CN214818836U - 面包切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面包切片机，包括：切片组件，包括支架、多个刀片及凸轮轴；导料组件，包括挡板、限位框及多个分隔条；所述分隔条与所述刀片交错设置；所述挡板的中部均匀间隔开设有多个刀槽，所述刀槽与所述刀片一一对应，所述刀槽用于供所述刀片穿设；及喷气管，所述喷气管安装于所述限位框的顶部；所述喷气管的一侧均匀间隔开设有多个喷气孔，所述喷气孔与所述刀片一一对应，所述喷气孔朝向所述刀片与所述刀槽的交界处。上述面包切片机，结构简单，使用方便，利用凸轮轴带动刀片往返运动，可快速将吐司面包进行切片，提高切片效率，还能用气流冲刷刀片与刀槽的交界处，大大提高了清洁效率和洁净度。

Description

面包切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种面包切片机。

背景技术

吐司，是英文toast的音译，实际上就是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包，类似长方形大面包。吐司作为我们家庭中广泛存在的一种面包，切割吐司的工具也需跟上时代的发展特点，使其呈现便捷性、安全性。

吐司在出炉的时候，是一个比较大的矩形块，而为了满足人们的需求，还需要对吐司进一步切片处理，传统切片是人工进行切片，其效率太低，且每片吐司的大小不等。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种面包切片机，结构简单，使用方便，可快速将吐司面包进行切片，提高切片效率，还能用气流冲刷刀片，提高洁净度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种面包切片机，包括：

切片组件，包括支架、均匀间隔安装于所述支架内的多个刀片、及连接于所述刀片一端的凸轮轴；

安装于所述切片组件上的导料组件；所述导料组件包括固定连接所述支架一端的挡板、滑动连接所述支架顶部的限位框、及均匀间隔连接于所述限位框底面上的多个分隔条；所述分隔条与所述刀片交错设置；所述挡板的中部均匀间隔开设有多个刀槽，所述刀槽与所述刀片一一对应，所述刀槽用于供所述刀片穿设；及

安装于所述导料组件上的喷气管；所述喷气管安装于所述限位框的顶部，所述喷气管的长度方向与所述刀片的长度方向相互垂直；所述喷气管的一侧均匀间隔开设有多个喷气孔，所述喷气孔与所述刀片一一对应，所述喷气孔朝向所述刀片与所述刀槽的交界处。

上述面包切片机，结构简单，使用方便，利用凸轮轴带动刀片往返运动，可快速将吐司面包进行切片，提高切片效率，还能用气流冲刷刀片与刀槽的交界处，大大提高了清洁效率和洁净度。

在其中一个实施例中，所述支架顶部的相对两侧还分别连接有滑轨；所述限位框底面的相对两侧分别开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨匹配连接。

在其中一个实施例中，所述滑轨的长度方向与所述刀片的长度方向一致。

在其中一个实施例中，所述支架的相对两端分别均匀间隔开设有多个过孔；所述刀片的一端穿设过孔后连接所述凸轮轴，所述刀片沿着所述过孔的轴心线方向做往返运动。

在其中一个实施例中，所述刀片包括锯条、及连接于所述锯条相对两端的活塞部；所述活塞部穿设所述过孔后连接所述凸轮轴。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的面包切片机的立体示意图；

图2为图1所示的面包切片机的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的面包切片机的分解示意图；

图4为图3所示的面包切片机的另一视角的分解示意图。

附图标注说明：

10-切片组件，11-支架，12-刀片，13-凸轮轴，14-传动轮，15-滑轨；

20-导料组件，21-挡板，22-限位框，23-分隔条，24-通槽，25-刀槽，26-滑槽；

30-喷气管，31-喷气孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的面包切片机，用于吐司面包切片。所述面包切片机包括切片组件10、安装于切片组件10上的导料组件20、及安装于导料组件20上的喷气管30。

所述切片组件10包括呈矩形设置的支架11、均匀间隔安装于支架11内的多个刀片12、连接于刀片12一端的凸轮轴13、及同轴连接于凸轮轴13一端的传动轮14；传动轮14用于连接外部的电机，以获得动力来带动凸轮轴13转动，进而驱动刀片12在支架11内进行往返运动。

