CN214821270U - 纸箱生产用自动覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体的说是纸箱生产用自动覆膜装置，包括支撑板，所述支撑板设有两个互相平行，两个所述支撑板上表面中间固定安装支撑架，所述支撑架正表面一侧分别贯穿设有第一卡槽，两个所述支撑板中间设有运料机构，所述第一卡槽内安装覆膜机构，所述支撑架上表面中间设有辅助机构，两个所述支撑板正表面第一卡槽下端设有固定机构，所述运料机构包括传送带，所述传送带设于两个支撑板之间，所述辅助机构包括气缸，所述气缸固定安装于支撑架上表面中间，所述覆膜机构包括放置杆。本实用新型覆膜机构可以快速简单的对覆膜卷材进行更换，然后固定机构对其进行固定，更好的使覆膜机构进行覆膜。

Description

纸箱生产用自动覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体而言，涉及纸箱生产用自动覆膜装置。

背景技术

纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其体积因商品的大小而改变。在纸箱生产过程中需要对其进行覆膜，且需要使用到覆膜装置。

现有的覆膜装置，在覆膜卷材使用完成后的不便于对其进行更换，增加了对覆膜卷材的更换时间，使生产速度降低，减少生产速度，同时由于在纸箱覆膜完成后无法对其进行压紧工作，使覆膜容易滑落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供纸箱生产用自动覆膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

纸箱生产用自动覆膜装置，包括支撑板，所述支撑板设有两个互相平行，两个所述支撑板上表面中间固定安装支撑架，所述支撑架正表面一侧分别贯穿设有第一卡槽，两个所述支撑板中间设有运料机构，所述第一卡槽内安装覆膜机构，所述支撑架上表面中间设有辅助机构，两个所述支撑板正表面第一卡槽下端设有固定机构，所述运料机构包括传送带，所述传送带设于两个支撑板之间，所述辅助机构包括气缸，所述气缸固定安装于支撑架上表面中间，所述覆膜机构包括放置杆，所述放置杆活动安装于靠近电机一侧的第一卡槽内部，所述固定机构包括二号固定块与卡块。

所述传送带两端内部贴合安装活动杆，两个所述活动杆杆身靠近覆膜机构一侧的活动杆中间固定贯穿安装转杆，所述转杆前端与后端活动安装于支撑板中间，远离覆膜机构一侧的活动杆中间固定贯穿安装转轴，所述转轴前端活动安装于支撑板之间，所述转轴后端活动贯穿支撑板与电机输出端固定连接。

所述气缸输出端与一号压杆上端固定连接，所述一号压杆下端活动贯穿支撑架与一号固定块上表面中间固定连接，所述一号固定块下表面设有一号凹槽，所述一号凹槽内部前后两端固定安装一号固定杆，所述一号固定杆杆身活动贯穿安装二号压杆。

所述放置杆靠近电机一侧固定安装把手，所述放置杆杆身靠近电机一端固定安装固定限位板，所述放置杆另一端通过螺纹活动贯穿安装活动限位板，所述放置杆杆身活动安装覆膜卷材。

所述放置杆远离电机一侧表面中间与活动块一侧固定连接，所述活动块另一侧活动安装于滑槽内部，所述滑槽设于固定板后表面中间，所述固定板活动安装于远离电机一侧的第一卡槽内，所述固定板正表面中间设有卡块。

所述二号固定块固定安装于远离电机一侧的支撑架正表面上的第一卡槽下面，所述二号固定块正表面设有二号凹槽，所述二号凹槽中间固定安装二号固定杆，所述二号固定杆杆身活动贯穿安装卡板下端，所述卡板上端中间设有第二卡槽，所述卡块后侧固定安装于固定板正表面，所述卡块上端活动贯穿安装螺丝，所述螺丝一侧通过螺纹安装螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过把覆膜卷材放入放置杆上，然后放置杆另一侧固定安装的活动块通过滑槽上端卡入固定板中间，活动限位板通过螺纹安装于放置杆上，对覆膜卷材进行限位固定，然后固定机构对其进行固定，更好的使覆膜机构进行覆膜。

(2)气缸通过一号压杆带动一号固定块进行下移，然后一号固定块调动一号固定杆与二号压杆进行下移，二号压杆对原料与覆膜进行滚动压紧，使纸箱与覆膜更好的进行粘合，让其不会应为长时间的未使用，造成覆膜脱落。

