CN214820719U - 一种挤出成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种挤出成型机，它包括固定台、挤出机本体、固定支架、第一电机、抽风机、过滤机构和进料机构，所述挤出机本体固定安装于固定台的顶部，所述进料机构固定安装于挤出机本体的顶部，所述固定支架安装于固定台靠近进料机构的一侧，所述第一电机固定安装于固定支架的内侧，所述抽风机固定安装于固定支架的顶部，所述过滤机构连通于抽风机的抽风端。本实用新型能够将塑料原料和改性原料添加到进料机构后，通过开启第二电机能够对集料斗内腔的塑料原料和改性原料进行初步混合，同时开启抽风机能够从外界环境中抽风，再通过通风管吹入集料斗，使集料斗底部的原料吹起，提高混合效果，使塑料原料和改性原料混合更加均匀。

Description

一种挤出成型机

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体来说，涉及一种挤出成型机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

塑料挤出过程中通常会加入其他材料对塑料进行改性，因此需要使原料进行混合，然而传统的挤出机在工作时需要提前在混合装置中将原料混合，混合后再次转移原料较为繁琐，大大降低了塑料挤出成型时的便利性。

发明内容

针对现有技术存在的挤出机在工作时需要提前在混合装置中将原料混合，混合后再次转移原料较为繁琐，大大降低了塑料挤出成型时的便利性的问题，本实用新型提供了一种能够将塑料原料和改性原料添加进料机构后，进行初步混合的挤出成型机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种挤出成型机，包括：固定台、挤出机本体、固定支架、第一电机、抽风机、过滤机构和进料机构，所述挤出机本体固定安装于固定台的顶部，所述进料机构固定安装于挤出机本体的顶部，所述固定支架安装于固定台靠近进料机构的一侧，所述第一电机固定安装于固定支架的内侧，所述抽风机固定安装于固定支架的顶部，所述过滤机构连通于抽风机的抽风端，所述抽风机的出风端与进料机构相连通。

采用上述技术方案的一种挤出成型机由固定台、挤出机本体、固定支架、第一电机、抽风机、过滤机构和进料机构构成，能够将塑料原料和改性原料添加到进料机构后，通过开启第二电机能够对集料斗内腔的塑料原料和改性原料进行初步混合，同时开启抽风机能够从外界环境中抽风，再通过通风管吹入集料斗，使集料斗底部的原料吹起，提高混合效果，使塑料原料和改性原料混合更加均匀。

进一步，所述过滤机构包括固定管，所述固定管靠近抽风机的一端连通有出风管，所述出风管远离固定管的一端与抽风机的抽风端连通，所述固定管远离抽风机的一端连通有进风管，所述固定管内腔的两侧分别固定安装有吸水棉过滤网和无纺布过滤网。

进一步，所述吸水棉过滤网位于靠近进风管的一侧，所述无纺布过滤网位于靠近出风管的一侧。

进一步，所述进料机构包括集料斗，所述集料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端与挤出机本体相连通，所述集料斗靠近抽风机的一侧连通有通风管，所述通风管与抽风机的出风端连通，所述集料斗远离抽风机的一侧连通有气体出管，所述集料斗的顶部活动安装有盖体，所述盖体顶部的中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿盖体并焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均焊接有搅拌杆。

进一步，所述集料斗内壁的两侧分别焊接有第一遮网和第二遮网，所述第一遮网位于气体出管的进风口处，所述第二遮网位于通风管的出风口处

本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：

本实用新型能够将塑料原料和改性原料添加到进料机构后，通过开启第二电机能够对集料斗内腔的塑料原料和改性原料进行同步初步混合，同时开启抽风机能够从外界环境中抽风，再通过通风管吹入集料斗，使集料斗底部的原料吹起，提高混合效果，使塑料原料和改性原料混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的挤出成型机的结构示意图；

图2为本实用新型的进料机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤机构的剖面结构示意图。

图中标记说明：1-固定台，2-挤出机本体，3-固定支架，4-第一电机，5-抽风机，6-过滤机构，7-进料机构，61-固定管，62-吸水棉过滤网，63-无纺布过滤网，64-出风管，65-进风管，71-集料斗，72-通风管，73-盖体，74-第二电机，75-气体出管，76-第一遮网，77-搅拌杆，78-搅拌轴，79-出料管，710-第二遮网。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种挤出成型机，包括固定台1、挤出机本体2、固定支架3、第一电机4、抽风机5、过滤机构6和进料机构7。

挤出机本体2固定安装于固定台1的顶部，进料机构7固定安装于挤出机本体2的顶部，固定支架3安装于固定台1靠近进料机构7的一侧，第一电机4固定安装于固定支架3的内侧，抽风机5固定安装于固定支架3的顶部，过滤机构6连通于抽风机5的抽风端，抽风机5的出风端与进料机构7相连通。

具体的，过滤机构6包括固定管61，固定管61靠近抽风机5的一端连通有出风管64，出风管64远离固定管61的一端与抽风机5的抽风端连通，固定管61远离抽风机5的一端连通有进风管65，固定管61内腔的两侧分别固定安装有吸水棉过滤网62和无纺布过滤网63。通过抽风机5的工作，抽风机5通过出风管64使固定管61的内腔形成负压，固定管61通过进风管65吸入外界环境中的空气，再通过吸水棉过滤网62将吸入空气中的水分干燥，然后通过无纺布过滤网63将空气中的杂质过滤，抽风机5再将干燥和过滤的空气通过通风管72吹入集料斗71。

