CN213593379U - 一种塑料粒子筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料粒子筛选装置，包括箱体，包括设置在箱体顶端的旋转电机，所述旋转电机的传动轴贯穿箱体内部且活动连接有传动杆，所述传动杆上套设有漏斗并固定连接带有通孔的环形通道，所述漏斗与所述环形通道管道连接；所述环形通道的底部设有第一倾斜面板，所述箱体的一侧设有第一出料口并与所述第一倾斜面板固定连接；所述第一倾斜面板的底部设有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设有第二倾斜面板，所述箱体的一侧设有第二出料口并与所述第二倾斜面板固定连接；所述箱体的一侧设有废料口并与所述第一过滤网固定连接；还包括设置在箱体一侧的抽风装置。本申请解决了塑料粒子过滤不充分以及灰尘收集的技术问题。

Description

一种塑料粒子筛选装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子设备领域，具体涉及一种塑料粒子筛选装置。

背景技术

塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物即高分子。

现有的塑料粒子在生产过后需要对其进行使用时，因塑料粒子在生产时会产生不合格粒子，且在使用时无法有效的对不合格粒子进行筛选，从而会对塑料粒子的加工质量造成影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料粒子筛选装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种塑料粒子筛选装置，包括箱体，包括设置在箱体顶端的旋转电机，所述旋转电机的传动轴贯穿箱体内部且活动连接有传动杆，所述传动杆上套设有漏斗并固定连接带有通孔的环形通道，所述漏斗与所述环形通道管道连接；所述箱体的上端设有进料口，且位于所述漏斗的正上方；所述环形通道的底部设有第一倾斜面板，所述箱体的一侧设有第一出料口并与所述第一倾斜面板固定连接；所述第一倾斜面板的底部设有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设有第二倾斜面板，所述箱体的一侧设有第二出料口并与所述第二倾斜面板固定连接；所述箱体的一侧设有废料口并与所述第一过滤网固定连接；还包括设置在箱体一侧的抽风装置。

进一步的，所述通孔的直径大于塑料粒子的直径。

进一步的，所述第一过滤网的网格直径大于塑料粒子的直径。

进一步的，所述抽风装置包括贯穿箱体内部的管道，与管道活动连接的风机，所述风机远离管道的一端设有灰尘收集装置。

进一步的，所述管道位于箱体内部的一端设有第二过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、通过箱体内部带有通孔的环形通道，塑料粒子在环形通道内部自由落体滑动，通过通孔将内部的不合格粒子过滤出来，进一步的，通过箱体顶端的电机控制传动杆带动环形通道旋转，通过离心力将通道内部合格粒子甩出，保证了过滤的效率，确保不合格粒子不会流出。

2、通过在箱体侧一侧设有风机，将粒子因自由落体过滤产出的灰尘进行收集，避免污染周围的环境。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的塑料粒子筛选装置的结构示意图；

图2为本申请的塑料粒子筛选装置的抽风装置的示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、旋转电机；3、传动杆；4、进料口；5、漏斗；6、环形通道；7、第一倾斜面板；8、第一出料口；9、第二倾斜面板；10、第二出料口；11、第一过滤网；12、废料口；13、抽风装置；14、收集装置；15、第二过滤网；16、风机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-2所述，本申请涉及一种塑料粒子筛选装置，包括箱体1，包括设置在箱体1顶端的旋转电机2，所述旋转电机2的传动轴贯穿箱体1内部且活动连接有传动杆3，所述传动杆3上套设有漏斗5并固定连接带有通孔的环形通道6，所述漏斗5与所述环形通道6管道连接；所述箱体1的上端设有进料口4，且位于所述漏斗5的正上方；所述环形通道6的底部设有第一倾斜面板7，所述箱体1的一侧设有第一出料口8并与所述第一倾斜面板7固定连接；所述第一倾斜面板7的底部设有第一过滤网11，所述第一过滤网11的底部设有第二倾斜面板9，所述箱体1的一侧设有第二出料口10并与所述第二倾斜面板9固定连接；所述箱体1的一侧设有废料口12并与所述第一过滤网11固定连接；还包括设置在箱体1一侧的抽风装置13。