附图说明

图1为本实用新型纸箱生产用自动覆膜装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型纸箱生产用自动覆膜装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型纸箱生产用自动覆膜装置的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型纸箱生产用自动覆膜装置的正视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、运料机构；201、传送带；202、活动杆；203、转杆；204、转轴；205、电机；3、支撑架；301、第一卡槽；4、覆膜机构；401、放置杆；402、把手；403、固定限位板；404、覆膜卷材；405、活动限位板； 406、活动块；407、固定板；408、滑槽；5、辅助机构；501、气缸；502、一号压杆；503、一号固定块；504、一号凹槽；505、一号固定杆；506、二号压杆；6、固定机构；601、二号固定块；602、二号凹槽；603、二号固定杆；604、卡板；605、第二卡槽；606、卡块；607、螺丝；608、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，纸箱生产用自动覆膜装置，包括支撑板1，支撑板1设有两个互相平行，两个支撑板1上表面中间固定安装支撑架3，支撑架3正表面一侧分别贯穿设有第一卡槽301，两个支撑板1中间设有运料机构2，第一卡槽301内安装覆膜机构4，支撑架3上表面中间设有辅助机构5，两个支撑板1正表面第一卡槽301下端设有固定机构6，运料机构2包括传送带201，传送带201设于两个支撑板1之间，辅助机构5包括气缸501，气缸501固定安装于支撑架3上表面中间，覆膜机构4包括放置杆401，放置杆401活动安装于靠近电机205一侧的第一卡槽301内部，固定机构6包括二号固定块601 与卡块606。

通过上述技术方案，覆膜机构4可以随意进行拆卸，对覆膜卷材404进行更换，简单安全，同时固定机构6对覆膜机构4进行固定，使覆膜机构4 在进行覆膜时更加稳定，同时辅助机构5对原料完成覆膜后对其膜与原料进行挤压，让其更加贴合。

在具体设置时，传送带201两端内部贴合安装活动杆202，两个活动杆 202杆身靠近覆膜机构4一侧的活动杆202中间固定贯穿安装转杆203，转杆 203前端与后端活动安装于支撑板1中间，两个远离覆膜机构4一侧的活动杆 202中间固定贯穿安装转轴204，转轴204前端活动安装于支撑板1之间，转轴204后端活动贯穿支撑板1与电机205输出端固定连接。把原料放入传送带201上表面后，电机205带动转轴204进行旋转，转杆203带动活动杆202 时传送带201对原料进行移动。

在具体设置时，气缸501输出端与一号压杆502上端固定连接，一号压杆502下端活动贯穿支撑架3与一号固定块503上表面中间固定连接，一号固定块503下表面设有一号凹槽504，一号凹槽504内部前后两端固定安装一号固定杆505，一号固定杆505杆身活动贯穿安装二号压杆506。气缸501通过一号压杆502带动一号固定块503进行下移，然后一号固定块503调动一号固定杆505与二号压杆506进行下移，二号压杆506对原料与覆膜进行滚动压紧。

在具体设置时，放置杆401靠近电机205一侧固定安装把手402，放置杆 401杆身靠近电机205一端固定安装固定限位板403，放置杆401另一端通过螺纹活动贯穿安装活动限位板405，放置杆401杆身活动安装覆膜卷材404。把覆膜卷材404放入放置杆401杆身上，然后放置杆401另一侧固定安装的活动块406通过滑槽408上端卡入固定板407中间。

在具体设置时，放置杆401远离电机205一侧表面中间与活动块406一侧固定连接，活动块406另一侧活动安装于滑槽408内部，滑槽408设于固定板407后表面中间，固定板407活动安装于远离电机205一侧的第一卡槽 301内，固定板407正表面中间设有卡块606。活动限位板405通过螺纹安装于放置杆401杆身上，对覆膜卷材404进行限位固定，然后通过把手402 拿起放置杆401插入第一卡槽301内部，然后通过固定机构6对其进行固定。

在具体设置时，二号固定块601固定安装于远离电机205一侧的支撑架3 正表面上的第一卡槽301下面，二号固定块601正表面设有二号凹槽602，二号凹槽602中间固定安装二号固定杆603，二号固定杆603杆身活动贯穿安装卡板604下端，所卡板604上端中间设有第二卡槽605，卡块606后侧固定安装于固定板407正表面，卡块606上端活动贯穿安装螺丝607，螺丝607一侧通过螺纹安装螺母608。卡板604通过二号固定杆603进行旋转，卡板604带动第二卡槽605卡入卡块606内部，然后螺丝607活动贯穿卡块606上端，然后通过螺纹安装螺母608对卡块606上端进行固定。

