CN214819852U - 一种高速全内嵌式绳锯导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速全内嵌式绳锯导向装置,包括:内套,内套的径向中心外环壁设有凸台,凸台的一侧设有第一连接台,凸台的另一侧设有第二连接台;第一连接台上套设有第一夹片,第二连接台上套设有第二夹片;第一夹片和第二夹片合围成锯绳缠绕环凹槽;锯绳缠绕环凹槽内部镶嵌有胶圈;内套的径向中心内环壁安装有轴承内隔环;轴承内隔环的两端分别安装有轴承;内套的两端连接有压片,压片压持到轴承上。装置采用分离式结构,在胶圈磨损过大的情况下,易于替换,相较于原有粘接式导向轮,方便更换和使用。装置采用全内嵌的形式,保证在金刚石绳在张力过大的情况下,胶圈不被劈裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳锯机技术领域,尤其涉及一种高速全内嵌式绳锯导向装置。
背景技术
绳锯是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋,桥梁马路等切割拆除工具。安装方便,使用方法灵活,横切割,竖切割均可。
绳锯切割机适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割,广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱的切断、楼板桥梁切割及石材加工等。利用它可以使对密排钢筋混凝土和石料的技术拆除更容易,更安全,更有效。
绳锯切割机中具有轴承套,锯绳缠绕到轴承套上,进行切割作业。切割过程中,锯绳会磨损轴承套,切割一段时间后需要更换轴承套。
目前,轴承套通过粘贴的方式将耐磨外套连为一体结构,轴承套因磨损而损坏之后,需要更换轴承及耐磨外套。虽然轴承还可以继续使用,但是因为与耐磨外套粘接为一体,将导致无法再次利用,造成浪费。而且拆卸时,需要将轴承套整体更换,无法单独拆卸耐磨外套,导致拆卸复杂,影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型提供相较于原有粘接式,方便更换和使用的高速全内嵌式绳锯导向装置,包括:内套,内套的径向中心外环壁设有凸台,凸台的一侧设有第一连接台,凸台的另一侧设有第二连接台;
第一连接台上套设有第一夹片,第二连接台上套设有第二夹片;
第一夹片和第二夹片合围成锯绳缠绕环凹槽;
锯绳缠绕环凹槽内部镶嵌有胶圈;
内套的径向中心内环壁安装有轴承内隔环;
轴承内隔环的两端分别安装有轴承;
内套的两端连接有压片,压片压持到轴承上。
进一步需要说明的是,第一夹片设有第一内环,第一内环壁上设有多个方向与内套轴向一致的第一夹片连孔;第一夹片连孔设有螺栓头安置区和螺杆安置区;
第一夹片连孔的外侧设有第一阶梯台。
进一步需要说明的是,第一阶梯台设有第一内连段,第一内凹段以及第一外伸段;
第一内连段的一端与第一夹片连孔的外侧壁连接;
第一内连段的另一端通过第一内凹段连接第一外伸段;
第一内连段,第一内凹段以及第一外伸段形成第一凹槽。
进一步需要说明的是,第二夹片设有第二内环,第二内环壁上设有数量和位置与第一夹片连孔相适配的第二夹片连孔;
第二夹片连孔的外侧设有第二阶梯台。
进一步需要说明的是,第二阶梯台设有第二内连段,第二内凹段以及第二外伸段;
第二内连段的一端与第二夹片连孔的外侧壁连接;
第二内连段的另一端通过第二内凹段连接第二外伸段;
第二内连段,第二内凹段以及第二外伸段形成第二凹槽;
第一凹槽和第二凹槽合围成锯绳缠绕环凹槽。
进一步需要说明的是,凸台上设有数量和位置与第一夹片连孔相适配的凸台连孔;
第一夹片和第二夹片分别套设在内套上,且第一夹片连孔、第二夹片连孔以及凸台连孔共线,通过螺栓螺母配合连接。
进一步需要说明的是,内套第一端的内侧壁上设有环形卡槽。
内套第二端的内侧壁上设有环形凸台。
胶圈设有内环槽。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的高速全内嵌式绳锯导向装置通过导向轴穿入第一夹片、第二夹片和内套实现了将导向轮安装到绳锯切割机上,再缠绕锯绳。在使用过程中,绳锯对锯绳缠绕环凹槽内的胶圈产生磨损,当磨损到一定程度时,可以拆下导向轮,拆下螺栓,进而使第一夹片、第二夹片和内套脱离,更换胶圈。由于锯绳未对其他部件磨损,或者未直接对其他部件造成磨损,所以可以提高导向轮的耐用性,除了胶圈,其他部件可以反复使用,还方便拆装,提高了切割效率。
装置采用分离式结构,在胶圈磨损过大的情况下,易于替换,相较于原有粘接式导向轮,方便更换和使用。
装置采用全内嵌的形式,保证在金刚石绳在张力过大的情况下,胶圈不被劈裂。
装置易于加工,两个轴承可以完全同轴且平行,运行过程中两个轴承不“较劲”,在高速且绳子压力较大的情况下轴承产热极少,保证了树脂材质的内嵌胶圈不产生过热破坏,提升耐用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为高速全内嵌式绳锯导向装置示意图;
