CN214566902U - 一种饲料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料托盘，该托盘包括位于相对方向侧的托面、底面，且所述托盘的边缘侧设有供叉车叉臂插入的插孔；托面边缘处设有若干凸起点，各凸起点以托面中心位置为中心点对称分布，两相邻凸起点之间连线的中点位置处设为凹陷点，该凹陷点、与该凹陷点相邻的一凸起点以及中心点之间构成一斜面；其中，凹陷点、中心点的水平高度低于凸起点的水平高度，且所述中心点的水平高度低于凹陷点的水平高度。本实用新型将原有饲料托盘的平面改造成凹面，在码垛后，饲料袋能倾向托盘凹平面中心，防止在搬运装车的过程中，饲料袋向四周滑动，不仅确保了安全，而且降低了叉车师傅的操作要求。

Description

一种饲料托盘

技术领域

本实用新型属于包装运输装置领域，尤其涉及一种饲料托盘。

背景技术

饲料行业的产品包装尺寸一般是固定不变的，饲料产品采用交叉码垛往往效果更佳，因此，饲料产品包装的承载一般较重，对托盘的承载要求较高，一般动载在1500kg到2000kg左右，静载在5000kg到6000kg左右，所以对饲料托盘的承载要求较高；此外，由于托盘必须能够适用于码垛要求，托盘结构必须为双面网格，这样能增大了其与地面的摩擦力，防止饲料滑动；再者，由于做业环境、周转使用频率等特殊情况，要求托盘还应当具有强大的抗冲击性以满足工厂仓库的使用要求。

现有的饲料托盘规格和制作材质都不是统一的，其中，常见的托盘规格为1500mm*1500mm*150mm，此外还有1400mm*1200mm*150mm和1200mm*1200mm*150mm及1600mm*1400mm*150mm三种规格，而托盘的制作材质有塑料的和铁质的两种。但是，这些现有饲料托盘的结构基本是一致的，托盘的上下相对侧均是水平设置，并且饲料袋的码垛的层数都在五层，重量保持在一顿左右。只是，由于托盘上码垛的五层饲料高度过高，在用叉车将托盘进行搬运装车所产生的晃动中，各层饲料带之间的摩檫力相对较小，进而导致上层饲料袋向四周滑动，造成安全隐患。若要确保上层饲料袋的稳固，这就不仅要求饲料托盘在静载、动载过程中不能变形，还要求叉车的叉臂能始终保持水平，也就是要求叉车司机的驾驶技术过硬。但是这些要求并不能从根本上解决问题。

因此设计出一种能够防止上层饲料袋向四周滑动的托盘在实际生产过程中有很大的意义，能大大提高工厂效率。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料托盘。

本实用新型是这样实现的，一种饲料托盘，该托盘包括位于相对方向侧的托面、底面，且所述托盘的边缘侧设有供叉车叉臂插入的插孔；所述托面边缘处设有若干凸起点，各凸起点以托面中心位置为中心点对称分布，两相邻凸起点之间连线的中点位置处设为凹陷点，该凹陷点、与该凹陷点相邻的一凸起点以及中心点之间构成一斜面；其中，所述凹陷点、中心点的水平高度低于凸起点的水平高度，且所述中心点的水平高度低于凹陷点的水平高度。

优选地，所述托盘底面与托面呈镜像对称结构设置。

优选地，所述托盘的制作材质为铁质，其中，所述托面上的凸起点位置处设有橡皮柱，所述底面相应位置处设有用于容纳该橡皮柱的凹槽。

优选地，所述托盘为中心对称的四方形结构，四个凸起点均布在托盘托面的顶角位置处。

优选地，在所述凹陷点与其相邻两凸起点之间呈一凹角。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将原有饲料托盘的平面改造成凹面，在码垛后，饲料袋能倾向托盘凹平面中心，防止在搬运装车的过程中，饲料袋向四周滑动，不仅确保了安全，而且降低了叉车师傅的操作要求；

(2)在同等耗材的情况下，本实用新型饲料托盘的结构特点有效的增强了托盘的承重强度。

附图说明

图1是本实用新型饲料托盘的立体结构示意图；

图2是本实用新型饲料托盘的侧面结构示意图；

图3是本实用新型饲料托盘的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～3所示，其中，图1是本实用新型饲料托盘的立体结构示意图；图2是本实用新型饲料托盘的侧面结构示意图；图3是本实用新型饲料托盘的俯视结构示意图。

