CN214819366U

CN214819366U - 一种剥皮机剥皮辊

Info

Publication number: CN214819366U
Application number: CN202022515939.5U
Authority: CN
Inventors: 傅强
Original assignee: Zouping Yongcheng Machinery Co ltd
Current assignee: Zouping Yongcheng Machinery Co ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2030-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种剥皮机剥皮辊，包括驱动组件、传动组件、万向轮、第一橡胶剥皮辊、第一螺旋剥皮辊、制动器、变频电机、底座、连接轴承、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、联轴器、驱动轴承、轴承、螺栓连接。所述第一橡胶剥皮辊、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊在安装时为倾斜安装，倾斜角度为5‑10度，进料端高于出料端由此使其在剥皮的过程中可以保护已经剥好的原木，使其不会受到损坏，所述防缠绕剥皮套为具有光滑外圆周面的橡胶材料制成，所述防缠绕剥皮套的光滑外圆周面的长槽可以防止叶子以及杂物发生缠绕，所述长槽有利于叶子和杂物下落，有效防止杂草缠绕在剥皮辊上。

Description

一种剥皮机剥皮辊

技术领域

本实用新型是一种剥皮机剥皮辊，具体涉及剥皮机机械技术领域。

背景技术

越来越多的农用机械设备被应用于农业生产当中，给农民带来极大的收益，其中剥皮机改变了工作人员的劳作方式。普通规格的剥皮机胶辊由1个剥皮胶辊和2个正反螺旋输送胶辊组成。剥皮机胶辊由天然橡胶添加高强度抗摩剂，抗氧化剂，抗高低温材料通过高温硫化复合而成。但是目前常用的剥皮机的剥皮辊在使用的过程中，叶子以及杂物常常对剥皮辊产生缠绕，从而导致摩擦力较大，产生较多的热量，使其发生损坏降低使用寿命，并且目前常用的剥皮机的剥皮辊存在精度较低，效率较低，增加生产成本以及维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种剥皮机剥皮辊，以解决上述背景技术中提出的目前常用的剥皮机的剥皮辊在使用的过程中，叶子以及杂物常常对剥皮辊产生缠绕，从而导致摩擦力较大，产生较多的热量，使其发生损坏降低使用寿命，并且目前常用的剥皮机的剥皮辊存在精度较低，效率较低，增加生产成本以及维修成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥皮机剥皮辊，包括驱动组件、传动组件、万向轮、第一橡胶剥皮辊、第一螺旋剥皮辊、制动器、变频电机、底座、连接轴承、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、联轴器、驱动轴承、轴承、螺栓连接、变频电机机座、调节轴、螺旋剥皮辊辊轴、剥皮钉、安装架、六角螺钉连接、齿轮组件、密封组件、驱动轴、双列深沟球轴承、螺纹孔、橡胶剥皮辊辊轴、防缠绕剥皮套、固定环。

优选的，所述底座底部端面设置有万向轮，所述万向轮设置有制动器，所述底座顶部端面左右两侧固定设置有安装架，所述左右两侧的安装架之间设置有第一橡胶剥皮辊、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊，所述第一橡胶剥皮辊、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊与安装架之间通过六角螺钉连接进行连接固定。

优选的，所述第一橡胶剥皮辊、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊在安装时为倾斜安装，倾斜角度为5-10度，所述第一橡胶剥皮辊与第二橡胶剥皮辊为浮动剥皮辊，所述第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊为固定剥皮辊，所述相邻的第一螺旋剥皮辊与第一橡胶剥皮辊转动方向相反，所述第一橡胶剥皮辊、第二橡胶剥皮辊均设置有橡胶剥皮辊辊轴，所述橡胶剥皮辊辊轴外侧设置的防缠绕剥皮套通过固定环进行连接，所述固定环为环形设置的上下环形片组成，中间为中空设置，所述固定环设置有螺纹孔，所述通过固定环固定防缠绕剥皮套时，仅需将固定环扣合，然后将外界的螺柱穿入螺纹孔内部，将其拧紧即可，所述防缠绕剥皮套为具有光滑外圆周面的橡胶材料制成，所述防缠绕剥皮套的光滑外圆周面的长槽可以防止叶子以及杂物发生缠绕。