具体的，箱体1的顶管固定连接有旋转电机2，旋转电机2的传动轴贯穿箱体1内部且活动连接有传动杆3，传动杆3上套设有漏斗5并固定连接带有通孔的环形通道6，箱体1的上端设有进料口4，且位于漏斗5的正上方，粒子通过进料口4进入漏斗5并沿着环形通道6自由落体滑动，通过环形通道6表面的通孔将合格的粒子过滤，不合格的粒子通过环形通道6继续输送到下一个环节。

环形通道6的底部设有第一倾斜面板7，并与箱体1内部固定连接，箱体1的另一端固定连接有第一出料口8，合格粒子通过环形管道滑到在第一倾斜面板7上并输送到第一出料口8。进一步的，第一出料口8的底部设有第一过滤网11，传动杆3贯穿第一倾斜面板7位于第一过滤网11的上端，将环形管道内部剩余的塑料粒子排放到第一过滤网11上端，进行再次过滤。第一过滤网11的底部设有第二倾斜面板9，其一侧固定连接有设置在箱体1一侧的废料口12。通过第一过滤网11将环形通道6内部剩余的粒子再次过滤，合理的粒子通过第二倾斜面板9输送到第二出料口10，不合格的粒子通过废料口12排出。

箱体1的一侧固定连接有抽风装置13，将箱体1内部粒子表面的灰尘回收，避免造成周围环境污染。

通过以上技术方案，对塑料粒子进行双重过滤，提高效率，同时保证不合格的粒子不会流入到下一个工序。

作为本申请实施例中优选的，所述通孔的直径大于塑料粒子的直径，将合格的粒子通过通孔滑到到第一倾斜面板7上，不合格的粒子通过环形管道排出。

作为本申请实施例中优选的，所述第一过滤网11的网格直径大于塑料粒子的直径，将环形通道6内部的剩余粒子再一次过滤，避免不合格粒子流出、

作为本申请实施例中优选的，所述抽风装置13包括贯穿箱体1内部的管道，与管道活动连接的风机16，所述风机16远离管道的一端设有灰尘收集装置14，所述管道位于箱体1内部的一端设有第二过滤网15，通过风机16将箱体1内部的灰尘回收到收集装置14内。

本实用新型的工作原理是：

旋转电机2启动，塑料粒子通过进料口4进入漏斗5内部，并沿着环形通道6滑动，电机控制传动杆3带动环形通道6旋转，通过离心力的作用，合格的粒子从通孔处排出，并通过第一倾斜面板7输送到第一出料口8出。风机16启动，将箱体1内部的灰尘回收至收集装置14内部，避免对周围环境造成污染。环形通道6内部剩余粒子通过传动杆3输送到第二过滤网15上，进行二次过滤，合格的粒子通过第二过滤网15落到第二倾斜面板9上并输送到第二出料口10。不合格的粒子通过废料口12排出。

以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种塑料粒子筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于，包括设置在箱体(1)顶端的旋转电机（2），所述旋转电机（2）的传动轴贯穿箱体(1)内部且活动连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)上套设有漏斗(5)并固定连接带有通孔的环形通道(6)，所述漏斗(5)与所述环形通道(6)管道连接；所述箱体(1)的上端设有进料口(4)，且位于所述漏斗(5)的正上方；所述环形通道(6)的底部设有第一倾斜面板(7)，所述箱体(1)的一侧设有第一出料口(8)并与所述第一倾斜面板(7)固定连接；所述第一倾斜面板(7)的底部设有第一过滤网(11)，所述第一过滤网(11)的底部设有第二倾斜面板(9)，所述箱体(1)的一侧设有第二出料口(10)并与所述第二倾斜面板(9)固定连接；所述箱体(1)的一侧设有废料口(12)并与所述第一过滤网(11)固定连接；还包括设置在箱体(1)一侧的抽风装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述通孔的直径大于塑料粒子的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述第一过滤网(11)的网格直径大于塑料粒子的直径。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述抽风装置(13)包括贯穿箱体(1)内部的管道，与管道活动连接的风机(16)，所述风机(16)远离管道的一端设有灰尘收集装置(14)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述管道位于箱体(1)内部的一端设有第二过滤网(15)。

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