具体的，吸水棉过滤网62位于靠近进风管65的一侧，无纺布过滤网63位于靠近出风管64的一侧。

优选地，吸水棉过滤网62的厚度为2-3cm，吸水棉过滤网62的目数为1-5目，无纺布过滤网63的厚度为2-4cm，无纺布过滤网63的目数为10目。通过上述技术方案，在空气经过吸水棉过滤网62时，吸水棉过滤网62能够将空气中的水分吸附，在空气通过无纺布过滤网63时，无纺布过滤网63能够将直径大于10目的固体杂质进行过滤，从而避免空气中的水分和杂质进入集料斗71的内腔，进而避免了水分和杂质污染集料斗71内腔原料的状况。

在另一实施例中，进料机构7包括集料斗71，集料斗71的底部固定安装有出料管79，出料管79的底端与挤出机本体2相连通，集料斗71靠近抽风机5的一侧连通有通风管72，通风管72与抽风机5的出风端连通，集料斗71远离抽风机5的一侧连通有气体出管75，集料斗71的顶部活动安装有盖体73，盖体73顶部的中心处固定安装有第二电机74，第二电机74的输出端贯穿盖体73并焊接有搅拌轴78，搅拌轴78的两侧均焊接有搅拌杆77，通过上述技术方案，通过打开盖体73，将盖体73从集料斗71顶部移除后，向集料斗71加入一定比例的塑料原料和改性原料，然后安装盖体73，使盖体73底部的搅拌轴78插入集料斗71的内腔，开启第二电机74，第二电机74的输出端通过搅拌轴78带动搅拌杆77旋转，即可对集料斗71内腔的原料进行混合。

具体的，集料斗71内壁的两侧分别焊接有第一遮网76和第二遮网710，第一遮网76位于气体出管75的进风口处，第二遮网710位于通风管72的出风口处。具体实施时，第一遮网76和第二遮网710的孔径的大小选择0.2-1mm，这样能够避免塑料原料和改性原料通过通风管72和第一遮网76漏出的状况。

下面简述下该挤出成型机的工作原理：使用时，通过打开盖体73，将盖体73从集料斗71顶部移除后，向集料斗71加入一定比例的塑料原料和改性原料，然后安装盖体73，使盖体73底部的搅拌轴78插入集料斗71的内腔，开启第二电机74，第二电机74的输出端通过搅拌轴78带动搅拌杆77旋转，即可对集料斗71内腔的原料进行初步混合，再通过开启抽风机5，抽风机5通过出风管64使固定管61的内腔形成负压，固定管61通过进风管65吸入外界环境中的空气，再通过吸水棉过滤网62将吸入空气中的水分干燥，然后通过无纺布过滤网63将空气中的杂质过滤，抽风机5再将干燥和过滤的空气通过通风管72吹入集料斗71，通过气体吹动位于通风管72出风口处的原料，避免了少部分原料沉积在集料斗71底部的状况，进而提高了混合效果，使塑料原料和改性原料混合更加均匀。

以上对本申请提供的一种挤出成型机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种挤出成型机，其特征在于，包括固定台(1)、挤出机本体(2)、固定支架(3)、第一电机(4)、抽风机(5)、过滤机构(6)和进料机构(7)；

所述挤出机本体(2)固定安装于固定台(1)的顶部，所述进料机构(7)固定安装于挤出机本体(2)的顶部，所述固定支架(3)安装于固定台(1)靠近进料机构(7)的一侧，所述第一电机(4)固定安装于固定支架(3)的内侧，所述抽风机(5)固定安装于固定支架(3)的顶部，所述过滤机构(6)连通于抽风机(5)的抽风端，所述抽风机(5)的出风端与进料机构(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的挤出成型机，其特征在于：所述过滤机构(6)包括固定管(61)，所述固定管(61)靠近抽风机(5)的一端连通有出风管(64)，所述出风管(64)远离固定管(61)的一端与抽风机(5)的抽风端连通，所述固定管(61)远离抽风机(5)的一端连通有进风管(65)，所述固定管(61)内腔的两侧分别固定安装有吸水棉过滤网(62)和无纺布过滤网(63)。

3.根据权利要求2所述的挤出成型机，其特征在于：所述吸水棉过滤网(62)位于靠近进风管(65)的一侧，所述无纺布过滤网(63)位于靠近出风管(64)的一侧。

4.根据权利要求1所述的挤出成型机，其特征在于：所述进料机构(7)包括集料斗(71)，所述集料斗(71)的底部固定安装有出料管(79)，所述出料管(79)的底端与挤出机本体(2)相连通，所述集料斗(71)靠近抽风机(5)的一侧连通有通风管(72)，所述通风管(72)与抽风机(5)的出风端连通，所述集料斗(71)远离抽风机(5)的一侧连通有气体出管(75)，所述集料斗(71)的顶部活动安装有盖体(73)，所述盖体(73)顶部的中心处固定安装有第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出端贯穿盖体(73)并焊接有搅拌轴(78)，所述搅拌轴(78)的两侧均焊接有搅拌杆(77)。

5.根据权利要求4所述的挤出成型机，其特征在于：所述集料斗(71)内壁的两侧分别焊接有第一遮网(76)和第二遮网(710)，所述第一遮网(76)位于气体出管(75)的进风口处，所述第二遮网(710)位于通风管(72)的出风口处。

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