优选的，所述第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊设置有螺旋剥皮辊辊轴，所述螺旋剥皮辊辊轴的外侧设置有剥皮钉，所述剥皮钉采用钢铁制成，所述螺旋剥皮辊辊轴与橡胶剥皮辊辊轴的一端设置有连接轴承，所述连接轴承通过安装架内部的传动组件与变频电机的转轴相连接。

优选的，所述螺旋剥皮辊辊轴与橡胶剥皮辊辊轴的另一端的轴承设置有密封组件，所述轴承的两侧均设置有双列深沟球轴承，增加承受横向载荷与径向载荷的能力，所述轴承的另一端设置有齿轮组件，所述螺旋剥皮辊辊轴一侧的齿轮组件与相邻的橡胶剥皮辊辊轴一侧的齿轮组件背靠背相对安装，由此主使螺旋剥皮辊辊轴与橡胶剥皮辊辊轴转向相反。

优选的，所述齿轮组件的一侧与调节轴进行转动连接，所述调节轴通过联轴器与驱动轴承相连接，所述驱动轴承通过轴承与变频电机进行传动连接。

本实用新型提供了一种剥皮机剥皮辊，具备以下有益效果：

1、所述固定环为环形设置的上下环形片组成，中间为中空设置，所述固定环设置有螺纹孔，所述通过固定环固定防缠绕剥皮套时，仅需将固定环扣合，然后将外界的螺柱穿入螺纹孔内部，将其拧紧即可，由此可以保证防缠绕剥皮套在工作的过程中不会因为产生的距离震动，导致脱落影响剥皮效果，所述第一橡胶剥皮辊、第二橡胶剥皮辊、第二螺旋剥皮辊、第一螺旋剥皮辊在安装时为倾斜安装，倾斜角度为5-10度，进料端高于出料端由此使其在剥皮的过程中可以保护已经剥好的原木，使其不会受到损坏，所述防缠绕剥皮套为具有光滑外圆周面的橡胶材料制成，所述防缠绕剥皮套的光滑外圆周面的长槽可以防止叶子以及杂物发生缠绕，所述长槽有利于叶子和杂物下落，有效防止杂草缠绕在剥皮辊上。

2、所述轴承的另一端设置有齿轮组件，所述螺旋剥皮辊辊轴一侧的齿轮组件与相邻的橡胶剥皮辊辊轴一侧的齿轮组件背靠背相对安装，由此主使螺旋剥皮辊辊轴与橡胶剥皮辊辊轴转向相反，所述齿轮组件的一侧与调节轴进行转动连接，所述调节轴通过联轴器与驱动轴承相连接，所述驱动轴承通过轴承与变频电机进行传动连接。由此在工作的过程中，所述调节轴、联轴器、驱动轴承、轴承的设置，使其在工作的过程中受力更加均匀，所述轴承的两侧均设置有双列深沟球轴承，增加承受横向载荷与径向载荷的能力，由此可以防止发生损坏，延长使用寿命，降低使用成本以及维修成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种剥皮机剥皮辊结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种剥皮机剥皮辊部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种剥皮机剥皮辊部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种剥皮机剥皮辊橡胶剥皮辊的结构示意图；

图中：1、驱动组件；2、传动组件；3、万向轮；4、第一橡胶剥皮辊；5、第一螺旋剥皮辊；6、制动器；7、变频电机；8、底座；9、连接轴承；10、第二橡胶剥皮辊；11、第二螺旋剥皮辊；12、联轴器；13、驱动轴承；14、轴承；15、螺栓连接；16、变频电机机座；17、调节轴；18、螺旋剥皮辊辊轴；19、剥皮钉；20、安装架；21、六角螺钉连接；22、齿轮组件；23、密封组件；24、驱动轴；25、双列深沟球轴承；26、螺纹孔；27、橡胶剥皮辊辊轴；28、防缠绕剥皮套；29、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种剥皮机剥皮辊，包括驱动组件1、传动组件2、万向轮3、第一橡胶剥皮辊4、第一螺旋剥皮辊5、制动器6、变频电机7、底座8、连接轴承9、第二橡胶剥皮辊10、第二螺旋剥皮辊11、联轴器12、驱动轴承13、轴承14、螺栓连接15、变频电机机座16、调节轴17、螺旋剥皮辊辊轴18、剥皮钉19、安装架20、六角螺钉连接21、齿轮组件22、密封组件23、驱动轴24、双列深沟球轴承25、螺纹孔26、橡胶剥皮辊辊轴27、防缠绕剥皮套28、固定环29。

