CN214819238U - 一种侧进料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧进料机，包括：送料组件和驱动组件，所述送料组件包括处于同一直线上的主输送单元、第一辅助输送单元和第二辅助输送单元，所述第二辅助输送单元位于所述主输送单元和所述第一辅助输送单元之间，且所述第二辅助输送单元的一侧与所述主输送单元之间形成有第一空隙，另一侧与所述第一辅助输送单元之间形成有第二空隙；所述驱动组件驱动所述主输送单元以使放置在所述主输送单元、所述第一辅助单元和所述第二辅助单元上的板材往前输送。本实用新型实现了从侧面进料的方式，结构简单，操作方便，自动化程度高，节约了大量的人力、物力成本。

Description

一种侧进料机

技术领域

本实用新型涉及电子锯技术领域，尤其涉及一种侧进料机。

背景技术

在家具制造过程中，加工板材时，传统方法是通过手动锯料的方式锯切木料。在手动锯料的过程中，使用的开料锯往往是推台锯，而推台锯只能单独使用，在使用过程中，需要对板料进行固定，还需要人力反复推拉，费时费力，加工效率低下。因此，目前大多数的制造工厂采用电子锯对板材进行加工，其中，电子开料锯又名电脑裁板锯，是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。

但是目前电子锯的上料方式，一般分为两种，一种为前上料，一种为后上料。其中后上料则只能针对厚板进行加工，前上料方式针对薄板厚板都可以加工，但主要依靠人工将代加工的板材整理好，使得操作人员的体能耗费大，人力成本较高，影响加工效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种侧进料机，其结构简单，自动化程度高且能够节省人力、物力成本。

本申请提供了一种侧进料机，包括：送料组件和驱动组件，

所述送料组件包括处于同一直线上的主输送单元、第一辅助输送单元和第二辅助输送单元，所述第二辅助输送单元位于所述主输送单元和所述第一辅助输送单元之间，且所述第二辅助输送单元的一侧与所述主输送单元之间形成有第一空隙，另一侧与所述第一辅助输送单元之间形成有第二空隙；

所述驱动组件驱动所述主输送单元以使放置在所述主输送单元、所述第一辅助单元和所述第二辅助单元上的板材往前输送。

优选地，所述侧进料机还包括限位组件，所述限位组件包括位于同侧的第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别固定在所述第一辅助输送单元和所述主输送单元的侧边，且所述第一限位单元和第二限位单元之间形成有伸入腔，所述第二辅助输送单元投向所述伸入腔一侧的投影位于所述伸入腔内。

优选地，所述第一限位单元和所述第二限位单元均包括固定架和滚筒，所述固定架固定连接在所述主输送单元或所述第一辅助输送单元的侧边，所述滚筒的两端可转动地连接在固定架上。

优选地，所述固定架上倾斜设有用于加强所述固定架强度的加强条。

优选地，所述第一限位单元和所述第二限位单元的对侧分别设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块用于挡住叉车的车轮。

优选地，所述主输送单元包括左侧板、右侧板以及位于它们之间的若干输送辊，所述输送辊的两端分别可转动地与所述左侧板和所述右侧板连接，且所述输送辊的一端连接有从动轮，相邻所述输送辊之间通过皮带与从动轮进行传动连接，所述驱动组件驱动所述输送辊进行转动。

优选地，所述驱动组件包括电机安装座和驱动电机，所述电机安装座固定连接在所述左侧板或右侧板上，所述驱动电机安装在所述电机安装座上，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带与所述从动齿轮连接。

优选地，所述第一辅助输送单元和所述第二辅助单元均包括第一侧板、第二侧板以及设置在它们之间的若干辊轴，所述辊轴的两端分别可转动地与所述第一侧板和第二侧板连接。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

该进料装置是需要配合叉车进行使用的，即首先，通过叉车将需要加工的板材抬起，然后运送到送料组件的侧边，使得叉车的两叉车臂位于送料组件的正上方，且分别对准第一空隙和第二空隙，之后只需要操作叉车，使得两叉车臂缓慢地下降而分别穿过第一空隙和第二空隙，此时板材的下表面分别与主输送单元、第一辅助输送单元和第二辅助输送单元进行接触，最后再通过驱动组件驱动主输送单元进行转动，使得板材在驱动力的作用下而往前输送，此时叉车驶离输送组件去抬起下一需要加班的板材，如此重复上述的动作，实现了从侧面进料的方式，结构简单，操作方便，自动化程度高，节约了大量的人力、物力成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1是本实用新型侧进料机的示意图；

图2是本实用新型侧进料机中第一限位单元的示意图；

图3是本实用新型侧进料机中主输送单元和驱动组件的示意图；

图4是本实用新型侧进料机中第二辅助输送单元的示意图；

附图标号：1、主输送单元；11、左侧板；12、右侧板；13、输送辊；14、从动齿轮；15、皮带；2、第一辅助输送单元；3、第二辅助输送单元；31、第一侧板；32、第二侧板；33、辊轴；4、驱动组件；41、驱动电机；42、电机安装座；43、主动齿轮；44、传动带；5、限位组件；51、第一限位单元；511、固定架；512、滚筒；513、加强条；52、第二限位单元；6、第一挡块；7、第二挡块；

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，在介入板材进料设备领域，前方是指板材运动的方向，而后方是指背离板材运动的方向。上述定义只是为了表述方便，并不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，在本实用新型的侧进料机的实施例中，该侧进料机包括：送料组件和驱动组件4，

其中，送料组件包括处于同一直线上的主输送单元1、第一辅助输送单元 2和第二辅助输送单元3，第二辅助输送单元3位于主输送单元1和第一辅助输送单元2之间，且第二辅助输送单元3的一侧与主输送单元1之间形成有第一空隙，另一侧与第一辅助输送单元2之间形成有第二空隙，驱动组件4驱动主输送单元1以使放置在主输送单元1、第一辅助单元和第二辅助单元上的板材往前输送。

需要说明的是，在本实施例中，该进料装置是需要配合叉车进行使用的，即首先，通过叉车将需要加工的板材抬起，然后运送到送料组件的侧边，使得叉车的两叉车臂位于送料组件的正上方，且分别对准第一空隙和第二空隙，之后只需要操作叉车，使得两叉车臂缓慢地下降而分别穿过第一空隙和第二空隙，此时板材的下表面分别与主输送单元1、第一辅助输送单元2和第二辅助输送单元3进行接触，最后再通过驱动组件4驱动主输送单元1进行转动，使得板材在驱动力的作用下而往前输送，此时叉车驶离输送组件去抬起下一需要加班的板材，如此重复上述的动作，实现了从侧面进料的方式，结构简单，操作方便，自动化程度高，节约了大量的人力、物力成本。

在本申请的一个实施例中，侧进料机还包括限位组件5，所述限位组件5 包括位于同侧的第一限位单元51和第二限位单元52，第一限位单元51和第二限位单元52分别固定在第一辅助输送单元2和主输送单元1的侧边，且第一限位单元51和第二限位单元52之间形成有伸入腔，第二辅助输送单元3 投向伸入腔一侧的投影位于所述伸入腔内。

具体地，第一限位单元51和第二限位单元52均包括固定架511和滚筒 512，固定架511固定连接在主输送单元1或第一辅助输送单元2的侧边，滚筒512的两端可转动地连接在固定架511上，并且在固定架511上倾斜设有用于加强固定架511强度的加强条513。

结合上述描述的结构可知，通过第一限位单元51和第二限位组价之间形成伸入腔，此时叉车臂只需要沿着第一限位单元51和第二限位单元52中的滚筒512滑入到伸入腔内，使得两叉车臂更加容易实现对第一空腔和第二空腔的对准，降低了操作人员的操作难度；并且加强条513的设置可以加强固定架 511的强度，避免在叉车臂伸入时造成固定架511的推倒。

