CN214824372U - 一种缠绕机缠膜限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缠绕机缠膜限位装置，其涉及缠绕机辅助设备领域，旨在解决现有缠绕机上未设置缠膜限位装置，缠膜工作暂停由工作人员手动控制缠绕机完成，降低缠绕机工作效率的问题。包括有置物盘，所述置物盘的右侧设置有工作底座，所述工作底座的上方固定连接有固定框架，所述固定框架的左侧设置有供膜装置，所述供膜装置通过紧固件固定连接在固定框架上，所述供膜装置的上方设置有下压装置，所述置物盘可转动设置在工作底座上，所述置物盘的底部设置有驱动装置，所述置物盘上设置有缠膜限位装置，所述固定框架上还设置有控制面板。通过缠膜限位装置的设置，保证缠绕机在缠膜工作完成的第一时间停止供膜，避免薄膜浪费降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕机辅助设备领域，具体涉及一种缠绕机缠膜限位装置。
背景技术
目前堆砌的物品表面需要缠绕保护膜，常用的缠绕方式通过工作人员手动缠绕，将保护膜一圈一圈缠绕在堆砌物品上。由于物品呈多层堆砌设置，缠绕过程中操作不当容易造成物品倾覆影响正常的生产加工。因此设计了一款缠绕机，方便缠膜工作进行；现有缠膜机结构存在缺陷，工作台上未设置限位装置，缠膜工作何时停止由工作人员手动控制，降低缠膜机的工作效率，故此设计一款具有限位装置的缠绕机显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型提供一种缠绕机缠膜限位装置，以解决现有技术存在的缠绕机上未设置缠膜限位装置，缠膜工作暂停由工作人员手动控制缠绕机完成，降低缠绕机工作效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缠绕机缠膜限位装置，包括有置物盘，所述置物盘的右侧设置有工作底座，所述工作底座的上方固定连接有固定框架，所述固定框架的左侧设置有供膜装置，所述供膜装置通过紧固件固定连接在固定框架上，所述供膜装置的上方设置有下压装置，所述置物盘可转动设置在工作底座上，所述置物盘的底部设置有驱动装置，所述置物盘上设置有缠膜限位装置，所述固定框架上还设置有控制面板。
优选的，所述缠膜限位装置包括有感应环板，所述感应环板的右侧设置有固定块，所述固定块通过紧固件固定连接在置物盘上，所述感应环板的右端固定连接有连接杆，所述连接杆与固定块之间过滑杆连接，所述滑杆与所述连接杆活动连接，所述连接杆与所述固定块之间设置有弹簧，所述弹簧与所述固定块之间还设置有触发板，所述固定块上还设置有控制器，所述触发板与所述控制器分别所述控制面板电连接。
优选的，所述连接杆上固定连接有连接块，所述连接块上对称设置有触发杆，所述触发杆的右端部呈锥形设计，所述触发杆与触发板之间留有工作距离。
优选的，所述供膜装置包括有工作框架，所述工作框架与所述固定框架活动连接，所述工作框架中穿设设置有传动组件，所述工作框架上还设置有驱动源，所述驱动源与所述传动组件通过传动带连接，所述工作框架中设置有膜辊。
优选的，所述压装置包括有下压横杆，所述下压横杆通过紧固件固定连接工作框架上，所述下压横杆的下方固定设置有下压盘。
本实用新型带来的有益效果：
(1)本实用新型通过缠膜限位装置的设置，保证缠绕机在缠膜工作完成的第一时间停止供膜，避免薄膜浪费降低生产成本；
(2)本实用新型结构设计紧凑，缠膜限位装置直接安装在置物盘上，便于工作人员安装检修，通过感应环板、控制器以及控制面板相互配合，完成缠膜限位工作，避免工作人员手动暂停缠绕机，提高缠绕机的工作效率。
附图说明
图1是根据本实用新型缠绕机缠膜限位装置的整体示意图；
图2是根据本实用新型缠膜限位装置的局部放大图；
图3是根据本实用新型缠绕机缠膜限位装置的仰视图；
图4是根据本实用新型缠绕机缠膜限位装置的电路图；
其中，1-置物盘、2-工作底座、3-固定框架、4-供膜装置、401-工作框架、402-传动组件、403-驱动源、404-传动带、405-膜辊、5-下压装置、501-下压横杆、502-下压盘、6-驱动装置、7-缠膜限位装置、701-感应环板、702-固定块、703-连接杆、704-滑杆、705-弹簧、706-触发板、707-控制器、708-连接块、709-触发杆、8-控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-4所示，本实用新型实施提供了一种缠绕机缠膜限位装置，包括有置物盘1，所述置物盘1的右侧设置有工作底座2，所述工作底座2的上方固定连接有固定框架3，所述固定框架3的左侧设置有供膜装置4，所述供膜装置4通过紧固件固定连接在固定框架3上，所述供膜装置4的上方设置有下压装置5，所述置物盘1可转动设置在工作底座2上，所述置物盘1的底部设置有驱动装置6，所述置物盘1上设置有缠膜限位装置7，所述固定框架3上还设置有控制面板8。
进一步来说，所述缠膜限位装置7包括有感应环板701，所述感应环板701的右侧设置有固定块702，所述固定块702通过紧固件固定连接在置物盘1上，所述感应环板701的右端固定连接有连接杆703，所述连接杆703与固定块702之间过滑杆704连接，所述滑杆704与所述连接杆703活动连接，所述连接杆703与所述固定块702之间设置有弹簧705，所述弹簧705与所述固定块702之间还设置有触发板706，所述固定块702上还设置有控制器707，所述触发板706与所述控制器707分别所述控制面板8电连接。
进一步来说，所述连接杆703上固定连接有连接块708，所述连接块708上对称设置有触发杆709，所述触发杆709的右端部呈锥形设计，所述触发杆709与触发板706之间留有工作距离。
进一步来说，所述供膜装置4包括有工作框架401，所述工作框架401与所述固定框架3活动连接，所述工作框架401中穿设设置有传动组件402，所述工作框架401上还设置有驱动源403，所述驱动源403与所述传动组件402通过传动带404连接，所述工作框架401中设置有膜辊405。
进一步来说，所述下压装置5包括有下压横杆501，所述下压横杆501通过紧固件固定连接工作框架401上，所述下压横杆501的下方固定设置有下压盘502。
所述缠绕机缠膜限位装置的工作原理如下：将待缠膜的物品放置在置物盘1上，工作人员操作缠绕机的控制面板8，通过控制面板8操作供膜装置4以及下压装置5工作；首先驱动源403通过传动带404带动传动组件402工作，通过传动组件402将膜辊405上的薄膜展开，在工作人员手动配合下将薄膜输送至待缠膜物品的表面；再操作下压装置5中的下压盘5下压在待缠膜物品的上方，保证缠绕的薄膜均匀分布在物品的外侧，供膜装置4、下压装置5以及置物盘1配合完成缠膜工作；
通过驱动装置6带动置物盘1旋转，带动置物盘1上的待缠膜物品旋转；随着缠绕的薄膜厚度逐渐增加，当缠绕的薄膜触碰到感应环板701时，带动感应环板701右端的连接杆703在滑杆704上滑动，通过弹簧705的设置确保连接杆703的安全移动距离，保证薄膜缠绕结束后整个缠膜限位装置7能够及时复位；触发杆709通过连接块708固定连接连接杆703上，触发杆709向右移动触碰到触发板706时，触发板706将缠膜完成的工作信号传递至控制器707上，控制器707将停止供膜的工作信号传递至控制面板8上，控制面板8发出停止缠膜的指令，缠绕机停止工作。触发杆709的右末端呈锥形设计，提高触发效率。
综上所述，本实用新型通过缠膜限位装置的设置，保证缠绕机在缠膜工作完成的第一时间停止供膜，避免薄膜浪费降低生产成本；结构设计紧凑，缠膜限位装置直接安装在置物盘上，便于工作人员安装检修，通过感应环板、控制器以及控制面板相互配合，完成缠膜限位工作，避免工作人员手动暂停缠绕机，提高缠绕机的工作效率。
需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (5)
1.一种缠绕机缠膜限位装置，包括有置物盘(1)，其特征在于，所述置物盘(1)的右侧设置有工作底座(2)，所述工作底座(2)的方固上定连接有固定框架(3)，所述固定框架(3)的左侧设置有供膜装置(4)，所述供膜装置(4)通过紧固件固定连接在固定框架(3)上，所述供膜装置(4)的上方设置有下压装置(5)，所述置物盘(1)可转动设置在工作底座(2)上，所述置物盘(1)的底部设置有驱动装置(6)，所述置物盘(1)上设置有缠膜限位装置(7)，所述固定框架(3)上还设置有控制面板(8)。
2.如权利要求1所述缠绕机缠膜限位装置，其特征在于，所述缠膜限位装置(7)包括有感应环板(701)，所述感应环板(701)的右侧设置有固定块(702)，所述固定块(702)通过紧固件固定连接在置物盘(1)上，所述感应环板(701)的右端固定连接有连接杆(703)，所述连接杆(703)与固定块(702)之间过滑杆(704)连接，所述滑杆(704)与所述连接杆(703)活动连接，所述连接杆(703)与所述固定块(702)之间设置有弹簧(705)，所述弹簧(705)与所述固定块(702)之间还设置有触发板(706)，所述固定块(702)上还设置有控制器(707)，所述触发板(706)与所述控制器(707)分别所述控制面板(8)电连接。
3.如权利要求2所述缠绕机缠膜限位装置，其特征在于，所述连接杆(703)上固定连接有连接块(708)，所述连接块(708)上对称设置有触发杆(709)，所述触发杆(709)的右端部呈锥形设计，所述触发杆(709)与触发板(706)之间留有工作距离。
4.如权利要求1所述缠绕机缠膜限位装置，其特征在于，所述供膜装置(4)包括有工作框架(401)，所述工作框架(401)与所述固定框架(3)活动连接，所述工作框架(401)中穿设有传动组件(402)，所述工作框架(401)上还设置有驱动源(403)，所述驱动源(403)与所述传动组件(402)通过传动带(404)连接，所述工作框架(401)中设置有膜辊(405)。
5.如权利要求4所述缠绕机缠膜限位装置，其特征在于，所述下压装置(5)包括有下压横杆(501)，所述下压横杆(501)通过紧固件固定连接工作框架(401)上，所述下压横杆(501)的下方固定设置有下压盘(502)。
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