如图1所示，本实施例提供了一种剥皮机剥皮辊其特征在于：所述底座8底部端面设置有万向轮3，所述万向轮3设置有制动器6，所述底座8顶部端面左右两侧固定设置有安装架20，所述左右两侧的安装架20之间设置有第一橡胶剥皮辊4、第二橡胶剥皮辊10、第二螺旋剥皮辊11、第一螺旋剥皮辊5，所述第一橡胶剥皮辊4、第二橡胶剥皮辊10、第二螺旋剥皮辊11、第一螺旋剥皮辊5与安装架之间通过六角螺钉连接21进行连接固定。

如图1所示，本实施例提供了一种剥皮机剥皮辊其特征在于：所述第一橡胶剥皮辊4、第二橡胶剥皮辊10、第二螺旋剥皮辊11、第一螺旋剥皮辊5在安装时为倾斜安装，倾斜角度为5-10度，所述第一橡胶剥皮辊4与第二橡胶剥皮辊10为浮动剥皮辊，所述第二螺旋剥皮辊11、第一螺旋剥皮辊5为固定剥皮辊，所述相邻的第一螺旋剥皮辊5与第一橡胶剥皮辊4转动方向相反。

如图4所示，本实施例提供了一种剥皮机剥皮辊其特征在于：所述第一橡胶剥皮辊4、第二橡胶剥皮辊10均设置有橡胶剥皮辊辊轴27，所述橡胶剥皮辊辊轴27外侧设置的防缠绕剥皮套28通过固定环29进行连接，所述固定环29为环形设置的上下环形片组成，中间为中空设置，所述固定环29设置有螺纹孔26，所述通过固定环29固定防缠绕剥皮套28时，仅需将固定环29扣合，然后将外界的螺柱穿入螺纹孔26内部，将其拧紧即可，所述防缠绕剥皮套28为具有光滑外圆周面的橡胶材料制成，所述防缠绕剥皮套28的光滑外圆周面的长槽可以防止叶子以及杂物发生缠绕。

如图2所示，本实施例提供了一种剥皮机剥皮辊其特征在于：所述第二螺旋剥皮辊11、第一螺旋剥皮辊5设置有螺旋剥皮辊辊轴18，所述螺旋剥皮辊辊轴18的外侧设置有剥皮钉19，所述剥皮钉19采用钢铁制成，所述螺旋剥皮辊辊轴18与橡胶剥皮辊辊轴27的一端设置有连接轴承9，所述连接轴承9通过安装架20内部的传动组件与变频电机7的转轴相连接。

如图3所示，本实施例提供了一种剥皮机剥皮辊其特征在于：所述螺旋剥皮辊辊轴18与橡胶剥皮辊辊轴27的另一端的轴承14设置有密封组件23，所述轴承14的两侧均设置有双列深沟球轴承，增加承受横向载荷与径向载荷的能力，所述轴承14的另一端设置有齿轮组件22，所述螺旋剥皮辊辊轴18一侧的齿轮组件22与相邻的橡胶剥皮辊辊轴27一侧的齿轮组件22背靠背相对安装，由此主使螺旋剥皮辊辊轴18与橡胶剥皮辊辊轴27转向相反。

如图2所示，本实施例提供了一种剥皮机剥皮辊其特征在于：所述齿轮组件22的一侧与调节轴17进行转动连接，所述调节轴17通过联轴器12与驱动轴承13相连接，所述驱动轴承13通过轴承14与变频电机7进行传动连接。

