CN2148200Y - 同步液环泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同步液环泵,用以压缩气
体、抽真空,由气缸、叶轮、进、排气系统组成,其气缸
为一可自由转动的缸体,当叶轮旋转,带动液体转动,
由于液体的粘滞作用,使气缸也随液环转动,减少液
环与缸体之间的摩擦,在提高压比时,效率损失减少,
本实用新型的两端固定式、悬臂式,适应于大、小泵高
压比泵、低压比泵的不同需求,具有减少泵工作时摩
擦、搅拌损失,提高液环泵效率,降低因提高压比而增
加的损失,并有较强的自冷却能力。
Description
本实用新型提供一种输送气体的机械,用于进行压缩气体,抽真空等生产工艺中。
目前,广泛使用的液环泵是由一固定缸体及一偏心安装的叶轮所组成,叶轮旋转时搅动泵内液体,使液体甩向缸壁成一个液环,由于液环高速转动,液环与缸壁、叶轮之间的摩擦和搅拌损失很大,并且压比提高,液环转速还要进一步提高,损失随之增大,限制了压比提高。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能减少液体与泵体、叶轮之间的摩擦和搅拌损失,使液环泵的效率与压比有一定的提高的同步液环泵。
本实用新型的技术实施方案是:由气缸、叶轮、进、排气系统组成液环泵,其气缸为一可自由转动的缸体,当叶轮旋转时,带动液体转动,由于液体的粘滞作用,使气缸也随液环转动,液环与缸体之间的相对速度降低,减少摩擦,而且转动的缸体对液环有一定带动作用,使液环与叶轮之间的搅拌损失也有所减少,由此来达到提高效率的目的,在为提高压比而提高液环转速时,液环与缸体相对速度并不增加,摩擦损失也不增加,总损失增加较少,这样可使提高压比后效率损失较少。本实用新型分两端固定式或悬臂式,两端固定式为:气缸两端与轴承连接,构成一可自由转动的缸体,气缸内有一偏心安装的叶轮,叶轮两端有叶轮轴,叶轮轴与轴承连接,轴承座为泵体支撑。其悬臂式为:气缸一端有气缸轴,气缸轴与轴承连接,构成一悬臂式可自由转动的缸体,气缸内有一偏心安装的叶轮,叶轮一端有叶轮轴,叶轮轴与轴承连接,为一悬臂式叶轮,两轴承座为泵体支撑。气缸外部可加设筋板。两端固定同步液环泵较适合于大型的、高压比泵,悬臂式同步液环泵适合于小型的、低压比泵。
图1为本实用新型的工作原理图;
图2为本实用新型两端固定式结构示意图;
图3为本实用新型悬臂式结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详 述:
图1中,A为可自由转动的缸体,B为偏心安装的叶轮,C为进、排气系统。当叶轮B旋转时带动液体转动,由于液体的粘滞作用,使气缸A也随液环转动,液环与缸体之间的相对速度低,减少摩擦。而且转动的缸体对液环有一定带动作用,使液环与叶轮之间的搅拌损失也有所减少。
图2中,缸体1、前缸盖2、后缸盖9组成气缸,气缸由轴承5、15前后轴承8、13连接构成自由转动的气缸体A,叶轮3两端有叶轮轴12,构成液轮B,液轮B偏心安装在气体A内,叶轮轴12由轴承6、11与前后轴承座8、13连接,构成转动液轮,叶轮前有分配器4、前轴承座8内与分配器4的内腔15对应有内通道16,内通道接进气管7,共同构成进、排气系统C,为安装需要,后轴承座13制成可拆式,由镙栓14将前轴承座8与后轴承座13连接,构成两端固定同步液环泵。前后轴承座下端为泵体支撑。
图3中,缸体17和缸盖18组成气缸,缸体17的气缸轴通过双列轴承21与后轴承座19连接,构成可自由转动的气缸体,为安装需要将后轴承座19制成可拆式,由螺栓22与底板连接,叶轮23、叶轮轴24及螺帽25组成叶轮体,叶轮体偏心安装在气缸体内,叶轮一端的叶轮轴,通过双列轴承27与前轴承座26、连接,构成转动液轮,前后轴承座下端为泵体支撑,排气系统由进、排气管30,前轴承座26、内的通道及分配器28组成,构成悬臂式同步液环泵。
本实用新型与现有技术相比,有以下优点:1、减少转动液体与缸壁、叶轮之间的摩擦、搅拌损失,提高液环泵效率;2、降低因提高压比而增加的损失;3、在缸体外部加设筋板,由于缸体的转动,有较强的自冷却能力。
Claims (2)
1、一种同步液环泵,包括气缸、进、排气系统,气缸内有一偏心安装的叶轮,其特征在于气缸为可自由转动的缸体,气缸两端与轴承5、10连接,轴承座为泵体支撑。
2、一种悬臂式液环泵,包括气缸、进、排气系统,气缸内有一偏心安装的叶轮,其特征在于气缸为可自由转动的气缸体,气缸一端有气缸轴与轴承21连接,叶轮一端有叶轮轴24、轴承28,两轴承座下端为泵体支撑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92239833 CN2148200Y (zh) | 1992-11-01 | 1992-11-01 | 同步液环泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92239833 CN2148200Y (zh) | 1992-11-01 | 1992-11-01 | 同步液环泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2148200Y true CN2148200Y (zh) | 1993-12-01 |
Family
ID=33780432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92239833 Expired - Lifetime CN2148200Y (zh) | 1992-11-01 | 1992-11-01 | 同步液环泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2148200Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001066950A1 (fr) * | 2000-01-03 | 2001-09-13 | Zigang Jiang | Pompe-compresseur sous vide a circulation de liquide et a tambour |
CN105201834A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 无锡惠山泵业有限公司 | 一种新型车载水环式真空泵 |
WO2016206064A1 (zh) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | 威海凌云流体传动科技有限公司 | 一种液环泵 |
-
1992
- 1992-11-01 CN CN 92239833 patent/CN2148200Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001066950A1 (fr) * | 2000-01-03 | 2001-09-13 | Zigang Jiang | Pompe-compresseur sous vide a circulation de liquide et a tambour |
WO2016206064A1 (zh) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | 威海凌云流体传动科技有限公司 | 一种液环泵 |
CN105201834A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 无锡惠山泵业有限公司 | 一种新型车载水环式真空泵 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |