CN214827600U - 水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，涉及压敏胶水涂布技术领域。本实用新型包括挤压回湿机构和风干机构，挤压回湿机构包括的一号定位辊、二号定位辊、一号辅助辊和二号辅助辊之间穿插设置有复合面材，风干机构包括一号流风机和二号流风机，一号流风机与二号流风机包括的固定框内部卡接有机座，机座输出端配合设置有风扇，且风扇外侧设置有隔网。本实用新型通过设置风干机构对复合面材表面吹风以及风干机构内部设置的一号流风机与二号流风机吹出的风对复合面材产生的力基本抵消，具有操作简单，能快速风干底纸表面水分，避免了资源和能源的浪费以及降低设备运行负荷的优点。

Description

水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备

技术领域

本实用新型属于压敏胶水涂布技术领域，特别是涉及水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备。

背景技术

压敏胶涂布可以手动或者通过涂布机作业，手动涂布需要使用到涂膜棒，涂布板等工具，通过更换不同棒号的涂布棒去制备不同厚度的压敏胶，而涂布机的速度取决于干燥能力，其中涂布机在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有生产有水性涂层产品经过挤压回湿收卷时，由于底纸表面水分吸收不完成收卷时容易造成水性涂层表面在高湿高压环境下遭到破坏而造成涂层粘连；

2、现有生产有水性涂层产品经过挤压回湿收卷时，若采用风机风干，风机产生的气流会对复合面材的移动产生一定的阻力，从而增大机器设备的运行负担。

因此，现有的水性涂层膜类面材不干胶产品收卷工艺，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，通过设置风干机构对复合面材表面吹风以及风干机构内部设置的一号流风机与二号流风机吹出的风对复合面材产生的力基本抵消，解决了现有水性涂层膜类面材不干胶产品收卷过程中会出现涂层粘连以及机器负荷可能增大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，包括挤压回湿机构和风干机构，所述挤压回湿机构包括的一号定位辊、二号定位辊、一号辅助辊和二号辅助辊之间穿插设置有复合面材，且挤压回湿机构包括的主动辊和从动辊之间挤压穿插有复合面材，所述风干机构包括一号流风机和二号流风机，且一号流风机与二号流风机呈相对设置，所述一号流风机与二号流风机型号形同，且一号流风机与二号流风机包括的固定框内部卡接有机座，所述机座输出端配合设置有风扇，且风扇外侧设置有隔网。

进一步地，所述一号流风机设置在二号流风机上方，且一号流风机与二号流风机之间设置有复合面材，复合面材经过挤压回湿机构之后，穿过一号流风机与二号流风机之间，在一号流风机与二号流风机的作用下进行风干。

进一步地，所述隔网卡接在一号流风机和二号流风机靠近复合面材的一侧的内部，且隔网呈均匀镂空状设置，一号流风机与二号流风机产生的气流在经过隔网时被减速缓冲，同时气流变得更加均匀。

进一步地，所述挤压回湿机构包括的支架的一侧上部固定连接有一号定位辊，且支架的另一侧下部固定连接有二号定位辊，所述一号定位辊竖直高度大于二号定位辊，一号定位辊与二号定位辊用于配合复合面材的移动，且复合面材先通过一号定位辊，然后通过二号定位辊。

进一步地，所述支架上侧固定连接有工作台，且工作台上侧边缘处呈凸起设置，所述工作台凸起处边缘内部通过固定旋钮抵触连接有定位杆，且定位杆内端外侧转动连接有一号辅助辊和二号辅助辊，所述工作台凸起处中央位置底部通过固定旋钮抵触连接有定位杆，且定位杆内端外侧转动连接有从动辊，定位杆在固定旋钮的作用下与工作台保持相对固定，同时在一号辅助辊、二号辅助辊以及从动辊在受到复合面材的摩擦作用时，一号辅助辊、二号辅助辊以及从动辊与定位杆发生相对转动。