本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，所述固定环29为环形设置的上下环形片组成，中间为中空设置，所述固定环29设置有螺纹孔26，所述通过固定环29固定防缠绕剥皮套28时，仅需将固定环29扣合，然后将外界的螺柱穿入螺纹孔26内部，将其拧紧即可，由此可以保证防缠绕剥皮套28在工作的过程中不会因为产生的距离震动，导致脱落影响剥皮效果，所述第一橡胶剥皮辊4、第二橡胶剥皮辊10、第二螺旋剥皮辊11、第一螺旋剥皮辊5在安装时为倾斜安装，倾斜角度为5-10度，进料端高于出料端由此使其在剥皮的过程中可以保护已经剥好的原木，使其不会受到损坏，所述防缠绕剥皮套28为具有光滑外圆周面的橡胶材料制成，所述防缠绕剥皮套28的光滑外圆周面的长槽可以防止叶子以及杂物发生缠绕，所述长槽有利于叶子和杂物下落，有效防止杂草缠绕在剥皮辊上。所述在工作的过程中，所述调节轴17、联轴器、驱动轴承、轴承14的设置，使其在工作的过程中受力更加均匀，所述轴承14的两侧均设置有双列深沟球轴承，增加承受横向载荷与径向载荷的能力，由此可以防止发生损坏，延长使用寿命，降低使用成本以及维修成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种剥皮机剥皮辊，其特征在于：包括驱动组件（1）、传动组件（2）、万向轮（3）、第一橡胶剥皮辊（4）、第一螺旋剥皮辊（5）、制动器（6）、变频电机（7）、底座（8）、连接轴承（9）、第二橡胶剥皮辊（10）、第二螺旋剥皮辊（11）、联轴器（12）、驱动轴承（13）、轴承（14）、螺栓连接（15）、变频电机机座（16）、调节轴（17）、螺旋剥皮辊辊轴（18）、剥皮钉（19）、安装架（20）、六角螺钉连接（21）、齿轮组件（22）、密封组件（23）、驱动轴（24）、双列深沟球轴承（25）、螺纹孔（26）、橡胶剥皮辊辊轴（27）、防缠绕剥皮套（28）和固定环（29）；所述底座（8）底部端面设置有万向轮（3），所述万向轮（3）设置有制动器（6），所述底座（8）顶部端面左右两侧固定设置有安装架（20），所述左右两侧的安装架（20）之间设置有第一橡胶剥皮辊（4）、第二橡胶剥皮辊（10）、第二螺旋剥皮辊（11）、第一螺旋剥皮辊（5），所述第一橡胶剥皮辊（4）、第二橡胶剥皮辊（10）、第二螺旋剥皮辊（11）、第一螺旋剥皮辊（5）与安装架（20）之间通过六角螺钉连接（21）进行连接固定；所述第一橡胶剥皮辊（4）、第二橡胶剥皮辊（10）、第二螺旋剥皮辊（11）、第一螺旋剥皮辊（5）在安装时为倾斜安装，倾斜角度为5-10度，所述第一橡胶剥皮辊（4）与第二橡胶剥皮辊（10）为浮动剥皮辊，所述第二螺旋剥皮辊（11）、第一螺旋剥皮辊（5）为固定剥皮辊，所述相邻的第一螺旋剥皮辊（5）与第一橡胶剥皮辊（4）转动方向相反；所述第一橡胶剥皮辊（4）、第二橡胶剥皮辊（10）均设置有橡胶剥皮辊辊轴（27），所述橡胶剥皮辊辊轴（27）外侧设置的防缠绕剥皮套（28）通过固定环（29）进行连接，所述固定环（29）为环形设置的上下环形片组成，中间为中空设置，所述固定环（29）设置有螺纹孔（26），所述防缠绕剥皮套（28）为具有光滑外圆周面的橡胶材料制成；所述第二螺旋剥皮辊（11）、第一螺旋剥皮辊（5）设置有螺旋剥皮辊辊轴（18），所述螺旋剥皮辊辊轴（18）的外侧设置有剥皮钉（19），所述剥皮钉（19）采用钢铁制成，所述螺旋剥皮辊辊轴（18）与橡胶剥皮辊辊轴（27）的一端设置有连接轴承（9），所述连接轴承（9）通过安装架（20）内部的传动组件与变频电机（7）的转轴相连接；所述螺旋剥皮辊辊轴（18）与橡胶剥皮辊辊轴（27）的另一端的轴承（14）设置有密封组件（23），所述轴承（14）的两侧均设置有双列深沟球轴承（25），所述轴承（14）的另一端设置有齿轮组件（22），所述螺旋剥皮辊辊轴（18）一侧的齿轮组件（22）与相邻的橡胶剥皮辊辊轴（27）一侧的齿轮组件（22）背靠背相对安装，由此主使螺旋剥皮辊辊轴（18）与橡胶剥皮辊辊轴（27）转向相反；所述齿轮组件（22）的一侧与调节轴（17）进行转动连接，所述调节轴（17）通过联轴器（12）与驱动轴承（13）相连接，所述驱动轴承（13）通过轴承（14）与变频电机（7）进行传动连接。