具体地，支架11的相对两端分别均匀间隔开设有多个过孔；刀片12的一端穿设过孔后连接凸轮轴13。在本实施例中，刀片12包括锯条、及连接于锯条相对两端的活塞部；活塞部穿设过孔后连接凸轮轴13。当凸轮轴13转动时，可带动刀片12沿着过孔的轴心线方向做往返运动，锯条对吐司面包进行切片，提高切片效率。

在本实施例中，支架11顶部的相对两侧还分别连接有滑轨15，滑轨15的长度方向与刀片12的长度方向一致，滑轨15用于滑动连接导料组件20。

所述导料组件20包括固定连接支架11一端的挡板21、滑动连接支架11顶部的限位框22、及均匀间隔连接于限位框22底面上的多个分隔条23；分隔条23与刀片12交错设置，可防止刀片12之间发生撞刀。

具体地，如图3所示，挡板21的相对两侧分别开设有通槽24，通槽24用于供支架11的相对两侧穿设，通槽24还用于供限位框22的相对两侧穿设。挡板21的中部均匀间隔开设有多个刀槽25，刀槽25与刀片12一一对应，刀槽25用于供刀片12穿设。

如图4所示，限位框22底面的相对两侧分别开设有滑槽26，滑槽26与滑轨15匹配连接，以实现限位框22与支架11的滑动连接，可调节限位框22与挡板21之间的距离，以适应不同宽度的吐司面包，提高通用性。

所述喷气管30安装于限位框22的顶部，喷气管30用于连接外部的气泵，喷气管30的长度方向与刀片12的长度方向相互垂直。喷气管30的一侧均匀间隔开设有多个喷气孔31，喷气孔31与刀片12一一对应，喷气孔31朝向刀片12与刀槽25的交界处，喷气孔31喷出高速气流，高速气流冲刷刀槽25处的刀片12。由于该位置不方便人工清洗，利用高速气流进行冲刷，大大提高了清洁效率和洁净度。

上述面包切片机，结构简单，使用方便，利用凸轮轴13带动刀片12往返运动，可快速将吐司面包进行切片，提高切片效率，还能用气流冲刷刀片12与刀槽25的交界处，大大提高了清洁效率和洁净度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种面包切片机，其特征在于，包括：

切片组件，包括支架、均匀间隔安装于所述支架内的多个刀片、及连接于所述刀片一端的凸轮轴；

安装于所述切片组件上的导料组件；所述导料组件包括固定连接所述支架一端的挡板、滑动连接所述支架顶部的限位框、及均匀间隔连接于所述限位框底面上的多个分隔条；所述分隔条与所述刀片交错设置；所述挡板的中部均匀间隔开设有多个刀槽，所述刀槽与所述刀片一一对应，所述刀槽用于供所述刀片穿设；及

安装于所述导料组件上的喷气管；所述喷气管安装于所述限位框的顶部，所述喷气管的长度方向与所述刀片的长度方向相互垂直；所述喷气管的一侧均匀间隔开设有多个喷气孔，所述喷气孔与所述刀片一一对应，所述喷气孔朝向所述刀片与所述刀槽的交界处。

2.根据权利要求1所述的面包切片机，其特征在于，所述支架顶部的相对两侧还分别连接有滑轨；所述限位框底面的相对两侧分别开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨匹配连接。

3.根据权利要求2所述的面包切片机，其特征在于，所述滑轨的长度方向与所述刀片的长度方向一致。

4.根据权利要求1所述的面包切片机，其特征在于，所述支架的相对两端分别均匀间隔开设有多个过孔；所述刀片的一端穿设过孔后连接所述凸轮轴，所述刀片沿着所述过孔的轴心线方向做往返运动。

5.根据权利要求4所述的面包切片机，其特征在于，所述刀片包括锯条、及连接于所述锯条相对两端的活塞部；所述活塞部穿设所述过孔后连接所述凸轮轴。

Images