CN214819635U - 一种建筑用节能型水泥快速混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，包括固定底座、搅拌箱体和下料挡板，所述固定底座的上端焊接有固定支架，所述固定支架的上端安装有驱动电机，所述第一搅拌杆的上端固定连接有齿轮联动装置，且齿轮联动装置右侧单体的下端固定连接有第二搅拌杆，所述固定支架的中部设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体下端的中部开设有下料口，所述搅拌箱体下侧外侧壁的左右两端均安装有电动伸缩杆。该建筑用节能型水泥快速混匀装置，便于对水泥和原料进行充分搅拌，达到更好的混匀效果，便于上料以及在混均后对水泥砂浆进行自动下料，避免下料时砂浆溅到衣服上，难以清洗，操作简单，使用方便。

Description

一种建筑用节能型水泥快速混匀装置

技术领域

本实用新型涉及水泥混匀相关技术领域，具体为一种建筑用节能型水泥快速混匀装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后呈浆体，能在空气中或水中硬化，在建筑行业中，常用水泥将沙和石牢固的胶结在一起，是建筑行业中一种必不可少的材料，使用非常广泛，在建筑施工过程中，需要将水泥和沙石进行混匀，因而需要用到水泥混匀装置。

但是，一般的水泥混匀装置不方便对水泥和原料进行充分搅拌，混匀不充分，不方便上料以及在混匀后对水泥砂浆进行自动下料，并且手动下料时容易将砂浆溅到身上，难以清洗，使用不方便，为此我们提出了一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，以解决上述背景技术中提出的一般的水泥混匀装置不方便对水泥和原料进行充分搅拌，混匀不充分，不方便上料以及在混匀后对水泥砂浆进行自动下料，并且手动下料时容易将砂浆溅到身上，难以清洗，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，包括固定底座、搅拌箱体和下料挡板，所述固定底座的上端焊接有固定支架，且固定支架左端中部的后侧安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端固定连接有连接齿轮，所述固定支架的上端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端固定连接有齿轮联动装置，且齿轮联动装置右侧单体的下端固定连接有第二搅拌杆，所述固定支架的中部设置有搅拌箱体，且搅拌箱体的外侧壁固定连接有固定套，并且固定套左端单体的中部固定连接有固定杆，所述搅拌箱体下端的中部开设有下料口，且搅拌箱体下侧的左右两端均铰链连接有下料挡板，并且下料挡板的下端固定连接有连接块，所述搅拌箱体下侧外侧壁的左右两端均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有安装块。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆在搅拌箱体的中部呈平行设置，且第一搅拌杆与第二搅拌杆转动的方向相反。

优选的，所述搅拌箱体通过固定杆在固定支架上构成升降结构，且固定杆与连接齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述固定套与固定支架的连接方式为贯穿连接，且固定套在搅拌箱体的外侧呈等角度设置。

优选的，所述下料挡板在搅拌箱体的下端构成翻转结构，且下料挡板的单体关于搅拌箱体的垂直中轴线呈对称设置，并且下料挡板的单体之间卡合连接。

优选的，所述安装块与连接块的连接方式为卡槽连接，且安装块呈“工”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用节能型水泥快速混匀装置，便于对水泥和原料进行充分搅拌，达到更好的混匀效果，便于上料以及在混均后对水泥砂浆进行自动下料，避免下料时砂浆溅到衣服上，难以清洗，操作简单，使用方便；

1、设有连接齿轮、固定套和固定杆，将水泥、水和沙石等原料适量放进搅拌箱体中后，通过伺服电机带动连接齿轮进行转动，连接齿轮与固定杆啮合连接，从而通过固定杆带动搅拌箱体在固定支架的中部进行升降，固定套在固定支架上进行滑动，方便上料，以及在上料完成后将搅拌箱体向上输送；

2、设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，搅拌箱体上升后，通过驱动电机带动齿轮联动装置进行转动，从而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆在搅拌箱体的内部进行转动，并且第一搅拌杆和第二搅拌杆转动的方向相反，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆便于对搅拌箱体中的水泥等原料进行充分搅拌，从而使得水泥个原料达到更好的混匀效果；

3、设有下料挡板、连接块和安装块，当搅拌箱体中的水泥混匀完成后，通过开关控制打开电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动安装块在连接块上进行滑动，从而使得连接块带动下料挡板在搅拌箱体的下端进行翻转，从而方便对搅拌箱体中混匀后的水泥进行自动下料，避免在下料时水泥溅到衣服上，难以清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定支架与固定套连接立体结构示意图；

图4为本实用新型连接块和安装块连接立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定支架；3、伺服电机；4、连接齿轮；5、驱动电机；6、第一搅拌杆；7、齿轮联动装置；8、第二搅拌杆；9、搅拌箱体；10、固定套；11、固定杆；12、下料口；13、下料挡板；14、连接块；15、电动伸缩杆；16、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，包括固定底座1、固定支架2、伺服电机3、连接齿轮4、驱动电机5、第一搅拌杆6、齿轮联动装置7、第二搅拌杆8、搅拌箱体9、固定套10、固定杆11、下料口12、下料挡板13、连接块14、电动伸缩杆15和安装块16，固定底座1的上端焊接有固定支架2，且固定支架2左端中部的后侧安装有伺服电机3，并且伺服电机3的输出端固定连接有连接齿轮4，固定支架2的上端安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端固定连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6的上端固定连接有齿轮联动装置7，且齿轮联动装置7右侧单体的下端固定连接有第二搅拌杆8，固定支架2的中部设置有搅拌箱体9，且搅拌箱体9的外侧壁固定连接有固定套10，并且固定套10左端单体的中部固定连接有固定杆11，搅拌箱体9下端的中部开设有下料口12，且搅拌箱体9下侧的左右两端均铰链连接有下料挡板13，并且下料挡板13的下端固定连接有连接块14，搅拌箱体9下侧外侧壁的左右两端均安装有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的输出端固定连接有安装块16。

如图1中第一搅拌杆6和第二搅拌杆8在搅拌箱体9的中部呈平行设置，且第一搅拌杆6与第二搅拌杆8转动的方向相反，便于对搅拌箱体9中的水泥和原料进行充分搅拌，使其达到更好的混匀效果。

如图1中搅拌箱体9通过固定杆11在固定支架2上构成升降结构，且固定杆11与连接齿轮4的连接方式为啮合连接，便于在上料完成后带动搅拌箱体9上升，对搅拌箱体9中的水泥和原料进行搅拌混匀。

如图1和图4中固定套10与固定支架2的连接方式为贯穿连接，且固定套10在搅拌箱体9的外侧呈等角度设置，便于使得搅拌箱体9在固定支架2中的升降更加稳定，对搅拌箱体9起到限位的作用。

如图2中下料挡板13在搅拌箱体9的下端构成翻转结构，且下料挡板13的单体关于搅拌箱体9的垂直中轴线呈对称设置，并且下料挡板13的单体之间卡合连接，便于在水泥搅拌混匀完成后进行自动下料。

如图4中安装块16与连接块14的连接方式为卡槽连接，且安装块16呈“工”字型结构，便于带动下料挡板13在搅拌箱体9上进行翻转，从而实现自动下料。

工作原理：在使用该建筑用节能型水泥快速混匀装置时，首先将水泥、水和沙石等原料适量放进如图1和图3所示的搅拌箱体9中，然后打开伺服电机3，通过伺服电机3带动连接齿轮4进行转动，连接齿轮4与固定杆11啮合连接，从而通过固定杆11带动搅拌箱体9在固定支架2的中部上升，固定套10在固定支架2上进行滑动，上升至适当位置后，关闭伺服电机3，然后打开驱动电机5，通过驱动电机5带动齿轮联动装置7进行转动，从而带动第一搅拌杆6和第二搅拌杆8在搅拌箱体9的内部进行转动，并且第一搅拌杆6和第二搅拌杆8转动的方向相反，如图1所示通过第一搅拌杆6和第二搅拌杆8便于对搅拌箱体9中的水泥等原料进行充分搅拌，从而使得水泥个原料达到更好的混匀效果；

水泥混匀之后，可将转运水泥的容器放置在搅拌箱体9的正下方，通过开关控制打开电动伸缩杆15，如图2所示电动伸缩杆15收缩带动安装块16在连接块14上进行滑动，从而使得连接块14带动下料挡板13在搅拌箱体9的下端进行翻转，混匀后的水泥通过下料口12落到搅拌箱体9正下方的容器当中，方便对搅拌箱体9中混匀后的水泥进行自动下料，避免人工在下料时水泥溅到衣服上，导致衣服难以清洗，这就是建筑用节能型水泥快速混匀装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，包括固定底座（1）、搅拌箱体（9）和下料挡板（13），其特征在于：所述固定底座（1）的上端焊接有固定支架（2），且固定支架（2）左端中部的后侧安装有伺服电机（3），并且伺服电机（3）的输出端固定连接有连接齿轮（4），所述固定支架（2）的上端安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端固定连接有第一搅拌杆（6），所述第一搅拌杆（6）的上端固定连接有齿轮联动装置（7），且齿轮联动装置（7）右侧单体的下端固定连接有第二搅拌杆（8），所述固定支架（2）的中部设置有搅拌箱体（9），且搅拌箱体（9）的外侧壁固定连接有固定套（10），并且固定套（10）左端单体的中部固定连接有固定杆（11），所述搅拌箱体（9）下端的中部开设有下料口（12），且搅拌箱体（9）下侧的左右两端均铰链连接有下料挡板（13），并且下料挡板（13）的下端固定连接有连接块（14），所述搅拌箱体（9）下侧外侧壁的左右两端均安装有电动伸缩杆（15），且电动伸缩杆（15）的输出端固定连接有安装块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（8）在搅拌箱体（9）的中部呈平行设置，且第一搅拌杆（6）与第二搅拌杆（8）转动的方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，其特征在于：所述搅拌箱体（9）通过固定杆（11）在固定支架（2）上构成升降结构，且固定杆（11）与连接齿轮（4）的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，其特征在于：所述固定套（10）与固定支架（2）的连接方式为贯穿连接，且固定套（10）在搅拌箱体（9）的外侧呈等角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，其特征在于：所述下料挡板（13）在搅拌箱体（9）的下端构成翻转结构，且下料挡板（13）的单体关于搅拌箱体（9）的垂直中轴线呈对称设置，并且下料挡板（13）的单体之间卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用节能型水泥快速混匀装置，其特征在于：所述安装块（16）与连接块（14）的连接方式为卡槽连接，且安装块（16）呈“工”字型结构。

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