CN214827393U - 一种逆流式冷却机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种逆流式冷却机,包括机架以及与所述机架相连接的冷却料仓,还包括排料装置,所述排料装置包括输送网带,所述输送网带设置在所述冷却料仓的下方,且所述输送网带与所述冷却料仓的底部的一侧围有输料口;所述输送网带用于将冷却后的物料输送至所述输料口的一侧;以及出料调节板,所述出料调节板设置在所述输料口处,所述出料调节板能够调节所述输料口的大小。本申请中的逆流式冷却机采用了电动机通过减速机带动网带输送冷却后的颗粒,减少了颗粒摩擦,降低了颗粒破碎率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却机技术领域,尤其涉及一种逆流式冷却机。
背景技术
逆流式冷却机是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术,研究开发的新一代冷却设备,主要用于制粒后高温颗粒的冷却。该机对生产高质量的颗粒,延长颗粒的储存时间,提高经济效益起到了较好的作用。
现在市面上冷却机出料均采用电动机通过减速器和偏心机构或振动电机带动活动框做左右往复运动,在往复运动排料过程中,当活动排料框与固定框之间的相对位置达到一定程度时,料则从料仓体中下落,经活动排料框与固定框之间的缝隙中排出。这种方式动活动框做左右往复运动时,会导致颗粒有一定的破碎,且出料速度不可调。
由此可见,现有技术有待于进一步地改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种逆流式冷却机,以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
本实用新型提供了一种逆流式冷却机,包括机架以及与所述机架相连接的冷却料仓,还包括排料装置,所述排料装置包括输送网带,所述输送网带设置在所述冷却料仓的下方,且所述输送网带与所述冷却料仓的底部的一侧围有输料口;所述输送网带用于将冷却后的物料输送至所述输料口的一侧;
以及出料调节板,所述出料调节板设置在所述输料口处,所述出料调节板能够调节所述输料口的大小。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料调节板设置在所述输送网带的上方,所述输送网带能够沿竖直方向相对所述输送网带移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,还设置有调节口,所述调节口靠近所述出料调节板设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,还包括散料装置,所述冷却料仓的顶部开设有进料口,所述散料装置设置在所述进料口的下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述散料装置为散料锥,所散料锥的轴线与所述进料口的轴线重合设置,且所述散料锥的尖端朝向所述进料口设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,还包括筛选装置,所述筛选装置设置在所述输送网带的下方,所述筛选装置用于承接冷却后的物料并筛除其中破碎的物料。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筛选装置包括筛斗,所述筛斗设置有滑辊,所述机架设置有导轨,所述滑辊与所述导轨相配合;
还包括偏心轮,所述偏心轮与所述筛斗相连接,所述偏心轮转动带动所述筛斗沿所述导轨往复移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,还包括闭风喂料器,所述闭风喂料器与所述进料口相连接,所述冷却料仓的上部还开设有出风口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,还包括驱动组件,所述驱动组件包括与所述输送网带相连接的第一驱动件以及与所述偏心轮连接的第二驱动件;
以及监测装置,所述监测装置包括安装在所述冷却料仓上部的上料位计以及设置在所述冷却料仓下部的下料位计。
作为本实用新型的一种优选实施方式,还包括控制器,所述控制器分别与所述上料位计、所述下料位计、所述第一驱动件和所述第二驱动件相连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本申请中的逆流式冷却机采用了电动机通过减速机带动网带输送冷却后的颗粒,减少了颗粒摩擦,降低了颗粒破碎率。
