CN214827489U - 一种新型自动分页机 - Google Patents

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CN214827489U CN202120908241.1U CN202120908241U CN214827489U CN 214827489 U CN214827489 U CN 214827489U CN 202120908241 U CN202120908241 U CN 202120908241U CN 214827489 U CN214827489 U CN 214827489U
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陈红胜
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Guangzhou By Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型自动分页机,包括:支架、送料机构、上料机构、分页机构以及输送机构,送料机构位于支架的前方;上料机构包括吸取组件和进料组件,吸取组件位于送料机构的上方,进料组件设置在吸取组件的前方;分页机构位于进料组件的前方,用于对产品进行分页;输送机构位于支架的前侧,用于将分页后的产品往前输送;其中,吸取组件包括连接板、吹气单元、压料单元以及吸取单元,吹气单元和压料单元均设置在连接板的侧边,且压料单元位于吹气单元的前方,吸取单元设置在连接板的下表面,用于将吹起的物料吸取。本实用新型结构简单,分页效率快,能够避免出现重张现象的出现,并大大地减轻劳动强度,提高了分页的效率。

Description

一种新型自动分页机
技术领域
本实用新型涉及自动分页装置技术领域,尤其涉及一种新型自动分页机。
背景技术
分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、分张机、分纸机、分料机;分页机既可以与喷码机配套使用,也可以独立使用,提高工人作业速度,节约了作业时间、人工以及降低了生产成本;用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋、卡类或纸类自动分开,分成单个传送到输送带上,便于喷码机或激光机进行喷印,喷刻生产日期、批号、防伪标记、图案等,从而减少人工分页的繁琐,充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点,提高喷印工作效率。但是目前的分页机分页效率较低,分页效果不佳。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种新型自动分页机。
本申请提供了一种新型自动分页机,包括:支架、送料机构、上料机构、分页机构以及输送机构,
所述送料机构位于所述支架的前方,用于将待分页的产品输送到上料机构;
上料机构包括吸取组件和进料组件,所述吸取组件位于所述送料机构的上方,所述进料组件设置在吸取组件的前方,用于将所述吸取组件吸起的产品往前输送;
分页机构位于所述进料组件的前方,用于对产品进行分页;
输送机构位于所述支架的前侧,用于将分页后的产品往前输送;
其中,所述吸取组件包括连接板、吹气单元、压料单元以及吸取单元,所述吹气单元和所述压料单元均设置在所述连接板的侧边,且所述压料单元位于所述吹气单元的前方,所述吸取单元设置在所述连接板的下表面,用于将吹起的物料吸取。
优选地,所述吸取单元包括吸盘、吸盘块以及吸盘杆,所述吸盘杆的一端与所述吸盘块连接,所述吸盘杆的另一端向上贯穿所述连接板,且裸露在所述连接板的外部,所述吸盘块上设有与所述吸盘杆连通的腔道,所述吸盘连接在所述吸盘块上,且与所述腔道连通。
优选地,所述压料单元包括第一安装横杆、压料块、伸缩板以及固定块,所述第一安装横杆与所述连接板中部的侧壁连接,所述固定块固定连接在所述第一安装横杆上,所述伸缩板可上下滑动地与所述固定块的前端连接,所述伸缩板的下端设有弯折块,所述固定块活动地连接在所述伸缩板上。
优选地,所述吹气单元设置有三个吹气单元,分别为第一吹气单元、第二吹气单元以及第三吹气单元,所述第三吹气单元位于所述第一吹气单元和所述第二吹气单元之间,
