CN214820133U - 机电一体化机械用出料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机电一体化机械用出料冷却装置，包括箱体，所述箱体上转动连接有进料管和出料管，且出料管连通有输料管，所述进料管和出料管之间固定连接有出料筒，且进料管和出料管均与出料筒相连通，所述箱体中转动连接有两个转轴和蜗杆。本实用新型涉及机电一体化技术领域，通过设置的蜗杆和各个蜗轮的配合，可以使得各个扇叶同步转动产生压力风，加快出料筒中塑料颗粒的散热冷却，通过设置的往复传动机构，使得出料筒可以配合蜗杆的转动，实现往复转动产生振动，进而使得出料筒中堆积的塑料颗粒可以进行翻动，使得扇叶产生的风可以更好的作用于塑料颗粒上，提高塑料颗粒的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机电一体化技术领域，尤其涉及机电一体化机械用出料冷却装置。
背景技术
机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，随着机电一体化技术的快速发展，机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用，现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。
目前，在塑料颗粒生产的过程中，常会采用机电一体化机械对塑料进行加工生产，为了加快塑料颗粒的冷却，在塑料颗粒出料时，一般会配合风机对塑料颗粒进行冷却，但是塑料颗粒在出料的过程中容易产生堆积，使得风机的风力不能很好的作用于塑料颗粒上，进而使得塑料颗粒在出料的过程中冷却效果差。
为此，我们提出机电一体化机械用出料冷却装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的机电一体化机械用出料冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
机电一体化机械用出料冷却装置，包括箱体，所述箱体上转动连接有进料管和出料管，且出料管连通有输料管，所述进料管和出料管之间固定连接有出料筒，且进料管和出料管均与出料筒相连通，所述箱体中转动连接有两个转轴和蜗杆，且蜗杆的一端传动连接有驱动电机，所述转轴上固定连接有扇叶，且转轴上套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆与进料管之间设置有往复传动机构。
优选地，所述往复传动机构包括发条、从动齿轮、不完全齿轮和同步轮组件，所述发条固定连接于箱体的上端内壁上，且发条传动连接有传动轴，所述不完全齿轮套接于蜗杆上，所述从动齿轮套接于传动轴上，且从动齿轮与不完全齿轮相啮合，所述传动轴和进料管之间通过同步轮组件传动。
优选地，所述输料管和进料管之间通过旋转接头连通。
优选地，所述箱体上固定连接有支撑架，且支撑架与输料管固定连接。
优选地，所述出料筒采用网状结构设计，且出料筒的下端为锥形设计。
优选地，所述箱体由导热性好的材料制成，且箱体上开设有多个散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的蜗杆和各个蜗轮的配合，可以使得各个扇叶同步转动产生压力风，加快出料筒中塑料颗粒的散热冷却，通过设置的往复传动机构，使得出料筒可以配合蜗杆的转动，实现往复转动产生振动，进而使得出料筒中堆积的塑料颗粒可以进行翻动，使得扇叶产生的风可以更好的作用于塑料颗粒上，提高塑料颗粒的冷却效果，且本装置只需设置一个驱动电机进行驱动，避免了另外增设驱动设备所增加的成本。
2、通过设置的旋转接头，在保证输料管与进料管连通的状态下，可以避免输料管阻碍进料管的转动，网状设计的出料筒，可以提高塑料颗粒的散热冷却效率，出料筒的下端锥形设计，可以使得塑料颗粒更好的出料。
附图说明
图1为本实用新型提出的机电一体化机械用出料冷却装置的正视透视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中：1箱体、2进料管、3出料管、4输料管、5出料筒、6转轴、7蜗杆、8驱动电机、9扇叶、10蜗轮、11往复传动机构、111发条、112从动齿轮、113不完全齿轮、114同步轮组件、12传动轴、13旋转接头、14支撑架、15散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，机电一体化机械用出料冷却装置，包括箱体1，箱体1由导热性好的材料制成，且箱体1上开设有多个散热孔15，导热性好的材料可以采用铜、铁等材料，加快箱体1的散热，散热孔15的设置，可以进一步提高箱体1的散热性，箱体1上转动连接有进料管2和出料管3，且出料管3连通有输料管4，输料管4和进料管2之间通过旋转接头13连通，旋转接头13的设置，可以避免输料管4阻碍进料管2的转动。