在本申请的一个实施例中，第一限位单元51和第二限位单元52的对侧分别设有第一挡块6和第二挡块7，第一挡块6和第二挡块7用于挡住叉车的车轮。需要说明的是，第一挡块6和第二挡块7的设置可以对叉车的车轮进行限位，使得叉车的定位更加简便，方便后续板材的放入。

在本申请的一个实施例中，主输送单元1包括左侧板11、右侧板12以及位于它们之间的若干输送辊13，输送辊13的两端分别可转动地与左侧板11 和右侧板12连接，且输送辊13的一端连接有从动轮，相邻输送辊13之间通过皮带15与从动轮进行传动连接，驱动组件4驱动输送辊13进行转动。

在本申请的一个实施例中，驱动组件4包括电机安装座42和驱动电机41，电机安装座42固定连接在左侧板11或右侧板12上，驱动电机41安装在电机安装座42上，驱动电机41的输出端连接有主动齿轮43，主动齿轮43通过传动带44与从动齿轮14连接。

结合上述描述的结构可知，当板材被放置在主输送单元1、第一辅助输送单元2和第二辅助输送单元3上时，驱动电机41驱动主动齿轮43进行转动，进而带动从动齿轮14进行转动，由于相邻输送辊13之间通过皮带15与从动轮进行传动连接，从而使得输出辊进行转动而驱动板材往前运动。

在本申请的一个实施例中，第一辅助输送单元2和第二辅助单元均包括第一侧板31、第二侧板32以及设置在它们之间的若干辊轴33，辊轴33的两端分别可转动地与第一侧板31和第二侧板32连接。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种侧进料机，其特征在于，包括：送料组件和驱动组件，

所述送料组件包括处于同一直线上的主输送单元、第一辅助输送单元和第二辅助输送单元，所述第二辅助输送单元位于所述主输送单元和所述第一辅助输送单元之间，且所述第二辅助输送单元的一侧与所述主输送单元之间形成有第一空隙，另一侧与所述第一辅助输送单元之间形成有第二空隙；

所述驱动组件驱动所述主输送单元以使放置在所述主输送单元、所述第一辅助单元和所述第二辅助单元上的板材往前输送。

2.根据权利要求1所述的侧进料机，其特征在于，所述侧进料机还包括限位组件，所述限位组件包括位于同侧的第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别固定在所述第一辅助输送单元和所述主输送单元的侧边，且所述第一限位单元和第二限位单元之间形成有伸入腔，所述第二辅助输送单元投向所述伸入腔一侧的投影位于所述伸入腔内。

3.根据权利要求2所述的侧进料机，其特征在于，所述第一限位单元和所述第二限位单元均包括固定架和滚筒，所述固定架固定连接在所述主输送单元或所述第一辅助输送单元的侧边，所述滚筒的两端可转动地连接在固定架上。

4.根据权利要求3所述的侧进料机，其特征在于，所述固定架上倾斜设有用于加强所述固定架强度的加强条。

5.根据权利要求2所述的侧进料机，其特征在于，所述第一限位单元和所述第二限位单元的对侧分别设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块用于挡住叉车的车轮。

6.根据权利要求2所述的侧进料机，其特征在于，所述主输送单元包括左侧板、右侧板以及位于它们之间的若干输送辊，所述输送辊的两端分别可转动地与所述左侧板和所述右侧板连接，且所述输送辊的一端连接有从动轮，相邻所述输送辊之间通过皮带与从动轮进行传动连接，所述驱动组件驱动所述输送辊进行转动。

7.根据权利要求6所述的侧进料机，其特征在于，所述驱动组件包括电机安装座和驱动电机，所述电机安装座固定连接在所述左侧板或右侧板上，所述驱动电机安装在所述电机安装座上，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带与从动齿轮连接。

8.根据权利要求1所述的侧进料机，其特征在于，所述第一辅助输送单元和所述第二辅助单元均包括第一侧板、第二侧板以及设置在它们之间的若干辊轴，所述辊轴的两端分别可转动地与所述第一侧板和第二侧板连接。

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