其中,所述第一吹气单元和所述第二吹气单元均包括第二安装横杆、第一安装块、第一安装杆以及第一吹气嘴,所述第二安装横杆与所述连接板后端的侧壁连接,所述第一安装块固定连接在所述第二安装横杆上,所述第一安装杆可上下调节地穿过所述第一安装块,所述第一安装杆的下端与所述第一吹气嘴连接,所述第一吹气嘴的吹气口指向所述送料方向。
优选地,所述第三吹气单元包括第二安装块、第二安装杆、卡紧件以及第二吹气嘴,所述第二安装块的固定连接在所述连接板的下表面,所述第二安装杆可上下调节地穿过所述第二安装块,所述第二吹气嘴通过卡紧件与所述第二安装杆的下端连接。
优选地,所述吸取组件还包括托料单元,所述托料单元包括柔性压片和托料连接板,所述托料连接板固定在所述卡紧件的上表面,所述柔性压片与所述托料连接板的前端连接,且指向物料输送的方向。
优选地,所述进料组件包括连接架、驱动电机、主动轴、从动轴以及传送带,所述连接架与所述支架的上端连接,且位于所述吸取组件的前方,所述驱动电机固定在所述连接架上,所述驱动电机的输出端穿过所述连接架的侧壁设有第一主动轮,所述主动轴和所述从动轴的两端均分别与所述连接架的两侧壁连接,所述主动轴位于所述从动轴的上方,所述主动轴的一端穿过所述连接架的侧壁设有与所述第一主动轮相互配合的第一从动轮,所述主动轴和从动轴之间设有传送带。
优选地,所述送料机构包括支撑台以及驱动支撑台升降的升降组件,所述升降组件包括升降电机、链条和转动杆,所述转动杆的两端可转动地连接在所述支架侧壁的下部,所述转动杆的两端设有第一链轮,所述转动杆的一端穿过支架的侧壁与所述升降电机的驱动端连接,所述升降电机固定在所述支架的侧壁上,所述支架侧壁的上部设有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮之间通过链条连接,所述支撑台的侧壁固定连接在所述链条上。
优选地,所述输送机构包括步进电机、第一输送辊、第二输送辊、输送带以及固定架,所述第一输送辊可转动地连接在所述支架上,且所述第一输送辊的一端穿过支架的侧壁连接有第二从动轮,所述步进电机位于所述第一输送辊的下方,且所述步进电机穿过支架的输出端连接有与第二从动轮相配合的第二主动轮,所述第一输送辊和所述第二输送辊之间通过所述输送带传动连接,所述第二输送辊的两端可转动地连接在所述固定架远离第一输送辊的一端,所述固定架的另一端固定连接在所述支架上,所述分页机构设置在所述固定架朝向进料组件的一端的表面上。
优选地,所述分页机构包括固定轴和分页轮,所述固定轴位于所述固定架的上方,且所述固定轴的两端通过安装块连接在所述固定架的上表面,所述固定轴上设有安装条,所述安装条的前端固定有分页轮,所述分页轮与所述第一输送辊的表面接触。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
将待分页的产品堆叠好放置在送料机构上,此时位于最上层的产品在吹气单元的作用下,加上压料单元对最上层产品的表面两侧压住,使得位于最上层产品被吹起而脱离与下层产品的接触,然后吸取组件吸起,再通过进料组件将吸起的产品输送到分页机构上进行分页,最后由输送机构将分页后的产品往前输送,依次重复上述的分页动作而实现对产品的分页,结构简单,分页效率快,能够避免出现重张现象的出现,并大大地减轻劳动强度,提高了分页的效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图中:
图1是本实用新型自动分页机的结构示意图;
图2是本实用新型自动分页机中吸取组件的示意图;
图3是压料单元的示意图;
图4是吹气单元的示意图;
图5是吹气单元的另一示意图;
图6是本实用新型自动分页机中进料组件的示意图;
图7是本实用新型自动分页机中送料机构的示意图;
图8是本实用新型自动分页机中输送机构的示意图;
图9是本实用新型自动分页机中分页机构的示意图;