本实用新型公开了一种饲料托盘，所述托盘的制作材质为塑料或铁质，该托盘包括位于相对方向侧的托面1、底面2，且所述托盘的边缘侧设有供叉车叉臂插入的插孔3；所述托面1边缘处设有若干凸起点A，各凸起点A以托面1中心位置为中心点O对称分布，两相邻凸起点A之间连线的中点位置处设为凹陷点B，该凹陷点B、与该凹陷点B相邻的一凸起点A以及中心点O之间构成一斜面X(ABO)；其中，所述凹陷点B、中心点O的水平高度低于凸起点A的水平高度，且所述中心点O的水平高度低于凹陷点B的水平高度。

在本实用新型实施例中，具体的，当饲料托盘呈水平放置时，凹陷点B的水平高度低于凸起点A水平高度，能确保托盘上码垛的饲料袋往凹陷点B与中心点O之间的连线位置处倾向，也就是在同一凹陷点B上的两斜面X上所分别码垛的饲料袋往凹陷点B与中心点O之间的连线位置处倾向靠紧；此外，托盘中心点O的水平高度最低，能确保托盘上所有斜面X上码垛的饲料袋往中心点O倾向靠紧。因此，本实用新型通过将饲料托盘用来盛放饲料袋的平面改造成凹面，在码垛后饲料袋能倾向托盘凹平面中心，防止在搬运装车的过程中，饲料袋向四周滑动，不仅确保了安全，而且降低了叉车师傅的操作要求。

此外，在本实用新型实施例中，凸起点A与中心点O之间形成凸起的加强筋，在托盘中心点O处的厚度与现有托盘相同甚至略低的情况下，由于均布的加强筋的存在，托盘的承重能得到很大的提高。为尽可能的增加托盘的承重能力，进一步的，本实用新型提供的实施方式中，所述托盘底面2与托面1呈镜像对称结构设置，即托盘托面1、底面2均设置加强筋，更加有效的增强了托盘的承重能力。

在本实用新型实施例中，所述托盘的制作材质可以为塑料或铁质，当托盘的制作材质选择为铁质时，进一步的，本实用新型为避免托盘与托盘叠加后各层托盘的打滑问题，所述托面1上的凸起点A位置处设有橡皮柱4，所述底面2相应位置处设有用于容纳该橡皮柱4的凹槽，在饲料托盘在闲置时可将托盘一一叠放起来。当然如果制作材质是塑料的便不会用到橡皮垫。同样，为避免铁质托盘底部打滑，在托盘底面2承力位置处设置橡皮垫，由此可增加托盘之间的摩擦，避免托盘叠垛倒塌而引起的安全隐患。

进一步的，从码垛饲料袋以及搬运的便利性上来看，本实用新型实施例中，具体的，所述托盘为中心对称的四方形结构，四个凸起点A均布在托盘托面1的顶角位置处。此外，为利于叉车叉臂能尽可能伸入到托盘插孔3内并充分受力，在所述凹陷点B与其相邻两凸起点A之间呈一凹角，即该凹角本质为凹陷处，可供叉臂深入插孔3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饲料托盘，该托盘包括位于相对方向侧的托面、底面，且所述托盘的边缘侧设有供叉车叉臂插入的插孔；其特征在于，所述托面边缘处设有若干凸起点，各凸起点以托面中心位置为中心点对称分布，两相邻凸起点之间连线的中点位置处设为凹陷点，该凹陷点、与该凹陷点相邻的一凸起点以及中心点之间构成一斜面；其中，所述凹陷点、中心点的水平高度低于凸起点的水平高度，且所述中心点的水平高度低于凹陷点的水平高度。

2.如权利要求1所述的饲料托盘，其特征在于，所述托盘底面与托面呈镜像对称结构设置。

3.如权利要求2所述的饲料托盘，其特征在于，所述托盘的制作材质为铁质，其中，所述托面上的凸起点位置处设有橡皮柱，所述底面相应位置处设有用于容纳该橡皮柱的凹槽。

4.如权利要求1所述的饲料托盘，其特征在于，所述托盘为中心对称的四方形结构，四个凸起点均布在托盘托面的顶角位置处。

5.如权利要求4所述的饲料托盘，其特征在于，在所述凹陷点与其相邻两凸起点之间呈一凹角。

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