箱体1上固定连接有支撑架14，且支撑架14与输料管4固定连接，支撑架14可以为输料管4提供稳固的支撑，进料管2和出料管3之间固定连接有出料筒5，且进料管2和出料管3均与出料筒5相连通，出料筒5采用网状结构设计，且出料筒5的下端为锥形设计，网状设计的出料筒5，可以提高塑料颗粒的散热冷却效率，出料筒5的下端锥形设计，可以使得塑料颗粒更好的出料，箱体1中转动连接有两个转轴6和蜗杆7，且蜗杆7的一端传动连接有驱动电机8，驱动电机8的型号为YE2-180M-2，转轴6上固定连接有扇叶9，且转轴6上套接有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7相啮合，蜗杆7与进料管2之间设置有往复传动机构11。
往复传动机构11包括发条111、从动齿轮112、不完全齿轮113和同步轮组件114，同步轮组件114由两个同步轮和同步带组成，发条111固定连接于箱体1的上端内壁上，且发条111传动连接有传动轴12，不完全齿轮113套接于蜗杆7上，从动齿轮112套接于传动轴12上，且从动齿轮112与不完全齿轮113相啮合，传动轴12和进料管2之间通过同步轮组件114传动，通过设置的不完全齿轮113和从动齿轮112，可以在发条111的配合下，使得传动轴12往复转动，在同步轮组件114的传动下，使得进料管2可以与传动轴12同步转动，进而实现出料筒5的往复转动。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
使用本装置时，首先，启动驱动电机8，然后通过输料管4向出料筒5中输送产出的塑料颗粒，驱动电机8会带动蜗杆7转动，在各个蜗轮10的传动下，蜗杆7会带动各个转轴6转动，转轴6会带动扇叶9转动，扇叶9转动的过程中会产生压力风，加快出料筒5中塑料颗粒的散热，蜗杆7转动的过程中会带动不完全齿轮113转动，不完全齿轮113会往复啮合从动齿轮112，不完全齿轮113在啮合从动齿轮112时，会带动传动轴12转动，传动轴12转动的过程中会使得发条111蓄能，当不完全齿轮113与从动齿轮112不再啮合时，发条111会释能，使得传动轴12反转，如此往复循环，使得传动轴12可以往复转动，在同步轮组件114的传动下，进料管2会带动出料筒5往复转动，进而使得出料筒5中堆积的塑料颗粒可以进行翻动，加快塑料颗粒的冷却，冷却后的塑料颗粒会通过出料管3排出，通过本装置的设置，有效的提高了塑料颗粒出料过程中的冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.机电一体化机械用出料冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上转动连接有进料管(2)和出料管(3)，且出料管(3)连通有输料管(4)，所述进料管(2)和出料管(3)之间固定连接有出料筒(5)，且进料管(2)和出料管(3)均与出料筒(5)相连通，所述箱体(1)中转动连接有两个转轴(6)和蜗杆(7)，且蜗杆(7)的一端传动连接有驱动电机(8)，所述转轴(6)上固定连接有扇叶(9)，且转轴(6)上套接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与蜗杆(7)相啮合，所述蜗杆(7)与进料管(2)之间设置有往复传动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的机电一体化机械用出料冷却装置，其特征在于，所述往复传动机构(11)包括发条(111)、从动齿轮(112)、不完全齿轮(113)和同步轮组件(114)，所述发条(111)固定连接于箱体(1)的上端内壁上，且发条(111)传动连接有传动轴(12)，所述不完全齿轮(113)套接于蜗杆(7)上，所述从动齿轮(112)套接于传动轴(12)上，且从动齿轮(112)与不完全齿轮(113)相啮合，所述传动轴(12)和进料管(2)之间通过同步轮组件(114)传动。
3.根据权利要求1所述的机电一体化机械用出料冷却装置，其特征在于，所述输料管(4)和进料管(2)之间通过旋转接头(13)连通。
4.根据权利要求1所述的机电一体化机械用出料冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)上固定连接有支撑架(14)，且支撑架(14)与输料管(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的机电一体化机械用出料冷却装置，其特征在于，所述出料筒(5)采用网状结构设计，且出料筒(5)的下端为锥形设计。
6.根据权利要求1所述的机电一体化机械用出料冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)由导热性好的材料制成，且箱体(1)上开设有多个散热孔(15)。
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