附图标号:1-支架;2-送料机构;21-支撑台;22-升降电机;23-传动杆;24-链条;25-第一链轮;26-第二链轮;3-上料机构;31-吸取组件;311-连接板;312-压料单元;3121-第一安装横杆;3122-固定块;3123-伸缩板;3124-压料块;3125-折弯块;313-吸取单元;3131-吸盘块;3132-吸盘;3133-腔道;3134-吸盘杆;314-托料单元;3141-托料连接板;3142-柔性压片;315-吹气单元;3151-第一吹气单元;31511-第二安装横杆;31512-第一安装块;315113-第一安装杆;31514-第一吹气嘴;3152-第二吹气单元;3153-第三吹气单元;31531-第二安装块;31532-第二安装杆;31533-第二吹气嘴;31534-卡紧件;32-进料组件;321-连接架;322-第一主动轮;323-主动轴;324-第一从动轮;325-从动轴;326-传送带;327-驱动电机;4-分页机构;41-固定轴;42-安装条;43-分页轮;44-安装块;5-输送机构;51-步进电机;52-第二主动轮;53-第一输送辊;54-第二从动轮;55-固定架;56-第二输送辊;57-输送带;
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,在介入分页器械领域,前侧是指朝向送料方向的一侧,而后侧是指远离送料方向的一侧。上述定义只是为了表述方便,并不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-9所示,在本实用新型的新型自动分页机的实施例中,该分页机包括:支架1、送料机构2、上料机构3、分页机构4以及输送机构5,
送料机构2位于支架1的前方,用于将待分页的产品输送到上料机构3;上料机构3包括吸取组件31和进料组件32,吸取组件31位于送料机构2的上方,进料组件32设置在吸取组件31的前方,用于将吸取组件31吸起的产品往前输送;分页机构4位于进料组件32的前方,用于对产品进行分页;输送机构5位于支架1的前侧,用于将分页后的产品往前输送;
其中,吸取组件31包括连接板311、吹气单元315、压料单元312以及吸取单元313,吹气单元315和压料单元312均设置在连接板311的侧边,且压料单元312位于吹气单元315的前方,吸取单元313设置在连接板311的下表面,用于将吹起的物料吸取。
结合上述描述的结构可知,将待分页的产品堆叠好放置在送料机构2上,此时位于最上层的产品在吹气单元315的作用下,加上压料单元312对最上层产品的表面两侧压住,使得位于最上层产品被吹起而脱离与下层产品的接触,然后吸取组件313吸起,再通过进料组件32将吸起的产品输送到分页机构4上进行分页,最后由输送机构5将分页后的产品往前输送,依次重复上述的分页动作而实现对产品的分页,结构简单,分页效率快,能够避免出现重张现象的出现,并大大地减轻劳动强度,提高了分页的效率。
在一个实施例中,吸取单元313包括吸盘3132、吸盘块3131以及吸盘杆3134,吸盘杆3134的一端与吸盘块3131连接,吸盘杆3134的另一端向上贯穿连接板311,且裸露在连接板311的外部,吸盘块3131上设有与吸盘杆3134连通的腔道3133,吸盘3132连接在吸盘块3131上,且与腔道3133连通。
当吹气单元315将最上层物料吹气时,往吸盘杆3134上通入吸气,由于吸盘杆3134与吸盘块的腔道3133连通,而吸盘3132又与腔道3133连通,从而使得吸盘3132在吸力的作用下将吹起的物料向上吸起,实现了对物料的吸取,结构简单,操作方便。
在一个实施例中,压料单元312包括第一安装横杆3121、压料块3124、伸缩板3123以及固定块3122,第一安装横杆3121与连接板311中部的侧壁连接,固定块3122固定连接在第一安装横杆3121上,伸缩板3123可上下滑动地与固定块3122的前端连接,伸缩板3123的下端设有弯折块3125,固定块3122活动地连接在伸缩板3123上。
在一个实施例中,吹气单元315设置有三个吹气单元,为第一吹气单元3151、第二吹气单元3152以及第三吹气单元3153,第三吹气单元3153位于第一吹气单元3151和第二吹气单元3152之间,
其中,第一吹气单元3151和第二吹气单元3152均包括第二安装横杆31511、第一安装块31512、第一安装杆31513以及第一吹气嘴31514,第二安装横杆31511与连接板311后端的侧壁连接,第一安装块31512固定连接在第二安装横杆31511上,第一安装杆31513可上下调节地穿过所述第一安装块31512,第一安装杆31513的下端与第一吹气嘴31514连接,第一吹气嘴31514的吹气口指向送料方向。
具体地,第三吹气单元3153包括第二安装块31531、第二安装杆31532、卡紧件31534以及第二吹气嘴31533,第二安装块31531的固定连接在连接板311的下表面,第二安装杆31532可上下调节地穿过第二安装块31531,第二吹气嘴31533通过卡紧件31534与第二安装杆31532的下端连接。
