CN214827259U - 一种玻璃生产加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工领域，尤其为一种玻璃生产加工用的切割装置，包括底座，所述底座的底部设置有支腿，所述底座的左端设置有成品放置箱，所述底座表面的两端开设有第二电动滑轨，所述底座的顶部依次设置有第一支架、第二支架、第三支架。在加工完成搬运时，通过支撑杆支撑机械臂，再由支腿机械臂带动机械臂内部的转动轴进行转动，从而带动机械臂进行转动，通过机械臂表面的第三电机、第四电机带动机械臂进行弯曲，在移动弯曲到需要进行搬运玻璃的位置时，通过把第二吸盘放在玻璃的表面，然后启动吸泵把第二吸盘与玻璃表面吸附在一起，再通过机械臂把吸附的玻璃放到成品放置箱，减少人工的搬运，减小了玻璃损坏的几率，还提高了工作效率。

Description

一种玻璃生产加工用的切割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃生产加工用的切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等,当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑。

切割玻璃，可以说是玻璃加工的第一步，在切割加工完成后，需要将切割完成的玻璃装进箱内，而在搬运时往往都是需要人工进行搬运玻璃的，玻璃是易碎品，所以在搬运时需要小心翼翼地，从而就需要慢慢的搬运，不仅浪费了大量的时间，还容易损坏，大大降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃生产加工用的切割装置，解决了人工搬运易碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产加工用的切割装置，包括底座，所述底座的底部设置有支腿，所述底座的左端设置有成品放置箱，所述底座表面的两端开设有第二电动滑轨，所述底座的顶部依次设置有第一支架、第二支架、第三支架，所述底座表面的中侧开设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有放置盘，所述放置盘的两侧设置有第一挡板，所述放置盘的表面开设有第一滑槽，所述放置盘的内侧设置有夹持装置，所述第一支架、第三支架的表面设置有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内侧通过滑块设置有机械臂，所述机械臂底部的四角设置有支撑杆，所述机械臂一端的底侧设置有第二电机，所述机械臂的表面依次分别设置有第三电机、第四电机、吸泵，所述吸泵的输出端设置有第二吸盘，所述第二支架的顶侧设置有第一切割装置，所述第一支架的顶侧设置有移动装置。

优选的，所述夹持装置包括有有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有第四支架，所述第四支架的内侧设置有防护垫，所述第四支架的顶部设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有第一吸盘，且第四支架与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第一切割装置包括有第三液压泵，所述第三液压泵的输出端穿过第二支架设置有第三液压杆，所述第三液压杆的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有圆形转盘，所述圆形转盘的底部设置有的第一金刚钻。

优选的，所述移动装置包括有第二挡板，所述第二挡板的表面设置有第四液压泵，所述第四液压泵的输出端设置有第四液压杆，所述第四液压杆的一端设置有第五液压泵。

优选的，所述第五液压泵的输出端穿过第一支架连接有第五液压杆，所述第五液压杆的底部设置有第二金刚钻，且第五液压泵与第三电动滑轨连接。

优选的，所述第一支架、第二支架、机械臂与第二电动滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在加工完成搬运时，通过支撑杆支撑机械臂，再由支腿机械臂带动机械臂内部的转动轴进行转动，从而带动机械臂进行转动，通过机械臂表面的第三电机、第四电机带动机械臂进行弯曲，在移动弯曲到需要进行搬运玻璃的位置时，通过把第二吸盘放在玻璃的表面，然后启动吸泵把第二吸盘与玻璃表面吸附在一起，再通过机械臂把吸附的玻璃放到成品放置箱，减少人工的搬运，减小了玻璃损坏的几率，还提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型D的放大图；

图4为本实用新型B的放大图；

图5为本实用新型A的放大图；

图6为本实用新型C的放大图。

图中：1底座；2支腿；3第一支架；4成品放置箱；5第二支架；6第三支架；7机械臂；8滑块；9第一电动滑轨；10放置盘；11第二电动滑轨；12第一挡板；13第一滑槽；14防护垫；15第一液压杆；16第一液压泵；17第二液压杆；18第四支架；19第二液压泵；20第一吸盘；21第三液压泵；22第三液压杆；23第一金刚钻；24圆形转盘；25第一电机；26支撑杆；27第二电机；28第三电机；29第四电机；30吸泵；31第二吸盘；32第二挡板；33第四液压泵；34第四液压杆；35第五液压泵；36第五液压杆；37第二金刚钻；38第三电动滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃生产加工用的切割装置，包括底座，底座1的底部设置有支腿2，底座1的左端设置有成品放置箱4，底座1表面的两端开设有第二电动滑轨11，底座1的顶部依次设置有第一支架3、第二支架5、第三支架6，底座1表面的中侧开设有第一电动滑轨9，第一电动滑轨9的内部设置有滑块8，滑块8的顶部设置有放置盘10，放置盘10的两侧设置有第一挡板12，放置盘10的表面开设有第一滑槽13，放置盘10的内侧设置有夹持装置，第一支架3、第三支架6的表面设置有第三电动滑轨38，第三电动滑轨38的内侧通过滑块8设置有机械臂7，机械臂7底部的四角设置有支撑杆26，机械臂7一端的底侧设置有第二电机27，机械臂7的表面依次分别设置有第三电机28、第四电机29、吸泵30，吸泵30的输出端设置有第二吸盘31，第二支架5的顶侧设置有第一切割装置，第一支架3的顶侧设置有移动装置，在切割加工时，通过夹持装置夹持住玻璃，在通过滑块8在第一电动滑轨9上进行滑动，滑动到第一支架3的底部进行第一种切割，滑动到第二支架5的底部进行第二种切割，在切割完成后，通过第三支架6顶部的机械臂7进行夹持然后放在成品放置箱4里，在夹持时，通过机械臂7底部的滑块8在第三电动滑轨38进行滑动，再由机械臂7底部的第二电机27进行转动机械臂7，转动到加工好的玻璃上方，通过第三电机28、第四电机29的转动带动机械臂7进行弯曲，再由第二吸盘31紧贴玻璃的表面，由吸泵30进行抽气使第二吸盘31吸住玻璃进行移动，减少人工的搬运，减小了玻璃损坏的几率，还提高了工作效率。

具体的，夹持装置包括有有第一液压泵16，第一液压泵16的输出端设置有第二液压杆17，第二液压杆17的一端设置有第四支架18，第四支架18的内侧设置有防护垫14，第四支架18的顶部设置有第二液压泵19，第二液压泵19的输出端设置有第一液压杆15，第一液压杆15的底部设置有第一吸盘20，且第四支架18与第一滑槽13滑动连接，在夹持固定玻璃时，把玻璃放置在放置盘10的表面，再通过第二液压泵19带动第一吸盘20进行上下移动，通过第一吸盘20挤压玻璃从而固定玻璃，通过第一液压泵16带动第二液压杆17进行伸缩，再由第二液压杆17带动第四支架18在第一滑槽13上进行滑动，可以在玻璃不同大小的时候进行夹持固定，在夹持时通过防护垫14进行防护，防止在挤压时对玻璃产生损坏。

具体的，第一切割装置包括有第三液压泵21，第三液压泵21的输出端穿过第二支架5设置有第三液压杆22，第三液压杆22的底部设置有第一电机25，第一电机25的输出端设置有圆形转盘24，圆形转盘24的底部设置有第一金刚钻23，在进行圆形切割时，通过第三液压泵21带动第三液压杆22进行伸缩，再通过第三液压杆22带动第一电机25进行上下移动，再由第一电机25带动圆形转盘24进行转动，通过圆形转盘24的转动带动第一金刚钻23在玻璃上进行圆形且切割。