该纸箱生产用自动覆膜装置的工作原理：

使用时，首先把覆膜卷材404放入放置杆401杆身上，然后放置杆401 另一侧固定安装的活动块406通过滑槽408上端卡入固定板407中间，活动限位板405通过螺纹安装于放置杆401杆身上，对覆膜卷材404进行限位固定，然后通过把手402拿起放置杆401插入第一卡槽301内部，卡板604通过二号固定杆603进行旋转，卡板604带动第二卡槽605卡入卡块606内部，然后螺丝607活动贯穿卡块606上端，然后通过螺纹安装螺母608对卡块606 上端进行固定，使卡块606带动固定板407进行固定，然后把原料放入传送带201上表面后，电机205带动转轴204进行旋转，转杆203带动活动杆202 时传送带201对原料进行移动，在原料经过覆膜机构4时，覆膜卷材404在放置杆401上进行旋转，使覆膜贴合在原料上，然后气缸501通过一号压杆 502带动一号固定块503进行下移，然后一号固定块503带动一号固定杆505 与二号压杆506进行下移，二号压杆506对原料与覆膜进行滚动压紧。

需要说明的是，电机205具体的型号为：Y112M-4 4KWB3。

需要说明的是，气缸501的具有型号为：MAL40x500。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.纸箱生产用自动覆膜装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)设有两个互相平行，两个所述支撑板(1)上表面中间固定安装支撑架(3)，所述支撑架(3)正表面一侧分别贯穿设有第一卡槽(301)，两个所述支撑板(1)中间设有运料机构(2)，所述第一卡槽(301)内安装覆膜机构(4)，所述支撑架(3)上表面中间设有辅助机构(5)，两个所述支撑板(1)正表面第一卡槽(301)下端设有固定机构(6)，所述运料机构(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)设于两个支撑板(1)之间，所述辅助机构(5)包括气缸(501)，所述气缸(501)固定安装于支撑架(3)上表面中间，所述覆膜机构(4)包括放置杆(401)，所述放置杆(401)活动安装于靠近电机(205)一侧的第一卡槽(301)内部，所述固定机构(6)包括二号固定块(601)与卡块(606)。

2.根据权利要求1所述的纸箱生产用自动覆膜装置，其特征在于：所述传送带(201)两端内部贴合安装活动杆(202)，两个所述活动杆(202)杆身靠近覆膜机构(4)一侧的活动杆(202)中间固定贯穿安装转杆(203)，所述转杆(203)前端与后端活动安装于支撑板(1)中间，远离覆膜机构(4)一侧的活动杆(202)中间固定贯穿安装转轴(204)，所述转轴(204)前端活动安装于支撑板(1)之间，所述转轴(204)后端活动贯穿支撑板(1)与电机(205)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的纸箱生产用自动覆膜装置，其特征在于：所述气缸(501)输出端与一号压杆(502)上端固定连接，所述一号压杆(502)下端活动贯穿支撑架(3)与一号固定块(503)上表面中间固定连接，所述一号固定块(503)下表面设有一号凹槽(504)，所述一号凹槽(504)内部前后两端固定安装一号固定杆(505)，所述一号固定杆(505)杆身活动贯穿安装二号压杆(506)。

4.根据权利要求1所述的纸箱生产用自动覆膜装置，其特征在于：所述放置杆(401)靠近电机(205)一侧固定安装把手(402)，所述放置杆(401)杆身靠近电机(205)一端固定安装固定限位板(403)，所述放置杆(401)另一端通过螺纹活动贯穿安装活动限位板(405)，所述放置杆(401)杆身活动安装覆膜卷材(404)。

5.根据权利要求4所述的纸箱生产用自动覆膜装置，其特征在于：所述放置杆(401)远离电机(205)一侧表面中间与活动块(406)一侧固定连接，所述活动块(406)另一侧活动安装于滑槽(408)内部，所述滑槽(408)设于固定板(407)后表面中间，所述固定板(407)活动安装于远离电机(205)一侧的第一卡槽(301)内，所述固定板(407)正表面中间设有卡块(606)。

6.根据权利要求1所述的纸箱生产用自动覆膜装置，其特征在于：所述二号固定块(601)固定安装于远离电机(205)一侧的支撑架(3)正表面上的第一卡槽(301)下面，所述二号固定块(601)正表面设有二号凹槽(602)，所述二号凹槽(602)中间固定安装二号固定杆(603)，所述二号固定杆(603)杆身活动贯穿安装卡板(604)下端，所述卡板(604)上端中间设有第二卡槽(605)，所述卡块(606)后侧固定安装于固定板(407)正表面，所述卡块(606)上端活动贯穿安装螺丝(607)，所述螺丝(607)一侧通过螺纹安装螺母(608)。

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