CN214824507U - 一种层式箱体码垛包装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了码垛技术领域的一种层式箱体码垛包装台，包括固定底座，固定底座顶部转动连接有码垛螺杆，转动连接有保护外框，保护外框内顶部固定安装有升降电机，外顶部固定连接有码垛转盘，码垛转盘顶部与其所在厂房顶部或附近机架固定连接，码垛螺杆位于保护外框内且外壁配合有升降螺套，升降螺套侧壁固定连接有承接框，承接框中间滑动连接有两活动底板，承接框中间安装有放料丝杠，放料丝杠均与活动底板连接，本实用新型实现整层的堆码摆放，效率较高，且无需抓取，承托稳定，运送过程中不会掉箱，装置结构简单，成本较低。

Description

一种层式箱体码垛包装台

技术领域

本实用新型涉及码垛技术领域，具体为一种层式箱体码垛包装台。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。自动化控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握，可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，传统的码垛机结构复杂，制造成本高，且多为单箱码垛，效率较低，且需要抓取码垛物品，过程中容易掉落。

基于此，本实用新型设计了一种层式箱体码垛包装台，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种层式箱体码垛包装台，以解决上述背景技术中提出的传统的码垛机结构复杂，制造成本高，且多为单箱码垛，效率较低，且需要抓取码垛物品，过程中容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种层式箱体码垛包装台，包括固定底座，所述固定底座顶部转动连接有码垛螺杆，转动连接有保护外框，所述保护外框内顶部固定安装有升降电机，外顶部固定连接有码垛转盘，所述码垛转盘顶部与其所在厂房顶部或附近机架固定连接，所述码垛螺杆位于保护外框内且外壁配合有升降螺套，所述升降螺套侧壁固定连接有承接框，所述承接框中间滑动连接有两活动底板，所述承接框中间安装有放料丝杠，所述放料丝杠均与活动底板连接。

优选的，所述固定底座固定在地面上，所述固定底座顶部转动连接有配合底圈，所述配合底圈与保护外框固定连接。

优选的，所述升降螺套中间固定连接有安装方框，所述安装方框对角处滑动连接有加强杆，所述加强杆两端分别与配合底圈和码垛转盘固定连接。

优选的，所述承接框底部固定连接有底部托板，所述底部托板中间开设有放料滑槽，所述活动底板位于内侧的端部固定连接有移动滑块，所述放料丝杠穿过移动滑块与之配合。

优选的，所述放料滑槽为转角形槽，所述移动滑块为倒L形滑块，所述底部托板为梯形托板。

优选的，所述承接框位于码垛螺杆对侧的一边的底部固定连接有加强钩板，所述活动底板位于加强钩板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过前端理箱装置将箱体整理为一整层在活动底板上，位于承接框内，接通码垛转盘使得整个装置转动换向至另一面，而后升降螺套降低至所需堆码层高，活动底板同步向向两侧移动，在其顶部的承接框的阻挡下，使其上方的整层箱体落下，落在堆码好的上一层箱体顶部，从而实现整层的堆码摆放，效率较高，且无需抓取，承托稳定，运送过程中不会掉箱，装置结构简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型配合使用结构示意图；

图2为本实用新型侧视角结构示意图；

图3为本实用新型仰视角结构示意图；

图4为本实用新型侧视角半剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定底座，2-码垛螺杆，3-保护外框，4-升降电机，5-码垛转盘，6-升降螺套，7-承接框，8-活动底板，9-放料丝杠，10-配合底圈，11-安装方框，12-加强杆，13-底部托板，14-放料滑槽，15-移动滑块，16-加强钩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种层式箱体码垛包装台，包括固定底座1，固定底座1顶部转动连接有码垛螺杆2，转动连接有保护外框3，保护外框3内顶部固定安装有升降电机4，外顶部固定连接有码垛转盘5，码垛转盘5顶部与其所在厂房顶部或附近机架固定连接，码垛螺杆2位于保护外框3内且外壁配合有升降螺套6，升降螺套6侧壁固定连接有承接框7，承接框7中间滑动连接有两活动底板8，承接框7中间安装有放料丝杠9，放料丝杠9均与活动底板8连接。

其中，固定底座1固定在地面上，固定底座1顶部转动连接有配合底圈10，配合底圈10与保护外框3固定连接，将升降电机4和码垛转盘5均设计在码垛螺杆2的上方，避免电机受压力，通过配合底圈10将保护外框2底部固定，在码垛转盘5工作时，可带动保护外框3一同转动，转动顺畅，在平时，保护外框3起到一定保护作用。

升降螺套6中间固定连接有安装方框11，安装方框11对角处滑动连接有加强杆12，加强杆12两端分别与配合底圈10和码垛转盘5固定连接，通过加强杆12在码垛螺杆2转动时，使得升降螺套6升高时，分担其承受的来自活动底板8的压力，有利于保持升降螺套6平稳上升。

承接框7底部固定连接有底部托板13，底部托板13中间开设有放料滑槽14，活动底板8位于内侧的端部固定连接有移动滑块15，放料丝杠9穿过移动滑块15与之配合。放料滑槽14为转角形槽，移动滑块15为倒L形滑块，底部托板13为梯形托板；移动滑块15弯入底部托板13内部一部分，改变受力方向，可以增强活动底板8受力，加强其承受能力。承接框7位于码垛螺杆2对侧的一边的底部固定连接有加强钩板16，活动底板8位于加强钩板16上方，使得活动底板8两端均有承托，较为平稳。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过前端理箱装置将箱体整理为一整层在活动底板8上，位于承接框7内，接通码垛转盘5使得整个码垛螺杆2、保护外框3等同步转动换向至另一面，而后接通升降电机4使码垛螺杆2转动，带动升降螺套6降低至所需堆码层高，而后通过接通放料丝杠9，带动活动底板8同步向向两侧移动，在其顶部的承接框7的阻挡下，使其上方的整层箱体落下，落在堆码好的上一层箱体顶部，从而实现整层的堆码摆放，而后再次转动换向，又使得升降螺套6升高到原始接料高度，准备下一层的接料，如此往复完成堆叠码放，效率较高，且无需抓取，承托稳定，运送过程中不会掉箱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种层式箱体码垛包装台，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部转动连接有码垛螺杆(2)，转动连接有保护外框(3)，所述保护外框(3)内顶部固定安装有升降电机(4)，外顶部固定连接有码垛转盘(5)，所述码垛转盘(5)顶部与其所在厂房顶部或附近机架固定连接，所述码垛螺杆(2)位于保护外框(3)内且外壁配合有升降螺套(6)，所述升降螺套(6)侧壁固定连接有承接框(7)，所述承接框(7)中间滑动连接有两活动底板(8)，所述承接框(7)中间安装有放料丝杠(9)，所述放料丝杠(9)均与活动底板(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种层式箱体码垛包装台，其特征在于：所述固定底座(1)固定在地面上，所述固定底座(1)顶部转动连接有配合底圈(10)，所述配合底圈(10)与保护外框(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种层式箱体码垛包装台，其特征在于：所述升降螺套(6)中间固定连接有安装方框(11)，所述安装方框(11)对角处滑动连接有加强杆(12)，所述加强杆(12)两端分别与配合底圈(10)和码垛转盘(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种层式箱体码垛包装台，其特征在于：所述承接框(7)底部固定连接有底部托板(13)，所述底部托板(13)中间开设有放料滑槽(14)，所述活动底板(8)位于内侧的端部固定连接有移动滑块(15)，所述放料丝杠(9)穿过移动滑块(15)与之配合。

5.根据权利要求4所述的一种层式箱体码垛包装台，其特征在于：所述放料滑槽(14)为转角形槽，所述移动滑块(15)为倒L形滑块，所述底部托板(13)为梯形托板。

6.根据权利要求4所述的一种层式箱体码垛包装台，其特征在于：所述承接框(7)位于码垛螺杆(2)对侧的一边的底部固定连接有加强钩板(16)，所述活动底板(8)位于加强钩板(16)上方。

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