CN214819293U - 一种自动化板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化板材加工装置，包括：工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部均转动连接有转轴，两个所述转轴的一侧均转动连接有蜗轮，所述工作台的顶部且位于两个固定架的内侧均固定连接有第二支撑座，两个所述第二支撑座的顶部均固定连接有第一电机。本实用新型提供的把板材放置在支撑板的顶部，通过设置四个第二电机旋转带动八个夹板两两之间夹紧板材，在板材加工过程中需要更换加工平面时，通过设置两个第一电机旋转可以带动板材360度旋转，这样板材就可以不用重新夹持来更换加工平面，这样生产过程中节约了人力成本，增加了便捷性。

Description

一种自动化板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种自动化板材加工装置。

背景技术

板材在建材中使用较多，可以用来制作家具等一些木制品，木材在加工过程中需要在不同的表面加工，现有技术中在板材加工过程中需要更换加工面的时候需要重新夹持，这样就在加工过程中需要较长时间，为此，亟待需要一种板材加工设备在加工不同的面时可以自动调节加工平面，而不需要重新夹持。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种自动化板材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种自动化板材加工装置，包括：工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部均转动连接有转轴，两个所述转轴的一侧均转动连接有蜗轮，所述工作台的顶部且位于两个固定架的内侧均固定连接有第二支撑座，两个所述第二支撑座的顶部均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的驱动端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆与对应的两个蜗轮分别相啮合；

两个所述转轴远离两个对应固定架的一端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的一侧两端均固定连接有夹持装置，四个夹持装置之间共同设置有板材；

所述工作台的两内侧均设置有底座，所述底座的顶部两边均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的顶部共同固定连接有支撑板，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述板材的面积小于凹槽的面积。

优选的，两个所述蜗杆远离第一电机的一端均固定连接有限位块。

进一步优选的，所述夹持装置包括两个连接杆，两个所述连接杆的一端共同固定连接有第一支撑座，两个所述第一支撑座的一端设置有第二电机，两个所述第二电机的驱动端贯穿第一支撑座固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面两侧均螺纹套接有滑块，两个所述滑块的另一端内侧均固定连接有夹板。

进一步优选的，所述第一支撑座的两端均转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端分别与两个滑块靠近对应夹板的一端相转动连接。

进一步优选的，两个所述夹板的表面均设置有橡胶垫片。

进一步优选的，两个所述蜗轮和两个蜗杆分别位于凹槽的外侧边缘处。

从上面所述可以看出，实用新型提供的把板材放置在支撑板的顶部，通过设置四个第二电机、四个双向螺杆、八个滑块和八个夹板，四个第二电机旋转带动八个夹板两两之间夹紧板材，在板材加工过程中需要更换加工平面时，通过设置两个第一电机、两个蜗杆、两个蜗轮、两个支撑架和板材，两个第一电机旋转可以带动板材360度旋转，这样板材就可以不用重新夹持来更换加工平面，这样生产过程中节约了人力成本，增加了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中蜗轮和蜗杆位置连接示意图；

图3为本实用新型中支撑板位置结构示意图；

图4为本实用新型中调节机构的夹持装置位置连接示意图；

图5为本实用新型中调节机构的夹持装置结构示意图。

附图标记中：1、工作台；2、底座；3、液压缸；4、支撑板；5、夹持装置；501、连接杆；502、第一支撑座；503、双向螺杆；504、滑块；505、橡胶垫片；506、夹板；507、伸缩杆；508、第二电机；6、限位块； 7、蜗杆；8、第二支撑座；9、第一电机；10、蜗轮；11、固定架；12、转轴；13、板材；14、支撑架；15、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1-5，一种自动化板材加工装置，包括：工作台1，所述工作台1的顶部两侧均固定连接有固定架11，两个所述固定架11的顶部均转动连接有转轴12，两个所述转轴12的一侧均转动连接有蜗轮10，所述工作台 1的顶部且位于两个固定架11的内侧均固定连接有第二支撑座8，两个所述第二支撑座8的顶部均固定连接有第一电机9，两个所述第一电机9的驱动端均固定连接有蜗杆7，两个所述蜗杆7与对应的两个蜗轮10分别相啮合；

两个所述转轴12远离两个对应固定架11的一端均固定连接有支撑架 14，两个所述支撑架14的一侧两端均固定连接有夹持装置5，四个夹持装置5之间共同设置有板材13；

所述工作台1的两内侧均设置有底座2，所述底座2的顶部两边均固定连接有液压缸3，两个所述液压缸3的顶部共同固定连接有支撑板4，所述工作台1的顶部开设有凹槽15，所述板材13的面积小于凹槽15的面积。

作为上述方案的改进方案，两个所述蜗杆7远离第一电机9的一端均固定连接有限位块6，用来限位。

作为上述方案的改进方案，所述夹持装置5包括两个连接杆501，两个所述连接杆501的一端共同固定连接有第一支撑座502，两个所述第一支撑座502的一端设置有第二电机508，两个所述第二电机508的驱动端贯穿第一支撑座502固定连接有双向螺杆503，所述双向螺杆503的外表面两侧均螺纹套接有滑块504，两个所述滑块504的另一端内侧均固定连接有夹板506，用来夹持板材13。

作为上述方案的改进方案，所述第一支撑座502的两端均转动连接有伸缩杆507，两个所述伸缩杆507的另一端分别与两个滑块504靠近对应夹板 506的一端相转动连接，起到加强结构作用。

作为上述方案的改进方案，两个所述夹板506的表面均设置有橡胶垫片 505，用来防滑和保护板材表面。

作为上述方案的改进方案，两个所述蜗轮10和两个蜗杆7分别位于凹槽15的外侧边缘处，在板材13进行转动的时候不会遮挡。

工作流程：把板材放置在支撑板4的顶部，启动四个第二电机508，四个第二电机508旋转带动四个双向螺杆503旋转，四个双向螺杆503旋转带动八个滑块504移动，从而带动八个夹板506两两之间夹紧板材13；

在板材13加工过程中需要更换加工平面时，启动两个液压缸3，两个液压缸3驱动支撑板4下移到不影响板材13旋转的位置，启动两个第一电机9，两个第一电机9旋转带动两个蜗杆7旋转，两个蜗杆7旋转带动两个蜗轮10旋转，从而带动两个支撑架14旋转，进而带动板材13可以360度旋转，这样板材13就可以不用重新夹持来更换加工平面。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化板材加工装置，包括：工作台(1) ，

其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有固定架(11)，两个所述固定架(11)的顶部均转动连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)的一侧均转动连接有蜗轮(10)，所述工作台(1)的顶部且位于两个固定架(11)的内侧均固定连接有第二支撑座(8)，两个所述第二支撑座(8)的顶部均固定连接有第一电机(9)，两个所述第一电机(9)的驱动端均固定连接有蜗杆(7)，两个所述蜗杆(7)与对应的两个蜗轮(10)分别相啮合；

两个所述转轴(12)远离两个对应固定架(11)的一端均固定连接有支撑架(14)，两个所述支撑架(14)的一侧两端均固定连接有夹持装置(5)，四个夹持装置(5)之间共同设置有板材(13)；

所述工作台(1)的两内侧均设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部两边均固定连接有液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的顶部共同固定连接有支撑板(4)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(15)，所述板材(13)的面积小于凹槽(15)的面积。

2.根据权利要求1所述的一种自动化板材加工装置，其特征在于，两个所述蜗杆(7)远离第一电机(9)的一端均固定连接有限位块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化板材加工装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括两个连接杆(501)，两个所述连接杆(501)的一端共同固定连接有第一支撑座(502)，两个所述第一支撑座(502)的一端设置有第二电机(508)，两个所述第二电机(508)的驱动端贯穿第一支撑座(502)固定连接有双向螺杆(503)，所述双向螺杆(503)的外表面两侧均螺纹套接有滑块(504)，两个所述滑块(504)的另一端内侧均固定连接有夹板(506)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化板材加工装置，其特征在于，所述第一支撑座(502)的两端均转动连接有伸缩杆(507)，两个所述伸缩杆(507)的另一端分别与两个滑块(504)靠近对应夹板(506)的一端相转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化板材加工装置，其特征在于，两个所述夹板(506)的表面均设置有橡胶垫片(505)。

6.根据权利要求3所述的一种自动化板材加工装置，其特征在于，两个所述蜗轮(10)和两个蜗杆(7)分别位于凹槽(15)的外侧边缘处。

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