具体的，移动装置包括有第二挡板32，第二挡板32的表面设置有第四液压泵33，第四液压泵33的输出端设置有第四液压杆34，第四液压杆34的一端设置有第五液压泵35，在需要进行切割时，通过第四液压泵33带动第四液压杆34进行伸缩，再由第四液压杆34带动第五液压泵35在第三电动滑轨38上进行移动，从而使其可以进行左右切割，再由第一支架3在第二电动滑轨11上进行滑动，可以给玻璃进行前后切割。

具体的，第五液压泵35的输出端穿过第一支架3连接有第五液压杆36，第五液压杆36的底部设置有第二金刚钻37，且第五液压泵35与第三电动滑轨38连接，在切割时，通过第五液压泵35带动第五液压杆36进行伸缩，再由第五液压杆36带动第二金刚钻37贴近玻璃，再由第五液压泵35在第三电动滑轨38上进行滑动，可以对玻璃进行左右切割。

具体的，第一支架3、第二支架5、机械臂7与第二电动滑轨11滑动连接，在切割加工时第一支架3、第二支架5、机械臂7通过第二电动滑轨11可以进行滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在切割加工时，通过夹持装置夹持住玻璃，在通过滑块8在第一电动滑轨9上进行滑动，滑动到第一支架3的底部进行第一种切割，滑动到第二支架5的底部进行第二种切割，在切割完成后，通过第三支架6顶部的机械臂7进行吸住玻璃然后放在成品放置箱4里，第一支架3、第二支架5、机械臂7通过第二电动滑轨11可以进行滑动，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产加工用的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支腿(2)，所述底座(1)的左端设置有成品放置箱(4)，所述底座(1)表面的两端开设有第二电动滑轨(11)，所述底座(1)的顶部依次设置有第一支架(3)、第二支架(5)、第三支架(6)，所述底座(1)表面的中侧开设有第一电动滑轨(9)，所述第一电动滑轨(9)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部设置有放置盘(10)，所述放置盘(10)的两侧设置有第一挡板(12)，所述放置盘(10)的表面开设有第一滑槽(13)，所述放置盘(10)的内侧设置有夹持装置，所述第一支架(3)、第三支架(6)的表面设置有第三电动滑轨(38)，所述第三电动滑轨(38)的内侧通过滑块(8)设置有机械臂(7)，所述机械臂(7)底部的四角设置有支撑杆(26)，所述机械臂(7)一端的底侧设置有第二电机(27)，所述机械臂(7)的表面依次分别设置有第三电机(28)、第四电机(29)、吸泵(30)，所述吸泵(30)的输出端设置有第二吸盘(31)，所述第二支架(5)的顶侧设置有第一切割装置，所述第一支架(3)的顶侧设置有移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用的切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括有有第一液压泵(16)，所述第一液压泵(16)的输出端设置有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的一端设置有第四支架(18)，所述第四支架(18)的内侧设置有防护垫(14)，所述第四支架(18)的顶部设置有第二液压泵(19)，所述第二液压泵(19)的输出端设置有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的底部设置有第一吸盘(20)，且第四支架(18)与第一滑槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用的切割装置，其特征在于：所述第一切割装置包括有第三液压泵(21)，所述第三液压泵(21)的输出端穿过第二支架(5)设置有第三液压杆(22)，所述第三液压杆(22)的底部设置有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端设置有圆形转盘(24)，所述圆形转盘(24)的底部设置有金刚钻(23)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用的切割装置，其特征在于：所述移动装置包括有第二挡板(32)，所述第二挡板(32)的表面设置有第四液压泵(33)，所述第四液压泵(33)的输出端设置有第四液压杆(34)，所述第四液压杆(34)的一端设置有第五液压泵(35)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产加工用的切割装置，其特征在于：所述第五液压泵(35)的输出端穿过第一支架(3)连接有第五液压杆(36)，所述第五液压杆(36)的底部设置有第二金刚钻(37)，且第五液压泵(35)与第三电动滑轨(38)连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用的切割装置，其特征在于：所述第一支架(3)、第二支架(5)、机械臂(7)与第二电动滑轨(11)滑动连接。

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