结合上述描述的结构可知,首先第一吹气单元3151和第二吹气单元3152分别对物料的两侧进行吹气,然后第三吹气单元3153对物料的中部进行吹气,需要说明的是,第三吹气单元3153的吹力需要大于第一吹气单元3151和第二吹气单元3152,使得物料被吹起呈拱形地飘着,这样更加方便被吸取组件进行吸取,能够避免将下层的物料带起。
在一个实施例中,吸取组件还包括托料单元314,托料单元314包括柔性压片3142和托料连接板3141,托料连接板3141固定在卡紧件31534的上表面,柔性压片3142与托料连接板311的前端连接,且指向物料输送的方向。采用柔性压片3142来辅助吹起的产品,进一步确保吸取组件进行吸取的效果更好。
在一个实施例中,进料组件包括连接架321、驱动电机327、主动轴323、从动轴325以及传送带326,连接架321与支架1的上端连接,且位于吸取组件31的前方,驱动电机327固定在连接架321上,驱动电机327的输出端穿过连接架321的侧壁设有第一主动轮322,主动轴323和从动轴325的两端均分别与连接架321的两侧壁连接,主动轴323位于从动轴325的上方,主动轴323的一端穿过连接架321的侧壁设有与第一主动轮322相互配合的第一从动轮324,主动轴322和从动轴324之间设有传送带326。
当上料机构将产品吸取时,驱动电机327驱动的第一主动轮322转动,使得连接有第一从动轮324的主动轴323进行转动,进而带动设置在主动轴323和从动轴325之间的传送带326进行传动,使得被吸起的产品收到一个往前的输送力,从而实现将产品往输送机构方向进行输送。
在一个实施例中,送料机构2包括支撑台21以及驱动支撑台21升降的升降组件,升降组件包括升降电机22、链条24和转动杆23,转动杆23的两端可转动地连接在支架1侧壁的下部,转动杆23的两端设有第一链轮25,转动杆23的一端穿过支架1的侧壁与升降电机22的驱动端连接,升降电机2固定在支架1的侧壁上,支架1侧壁的上部设有第二链轮26,第一链轮25和第二链轮26之间通过链条24连接,支撑台21的侧壁固定连接在链条24上。
结合上述描述的结构可知,待分页的物料堆叠好放置在支撑台21上,然后启动升降电机22来驱动转动杆23进行转动,由于转动杆23的两端设有第一链轮25,而第一链轮25和第二链轮26之间通过链条24进行连接,并且支撑台21与链条24进行连接,从而使得支撑台21在链条24的拉动下进行升降运动,此时位于支撑台21上方的吸取组件31将最上层的物料往前输送,当最上层的物料被输送完后,升降电机22继续取得支撑台21向上运动到吸取组件能够取料的位置,如此交替地对物料进行送料,结构简单,操作方便,能够减轻工人的劳动强度,避免采用人工上料的方式,提高了工作效率。
在一个实施例中,输送机构5包括步进电机51、第一输送辊53、第二输送辊56、输送带57以及固定架55,第一输送辊53可转动地连接在支架1上,且第一输送辊53的一端穿过支架1的侧壁连接有第二从动轮54,步进电机51位于第一输送辊53的下方,且步进电机51穿过支架1的输出端连接有与第二从动轮54相配合的第二主动轮52,第一输送辊53和第二输送辊53之间通过输送带57传动连接,第二输送辊53的两端可转动地连接在固定架55远离第一输送辊53的一端,固定架55的另一端固定连接在支架1上,分页机构4设置在固定架55朝向进料组件32的一端的表面上。
在一个实施例中,分页机构4包括固定轴41和分页轮43,固定轴41位于固定架55的上方,且固定轴41的两端通过安装块44连接在固定架55的上表面,固定轴41上设有安装条42,安装条42的前端固定有分页轮43,分页轮43与第一输送辊53的表面接触。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种新型自动分页机,其特征在于,包括:支架、送料机构、上料机构、分页机构以及输送机构,
所述送料机构位于所述支架的前方,用于将待分页的产品输送到上料机构;
上料机构包括吸取组件和进料组件,所述吸取组件位于所述送料机构的上方,所述进料组件设置在吸取组件的前方,用于将所述吸取组件吸起的产品往前输送;
分页机构位于所述进料组件的前方,用于对产品进行分页;