2.本申请中的逆流式冷却机集成了冷却与筛分的功能,避免另设筛选设备而增加额外的生产成本,也大大提高了生产效率;同时还有利于生产设备的一体化,减少设备的占地面积,节约安装空间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为逆流式冷却机的结构示意图;
图2为图中逆流式冷却机A-A向的结构剖视图;
图3为逆流式冷却机一个方向上的结构示意图
图4为逆流式冷却机的电控示意图。
其中,
1机架,11导轨;
2冷却料仓,21冷却段,22集料段,221输料口,23调节口,24进料口,25出风口;
3输送网带,31第一驱动件;
4出料调节板;
5筛斗,51滑辊,52偏心轮,53第二驱动件;
6导料板;
7闭风喂料器;
8散料装置;
91上料位计,92下料位计;
10控制器。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1所示,本申请公开了一种逆流式冷却机,其包括机架1以及与所述机架1相连接的冷却料仓2,还包括排料装置,排料装置包括输送网带3,输送网带3设置在冷却料仓2的下方,且输送网带3与冷却料仓2的底部的一侧围有输料口221,输送网带3能够将冷却后的物料输送至输料口221的一侧并经由输料口221排出进行下一步的处理。继续参照图1所示,本申请中的逆流式冷却机还设置有出料调节板4,出料调节板4设置在输料口221处,调整出料调节板4的位置便能够调节输料口221的大小,从而方便控制输料口221出料的速度。
相较于现有的采用电动机通过减速器和偏心机构或振动电机带动活动框做左右往复运动进行排料的方式而言,采用输送网带3进行排料减少了物料之间摩擦,降低了物料颗粒的破碎率,同时出料调节板4的设置,使得生产人员可以根据冷却情况调节出料速度,从而合理调配产能,保证生产效率的同时避免产能浪费及资源浪费。
需要说明的是,本实用新型对冷却料仓2的具体结构不做具体限定,作为本实用新型的一个优选的实施方式,如图2所示,本申请中的冷却料仓2沿竖直方向分为冷区段21和与冷区段21连通集料段22,冷区段21呈中空的桶状,集料段22的直径则逐渐减小,从而方便冷却后的物料集中排除。当然,其也可以采用采用其他更多不同的结构形式,本实用新型对此不做具体限定。
进一步地,如图2所示,出料调节板4设置在输送网带3的上方,输送网带3能够沿竖直方向相对输送网带3移动。在一个具体的示例中,参照图2所示,出料调节板4通过螺栓螺母夹紧固定在输料口221的冷却料仓2侧壁上,松开螺栓螺母便可以调整出料调节板4的高度,从而改变输料口221的大小,起到调节输料口221出料速度的作用。
需要说明的是,本实用新型中出料调节板4的设置方式并不局限于上述举例,其也可以采用卡扣卡钩等方式和结构与冷却料仓2的侧壁实现连接;出料调节板4也可以采用分体式的结构,如出料调节板4可以分体设置在出料口的两侧,通过改变两分体结构之间的相对位置来调节输料口221的大小,本实用新型对此不作具体限定。
进一步地,如图3所示,本申请中的逆流式冷却机设置有调节口23,且该调节口23靠近出料调节板4设置。调节口23的设置大大方便了对出料调节板4的调整,同时也有利于对其他结构和装置的检修,方便对设备进行维护,保证生产过程的持续稳定进行。
进一步地,如图2所示,本申请中的逆流式冷却机还设置有散料装置8,冷却料仓2的顶部开设有进料口24,散料装置8设置在进料口24的下方。在一个具体的示例中,继续参照图2所示,散料装置8为散料锥,散料锥的轴线与进料口24的轴线重合,且散料锥的尖端朝向进料口24设置。散料锥的设置使得物料由进料口24进入冷却料仓2之后的分布更加均匀,避免物料在下落过程中集中,从而使得每一个物料颗粒能够充分的与冷风接触,提高冷却效率及冷却效果。
需要说明的是,本实用新型中散料装置8并不限于上述举例,其可以是散料锥,也可以是设置在进料口24下方的散料螺旋,当然也可以是其他更多能够实现散料作用的装置或者结构,本实用新型对此并不做具体限定。
进一步地,本申请中的逆流式冷却机还设置有筛选装置,筛选装置设置在输送网带3的下方,筛选装置用于承接冷却后的物料并筛除其中破碎的物料。具体的,继续参照图2及图3所示,筛选装置包括筛斗5以及与筛斗5相连接的偏心轮52,筛斗5设置有滑辊51,机架1上还设置有导轨11;生产时,筛斗5通过滑辊51与导轨11之间配合设置在机架1上,偏心轮52转动带动简易筛沿导轨11往复移动,从而使得筛斗5内的物料发生振动,破碎的物料便被分离出来并经由筛斗5底部的出口排出,颗粒完整的物料从筛斗5一侧的出口排出。作为本实用新型的一个优选的实施方式,继续参照图2所示,输送网带3与筛斗5之间还设置有导料板6,导料板6的设置避免了物料颗粒在输送过程中乱窜而导致物料的浪费,同时也有利于保证生产环境的整洁。
筛选装置的设置使得本申请中的逆流式冷却机集成了冷却与筛分的功能,避免另设筛选设备而增加额外的生产成本,也大大提高了生产效率;同时还有利于生产设备的一体化,减少设备的占地面积,节约安装空间。
进一步地,如图1及图3所示,冷却料仓2顶部还设置有闭风喂料器7,喂料器与进料口24相连接,冷却料仓2的上部还开设有出风口25,从而避免冷风直接从进料口24吹出而影响冷却效率机冷却效果。
进一步地,如图1及图3所示,本申请中的逆流式冷却机还包括驱动组件以及监测装置;驱动组件包括与输送网带3相连接的第一驱动件31以及与偏心轮52连接的第二驱动件53,监测装置包括安装在冷却料仓2上部的上料位计91以及设置在冷却料仓2下部的下料位计92。
第一驱动件31和第二驱动件53分别为输送网带3和筛斗5提供动力,上料位计91以及下料位计92则可以实时监测冷却料仓2内的料位信息,从而方便生产人员实时掌握料位信息并调整生产过程,避免冷却料仓2内物料过多或过少而影响生产的正常进行。
更进一步地,如图4所示,本申请中的逆流式冷却机还设置有控制器10,控制器10分别与上料位计91、下料位计92、第一驱动件31和第二驱动件53相连接。控制器10的设置大大提高了设备的自动化程度,从而有利于降低劳动强度,节省人工成本。
需要说明的是,本实用新型对前述上料位计91、下料位计92、第一驱动件31和第二驱动件53具体类型和结构并不做具体限定,如上料位计91、下料位计92可以是磁翻板式料位计也可以是超声波式料位计或其他更多不同的料位计;作为优选,第一驱动件31和第二驱动件53可以选用伺服电机,伺服电机运行平稳,噪音小,精度高且适应性强,控制器10可以选用PLC控制器,其结构简单,反应灵敏且设备价格较为便宜,有利于节约生产成本。当然,第一驱动件31和第二驱动件53也可以采用其他的驱动装置,控制器10也可以采用其他类型的控制器,本实用新型对此并没有具体限制。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种逆流式冷却机,包括机架以及与所述机架相连接的冷却料仓,其特征在于,还包括
排料装置,所述排料装置包括输送网带,所述输送网带设置在所述冷却料仓的下方,且所述输送网带与所述冷却料仓的底部的一侧围有输料口;所述输送网带用于将冷却后的物料输送至所述输料口的一侧;
以及出料调节板,所述出料调节板设置在所述输料口处,所述出料调节板能够调节所述输料口的大小。
2.如权利要求1所述的逆流式冷却机,其特征在于,所述出料调节板设置在所述输送网带的上方,所述输送网带能够沿竖直方向相对所述输送网带移动。
3.如权利要求2所述的逆流式冷却机,其特征在于,还设置有调节口,所述调节口靠近所述出料调节板设置。
4.如权利要求2所述的逆流式冷却机,其特征在于,还包括散料装置,所述冷却料仓的顶部开设有进料口,所述散料装置设置在所述进料口的下方。
5.如权利要求4所述的逆流式冷却机,其特征在于,所述散料装置为散料锥,所散料锥的轴线与所述进料口的轴线重合设置,且所述散料锥的尖端朝向所述进料口设置。
6.如权利要求4所述的逆流式冷却机,其特征在于,还包括筛选装置,所述筛选装置设置在所述输送网带的下方,所述筛选装置用于承接冷却后的物料并筛除其中破碎的物料。
7.如权利要求6所述的逆流式冷却机,其特征在于,所述筛选装置包括筛斗,所述筛斗设置有滑辊,所述机架设置有导轨,所述滑辊与所述导轨相配合;
还包括偏心轮,所述偏心轮与所述筛斗相连接,所述偏心轮转动带动所述筛斗沿所述导轨往复移动。
8.如权利要求7所述的逆流式冷却机,其特征在于,还包括闭风喂料器,所述闭风喂料器与所述进料口相连接,所述冷却料仓的上部还开设有出风口。
9.如权利要求8所述的逆流式冷却机,其特征在于,还包括
驱动组件,所述驱动组件包括与所述输送网带相连接的第一驱动件以及与所述偏心轮连接的第二驱动件;
以及监测装置,所述监测装置包括安装在所述冷却料仓上部的上料位计以及设置在所述冷却料仓下部的下料位计。
10.如权利要求9所述的逆流式冷却机,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与所述上料位计、所述下料位计、所述第一驱动件和所述第二驱动件相连接。
Priority Applications (1)
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