图2为内套剖视图;
图3为内套主视图;
图4为第一夹片剖视图;
图5为第一夹片主视图;
图6为第二夹片剖视图;
图7为第二夹片主视图;
图8为胶圈示意图;
图9为轴承内隔环示意图;
图10为轴承示意图;
图11为压片示意图。
附图标记说明:
1-内套,2-凸台,3-第一连接台,4-第二连接台,5-第一夹片,6-第二夹片,7-锯绳缠绕环凹槽,8-胶圈,9-内环槽,10-轴承内隔环,11-轴承,12-第一内环,13-第一夹片连孔,14-第一内连段,15-第一内凹段,16-第一外伸段,17-凸台连孔,18-环形卡槽,19-环形凸台,20-压片,21-第二内连段,22-第二内凹段,23-第二外伸段,24-第二夹片连孔,25-第二内环。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图1至11所示,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
本实用新型提供一种高速全内嵌式绳锯导向装置,包括:内套1,内套1的径向中心外环壁设有凸台2,凸台2的一侧设有第一连接台3,凸台2的另一侧设有第二连接台4;
第一连接台3上套设有第一夹片5,第二连接台4上套设有第二夹片6;第一夹片5和第二夹片6合围成锯绳缠绕环凹槽7;锯绳缠绕环凹槽7内部镶嵌有胶圈8;胶圈8可以采用树脂橡胶圈,具体的可以采用树脂橡胶领域中,耐磨的材料制作,当然也可以耐磨耐高温的材料,耐高温可以到300℃以上即可。胶圈8设有内环槽9。可以使锯绳嵌入到内环槽9内,防止切割过程中脱落。
内套1的径向中心内环壁安装有轴承内隔环10;轴承内隔环10的两端分别安装有轴承11;轴承内隔环10起到了隔开两个轴承的作用。内套1的两端连接有压片20,压片20压持到轴承11上,使轴承固定到内套1内部。
内套1第二端的内侧壁上设有环形凸台19。内套1第一端的内侧壁上设有环形卡槽18。轴承装入内套1内部,并通过环形凸台19抵持住轴承,再装上压片。再放入轴承内隔环10和另一个轴承,同时压上压片,通过环形卡槽18固定。两个压片20可以根据实际需要设置相应的形状。两个压片20的形状可以相同,也可以不同。
作为本实用新型的一种实施例,第一夹片5设有第一内环12,第一内环12壁上设有多个方向与内套1轴向一致的第一夹片连孔13;第一夹片连孔13设有螺栓头安置区和螺杆安置区;第一夹片连孔13的外侧设有第一阶梯台。
第一阶梯台设有第一内连段14,第一内凹段15以及第一外伸段16;第一内连段14的一端与第一夹片连孔13的外侧壁连接;第一内连段14的另一端通过第一内凹段15连接第一外伸段16;第一内连段14,第一内凹段15以及第一外伸段16形成第一凹槽。
对于第二夹片6来讲,第二夹片6设有第二内环25,第二内环25壁上设有数量和位置与第一夹片连孔13相适配的第二夹片连孔24;第二夹片连孔24的外侧设有第二阶梯台。
其中,第二阶梯台设有第二内连段21,第二内凹段22以及第二外伸段23;第二内连段21的一端与第二夹片连孔24的外侧壁连接;第二内连段21的另一端通过第二内凹段22连接第二外伸段23;第二内连段21,第二内凹段22以及第二外伸段23形成第二凹槽;第一凹槽和第二凹槽合围成锯绳缠绕环凹槽7。胶圈8镶嵌到内部锯绳缠绕环凹槽7,用来缠绕锯绳。
本实用新型中,凸台2上设有数量和位置与第一夹片连孔13相适配的凸台连孔17;第一夹片5和第二夹片6分别套设在内套1上,且第一夹片连孔13、第二夹片连孔24以及凸台连孔17共线,通过螺栓螺母配合连接。实现了第一夹片5、第二夹片6和内套1的连接。
在使用高速全内嵌式绳锯导向装置时,导向轮通过导向轴穿入第一夹片5、第二夹片6和内套1实现了将导向轮安装到绳锯切割机上,再缠绕锯绳。在使用过程中,绳锯对锯绳缠绕环凹槽内的胶圈产生磨损,当磨损到一定程度时,可以拆下导向轮,拆下螺栓,进而使第一夹片5、第二夹片6和内套1脱离,更换胶圈。由于锯绳未对其他部件磨损,或者未直接对其他部件造成磨损,所以可以提高导向轮的耐用性,除了胶圈,其他部件可以反复使用,还方便拆装,提高了切割效率。
本实用新型涉及的导向装置在装配完成之后形成一个导向轮的形式进行使用。
本实用新型涉及的高速全内嵌式绳锯导向装置采用分离式结构,在胶圈磨损过大的情况下,易于替换,相较于原有粘接式导向轮,方便更换和使用。
装置采用全内嵌的形式,保证在金刚石绳在张力过大的情况下,胶圈不被劈裂。
装置易于加工,两个轴承可以完全同轴且平行,运行过程中两个轴承不“较劲”,在高速且绳子压力较大的情况下轴承产热极少,保证了树脂材质的内嵌胶圈不产生过热破坏,提升耐用性。
应当理解,本实用新型提供的高速全内嵌式绳锯导向装置中,在称某一元件或层在另一元件或层“上”,被“连接”或“耦合”至另一元件或层时,其可能直接在另一元件或层上,被直接连接或耦合至所述另一元件或层,也可能存在中间元件或层。相反,在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”,“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时,则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的,术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