进一步地，所述主动辊内端转动连接有定位杆，且定位杆外端固定连接在移动块内部，所述移动块上侧中央位置固定连接有气缸输出端，且气缸固定连接在工作台凸起处顶端中央位置，主动辊在复合面材的摩擦作用下相对定位杆发生转动，定位杆在移动块的限制下保持不动，气缸的输出端带动移动块上下移动，从而对主动辊与从动辊之间的间距进行调整。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置风干机构，具有操作简单，能快速风干底纸表面水分，避免了资源和能源的浪费的效果，解决了水性涂层产品在经过补水后水分不能及时吸收到底材里面，造成水分停留在底材表面，经电动导辊转动收卷后产品在高湿高压环境下容易破坏水性涂层表面，造成涂层粘连的问题，复合面材经过挤压回湿机构之后，通过外界控制端控制风干机构作业，一号流风机与二号流风机同时作业，分别对复合面材的上下侧进行吹风，机座在固定框的作用下保持相对位置固定，机座为风扇提供动力输出，而风扇吹出风后经过隔网变得均匀，实现快速风干底纸表面水分。

2、本实用新型通过设置一号流风机与二号流风机，具有降低外界收卷机构的工作复合的效果，解决了上述方法在对底纸风干过程中造成底纸受气流作用具有向下运动趋势，从而复合面材受到的摩擦力增大，导致外界收卷机构工作负荷增大的问题，一号流风机与二号流风机作业时产生的流体对复合面材产生的力方向相反，大小相似，导致风干机构的作业对复合面材的移动只形成较小的阻力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体前斜视示意图；

图2为本实用新型主体后斜视示意图；

图3为本实用新型风扇安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挤压回湿机构；101、支架；102、一号定位辊；103、二号定位辊； 104、工作台；105、一号辅助辊；106、二号辅助辊；107、从动辊；108、主动辊；109、气缸；2、复合面材；3、风干机构；301、一号流风机；3011、固定框；3012、机座；3013、风扇；3014、隔网；302、二号流风机；4、移动块；5、定位杆；6、固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，包括挤压回湿机构1和风干机构3，挤压回湿机构1包括的一号定位辊102、二号定位辊103、一号辅助辊105和二号辅助辊106 之间穿插设置有复合面材2，且挤压回湿机构1包括的主动辊108和从动辊 107之间挤压穿插有复合面材2，风干机构3包括一号流风机301和二号流风机302，且一号流风机301与二号流风机302呈相对设置，一号流风机 301与二号流风机302型号形同，且一号流风机301与二号流风机302包括的固定框3011内部卡接有机座3012，机座3012输出端配合设置有风扇 3013，且风扇3013外侧设置有隔网3014，复合面材2由宽幅为1000-1220 毫米，厚度为60-63微米的水性涂层珠光膜面材和底纸组成，复合面材2 经过挤压回湿机构1之后，通过外界控制端控制风干机构3作业，一号流风机301与二号流风机302同时作业，分别对复合面材2的上下侧进行吹风，机座3012在固定框3011的作用下保持相对位置固定，机座3012为风扇3013提供动力输出，而风扇3013吹出风后经过隔网3014变得均匀，一号流风机301与二号流风机302作业时产生的流体对复合面材2产生的力方向相反，大小相似，导致风干机构3的作业对复合面材2的移动只形成较小的阻力。

其中如图1-2所示，一号流风机301设置在二号流风机302上方，且一号流风机301与二号流风机302之间设置有复合面材2，隔网3014卡接在一号流风机301和二号流风机302靠近复合面材2的一侧的内部，且隔网3014呈均匀镂空状设置，挤压回湿机构1包括的支架101的一侧上部固定连接有一号定位辊102，且支架101的另一侧下部固定连接有二号定位辊 103，一号定位辊102竖直高度大于二号定位辊103，支架101上侧固定连接有工作台104，且工作台104上侧边缘处呈凸起设置，工作台104凸起处边缘内部通过固定旋钮6抵触连接有定位杆5，且定位杆5内端外侧转动连接有一号辅助辊105和二号辅助辊106，工作台104凸起处中央位置底部通过固定旋钮6抵触连接有定位杆5，且定位杆5内端外侧转动连接有从动辊 107，主动辊108内端转动连接有定位杆5，且定位杆5外端固定连接在移动块4内部，移动块4上侧中央位置固定连接有气缸109输出端，且气缸 109固定连接在工作台104凸起处顶端中央位置，一号流风机301和二号流风机302的风量为13000-15000m³/h，转速为1400-1450r/min，功率为 750W-800W，复合面材2在挤压回湿机构1中的穿插顺序为：复合面材2先通过二号辅助辊106到达主动辊108和从动辊107之间挤压回湿，随后通过一号辅助辊105，然后由二号定位辊103移动至一号定位辊102处，此过程中，复合面材2由外界收机构进行牵引，而一号定位辊102、二号定位辊 103、一号辅助辊105以及二号辅助辊106均用于配合复合面材2的移动定位，一号辅助辊105的竖直高度大于二号辅助辊106的高度，而挤压回湿机构1在作业过程中，一号定位辊102、二号定位辊103、一号辅助辊105、二号辅助辊106、从动辊107以及主动辊108均与定位杆5发生相对转动，定位杆5在固定旋钮6或者移动块4的作用下保持位置不动，通过外界控制端控制气缸109作业，移动块4在气缸109输出端的作用下进行上下移动，从而主动辊108与从动辊107之间的间距发生变化。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，包括挤压回湿机构(1)和风干机构(3)，其特征在于：所述挤压回湿机构(1)包括的一号定位辊(102)、二号定位辊(103)、一号辅助辊(105)和二号辅助辊(106)之间穿插设置有复合面材(2)，且挤压回湿机构(1)包括的主动辊(108)和从动辊(107)之间挤压穿插有复合面材(2)，所述风干机构(3)包括一号流风机(301)和二号流风机(302)，且一号流风机(301)与二号流风机(302)呈相对设置，所述一号流风机(301)与二号流风机(302)型号形同，且一号流风机(301)与二号流风机(302)包括的固定框(3011)内部卡接有机座(3012)，所述机座(3012)输出端配合设置有风扇(3013)，且风扇(3013)外侧设置有隔网(3014)。

2.根据权利要求1所述的水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，其特征在于，所述一号流风机(301)设置在二号流风机(302)上方，且一号流风机(301)与二号流风机(302)之间设置有复合面材(2)。

3.根据权利要求1所述的水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，其特征在于，所述隔网(3014)卡接在一号流风机(301)和二号流风机(302)靠近复合面材(2)的一侧的内部，且隔网(3014)呈均匀镂空状设置。

4.根据权利要求1所述的水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，其特征在于，所述挤压回湿机构(1)包括的支架(101)的一侧上部固定连接有一号定位辊(102)，且支架(101)的另一侧下部固定连接有二号定位辊(103)，所述一号定位辊(102)竖直高度大于二号定位辊(103)。

5.根据权利要求4所述的水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，其特征在于，所述支架(101)上侧固定连接有工作台(104)，且工作台(104)上侧边缘处呈凸起设置，所述工作台(104)凸起处边缘内部通过固定旋钮(6)抵触连接有定位杆(5)，且定位杆(5)内端外侧转动连接有一号辅助辊(105)和二号辅助辊(106)，所述工作台(104)凸起处中央位置底部通过固定旋钮(6)抵触连接有定位杆(5)，且定位杆(5)内端外侧转动连接有从动辊(107)。

6.根据权利要求1所述的水性涂层膜类面材不干胶产品收卷用防涂层粘连设备，其特征在于，所述主动辊(108)内端转动连接有定位杆(5)，且定位杆(5)外端固定连接在移动块(4)内部，所述移动块(4)上侧中央位置固定连接有气缸(109)输出端，且气缸(109)固定连接在工作台(104)凸起处顶端中央位置。

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