输送机构位于所述支架的前侧,用于将分页后的产品往前输送;
其中,所述吸取组件包括连接板、吹气单元、压料单元以及吸取单元,所述吹气单元和所述压料单元均设置在所述连接板的侧边,且所述压料单元位于所述吹气单元的前方,所述吸取单元设置在所述连接板的下表面,用于将吹起的物料吸取。
2.根据权利要求1所述的新型自动分页机,其特征在于,所述吸取单元包括吸盘、吸盘块以及吸盘杆,所述吸盘杆的一端与所述吸盘块连接,所述吸盘杆的另一端向上贯穿所述连接板,且裸露在所述连接板的外部,所述吸盘块上设有与所述吸盘杆连通的腔道,所述吸盘连接在所述吸盘块上,且与所述腔道连通。
3.根据权利要求1所述的新型自动分页机,其特征在于,所述压料单元包括第一安装横杆、压料块、伸缩板以及固定块,所述第一安装横杆与所述连接板中部的侧壁连接,所述固定块固定连接在所述第一安装横杆上,所述伸缩板可上下滑动地与所述固定块的前端连接,所述伸缩板的下端设有弯折块,所述固定块活动地连接在所述伸缩板上。
4.根据权利要求1所述的新型自动分页机,其特征在于,所述吹气单元设置有三个吹气单元,分别为第一吹气单元、第二吹气单元以及第三吹气单元,所述第三吹气单元位于所述第一吹气单元和所述第二吹气单元之间,
其中,所述第一吹气单元和所述第二吹气单元均包括第二安装横杆、第一安装块、第一安装杆以及第一吹气嘴,所述第二安装横杆与所述连接板后端的侧壁连接,所述第一安装块固定连接在所述第二安装横杆上,所述第一安装杆可上下调节地穿过所述第一安装块,所述第一安装杆的下端与所述第一吹气嘴连接,所述第一吹气嘴的吹气口指向送料方向。
5.根据权利要求4所述的新型自动分页机,其特征在于,所述第三吹气单元包括第二安装块、第二安装杆、卡紧件以及第二吹气嘴,所述第二安装块的固定连接在所述连接板的下表面,所述第二安装杆可上下调节地穿过所述第二安装块,所述第二吹气嘴通过卡紧件与所述第二安装杆的下端连接。
6.根据权利要求5所述的新型自动分页机,其特征在于,所述吸取组件还包括托料单元,所述托料单元包括柔性压片和托料连接板,所述托料连接板固定在所述卡紧件的上表面,所述柔性压片与所述托料连接板的前端连接,且指向物料输送的方向。
7.根据权利要求1所述的新型自动分页机,其特征在于,所述进料组件包括连接架、驱动电机、主动轴、从动轴以及传送带,所述连接架与所述支架的上端连接,且位于所述吸取组件的前方,所述驱动电机固定在所述连接架上,所述驱动电机的输出端穿过所述连接架的侧壁设有第一主动轮,所述主动轴和所述从动轴的两端均分别与所述连接架的两侧壁连接,所述主动轴位于所述从动轴的上方,所述主动轴的一端穿过所述连接架的侧壁设有与所述第一主动轮相互配合的第一从动轮,所述主动轴和从动轴之间设有传送带。
8.根据权利要求1所述的新型自动分页机,其特征在于,所述送料机构包括支撑台以及驱动支撑台升降的升降组件,所述升降组件包括升降电机、链条和转动杆,所述转动杆的两端可转动地连接在所述支架侧壁的下部,所述转动杆的两端设有第一链轮,所述转动杆的一端穿过支架的侧壁与所述升降电机的驱动端连接,所述升降电机固定在所述支架的侧壁上,所述支架侧壁的上部设有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮之间通过链条连接,所述支撑台的侧壁固定连接在所述链条上。
9.根据权利要求1所述的新型自动分页机,其特征在于,所述输送机构包括步进电机、第一输送辊、第二输送辊、输送带以及固定架,所述第一输送辊可转动地连接在所述支架上,且所述第一输送辊的一端穿过支架的侧壁连接有第二从动轮,所述步进电机位于所述第一输送辊的下方,且所述步进电机穿过支架的输出端连接有与第二从动轮相配合的第二主动轮,所述第一输送辊和所述第二输送辊之间通过所述输送带传动连接,所述第二输送辊的两端可转动地连接在所述固定架远离第一输送辊的一端,所述固定架的另一端固定连接在所述支架上,所述分页机构设置在所述固定架朝向进料组件的一端的表面上。
10.根据权利要求9所述的新型自动分页机,其特征在于,所述分页机构包括固定轴和分页轮,所述固定轴位于所述固定架的上方,且所述固定轴的两端通过安装块连接在所述固定架的上表面,所述固定轴上设有安装条,所述安装条的前端固定有分页轮,所述分页轮与所述第一输送辊的表面接触。
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