本实用新型提供的高速全内嵌式绳锯导向装置中,可能会使用便于描述的空间相对性术语,例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解,空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如,如果将图中的器件翻转过来,被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是,示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向),这里所用的空间相对术语作相应解释。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等如果存在是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,包括:内套(1),内套(1)的径向中心外环壁设有凸台(2),凸台(2)的一侧设有第一连接台(3),凸台(2)的另一侧设有第二连接台(4);
第一连接台(3)上套设有第一夹片(5),第二连接台(4)上套设有第二夹片(6);
第一夹片(5)和第二夹片(6)合围成锯绳缠绕环凹槽(7);
锯绳缠绕环凹槽(7)内部镶嵌有胶圈(8);
内套(1)的径向中心内环壁安装有轴承内隔环(10);
轴承内隔环(10)的两端分别安装有轴承(11);
内套(1)的两端连接有压片(20),压片(20)压持到轴承(11)上。
2.根据权利要求1所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
第一夹片(5)设有第一内环(12),第一内环(12)壁上设有多个方向与内套(1)轴向一致的第一夹片连孔(13);第一夹片连孔(13)设有螺栓头安置区和螺杆安置区;
第一夹片连孔(13)的外侧设有第一阶梯台。
3.根据权利要求2所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
第一阶梯台设有第一内连段(14),第一内凹段(15)以及第一外伸段(16);
第一内连段(14)的一端与第一夹片连孔(13)的外侧壁连接;
第一内连段(14)的另一端通过第一内凹段(15)连接第一外伸段(16);
第一内连段(14),第一内凹段(15)以及第一外伸段(16)形成第一凹槽。
4.根据权利要求3所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
第二夹片(6)设有第二内环(25),第二内环(25)壁上设有数量和位置与第一夹片连孔(13)相适配的第二夹片连孔(24);
第二夹片连孔(24)的外侧设有第二阶梯台。
5.根据权利要求4所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
第二阶梯台设有第二内连段(21),第二内凹段(22)以及第二外伸段(23);
第二内连段(21)的一端与第二夹片连孔(24)的外侧壁连接;
第二内连段(21)的另一端通过第二内凹段(22)连接第二外伸段(23);
第二内连段(21),第二内凹段(22)以及第二外伸段(23)形成第二凹槽;
第一凹槽和第二凹槽合围成锯绳缠绕环凹槽(7)。
6.根据权利要求5所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
凸台(2)上设有数量和位置与第一夹片连孔(13)相适配的凸台连孔(17);
第一夹片(5)和第二夹片(6)分别套设在内套(1)上,且第一夹片连孔(13)、第二夹片连孔(24)以及凸台连孔(17)共线,通过螺栓螺母配合连接。
7.根据权利要求1或2所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
内套(1)第一端的内侧壁上设有环形卡槽(18)。
8.根据权利要求1或2所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
内套(1)第二端的内侧壁上设有环形凸台(19)。
9.根据权利要求1或2所述的高速全内嵌式绳锯导向装置,其特征在于,
胶圈(8)设有内环槽(9)。
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CN202120964068.7U CN214819852U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种高速全内嵌式绳锯导向装置 |
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