CN214818338U - 一种钢管加工托具导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工托具导向装置，包括支撑座和托具导向装置，所述支撑座的表面套设有套筒，所述套筒的顶部与托具导向装置的底部固定连接，所述支撑座的两侧均固定连接有支撑块。本实用新型通过设置支撑座、托具导向装置、套筒、限位组件和调节组件的配合使用，使用者通过向靠近弹簧的一侧推动调节杆，调节杆与调节组件配合使限位杆离开限位槽内部，之后便可以通过沿着卡杆的轨迹对托具导向装置位置进行调节，到达指定位置后，通过限位组件进行定位，解决了现有托具导向装置不便于调节，导致托具导向装置在使用使由于需要加工的钢管大小不一，难以平稳的与钢管的表面接触进行支撑的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管技术领域，尤其涉及一种钢管加工托具导向装置。
背景技术
钢管是一种用合金制造而成的管道，常用于建筑施工，钢管在加工时为了使其更加稳定，减少晃动通常会用到托具导向装置，托具导向装置在使用时由于需要加工的钢管大小不一，难以平稳的与钢管的表面接触进行支撑，本申请通过对托具导向装置进行调节，填补了该领域的空缺，现有技术存在的问题是：托具导向装置不便于调节，导致托具导向装置在使用使由于需要加工的钢管大小不一，难以平稳的与钢管的表面接触进行支撑。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢管加工托具导向装置，具备便于对托具导向装置进行调节的优点，解决了现有托具导向装置不便于调节，导致托具导向装置在使用使由于需要加工的钢管大小不一，难以平稳的与钢管的表面接触进行支撑的问题。
本实用新型是这样实现的，一种钢管加工托具导向装置，包括支撑座和托具导向装置，所述支撑座的表面套设有套筒，所述套筒的顶部与托具导向装置的底部固定连接，所述支撑座的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的左侧开设有限位槽，所述套筒的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部靠近卡杆的一侧设置有限位组件，所述固定槽内部远离卡杆的一侧设置有调节组件。
作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位杆、连接块和定位套，所述限位杆靠近连接块的一侧与连接块的表面固定连接，所述定位套套设于限位杆的表面，所述定位套的前侧和后侧均与固定槽的内壁固定连接，所述限位杆靠近卡杆的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述连接块顶部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆与调节组件配合使用。
作为本实用新型优选的，所述调节组件包括滑杆、弹簧和两个滑套，所述滑套套设与滑杆的表面，所述滑套靠近弹簧的一侧与弹簧的表面固定连接，所述滑套靠近卡杆的一侧固定连接有调节杆，两个调节杆相互远离的一侧均贯穿至固定槽的外侧，两个调节杆相互靠近的一侧均固定连接有传动块，所述传动块与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述传动块的顶部开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述滑套的前侧开设有滑动孔，所述滑动孔与滑杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述限位槽的数量为若干，且均匀分布于卡杆的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置支撑座、托具导向装置、套筒、限位组件和调节组件的配合使用，使用者通过向靠近弹簧的一侧推动调节杆，调节杆与调节组件配合使限位杆离开限位槽内部，之后便可以通过沿着卡杆的轨迹对托具导向装置位置进行调节，到达指定位置后，通过限位组件进行定位，解决了现有托具导向装置不便于调节，导致托具导向装置在使用使由于需要加工的钢管大小不一，难以平稳的与钢管的表面接触进行支撑的问题。
2、本实用新型通过设置限位组件，能够通过沿着卡杆的轨迹对托具导向装置位置进行调节，到达指定位置后，通过限位组件进行定位，从而固定托具导向装置位置，同时提高其稳定性。
3、本实用新型通过设置调节组件，能够通过向靠近弹簧的一侧推动调节杆，调节杆与调节组件配合使限位杆离开限位槽内部，方便了使用者使用。
4、本实用新型通过设置传动槽，能够对传动块与传动杆起到连接作用，避免挤压时位置发生偏移。
5、本实用新型通过设置滑动孔，能够限制滑套的位置，使滑套运行时更加稳定。
6、本实用新型通过设置限位槽，能够在托具导向装置位置调节之后，通过限位组件与对应限位槽配合，来固定托具导向装置的位置，方便了使用者使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供固定块俯视的剖视图；
图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。
图中：1、支撑座；2、托具导向装置；3、套筒；4、支撑块；5、卡杆；6、限位槽；7、固定块；8、卡槽；9、固定槽；10、限位组件；1001、限位杆；1002、连接块；1003、定位套；1004、传动杆；11、调节组件；1101、滑杆；1102、弹簧；1103、滑套；1104、调节杆；1105、传动块；12、传动槽；13、滑动孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢管加工托具导向装置，包括支撑座1和托具导向装置2，支撑座1的表面套设有套筒3，套筒3的顶部与托具导向装置2的底部固定连接，支撑座1的两侧均固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有卡杆5，卡杆5的左侧开设有限位槽6，套筒3的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的顶部开设有与卡杆5配合使用的卡槽8，固定块7的内部开设有固定槽9，固定槽9内部靠近卡杆5的一侧设置有限位组件10，固定槽9内部远离卡杆5的一侧设置有调节组件11。
参考图2，限位组件10包括限位杆1001、连接块1002和定位套1003，限位杆1001靠近连接块1002的一侧与连接块1002的表面固定连接，定位套1003套设于限位杆1001的表面，定位套1003的前侧和后侧均与固定槽9的内壁固定连接，限位杆1001靠近卡杆5的一侧贯穿至卡槽8的内部，且与限位槽6配合使用，连接块1002顶部的两侧均固定连接有传动杆1004，传动杆1004与调节组件11配合使用。
采用上述方案：通过设置限位组件10，能够通过沿着卡杆5的轨迹对托具导向装置2位置进行调节，到达指定位置后，通过限位组件10进行定位，从而固定托具导向装置2位置，同时提高其稳定性。
参考图2，调节组件11包括滑杆1101、弹簧1102和两个滑套1103，滑套1103套设与滑杆1101的表面，滑套1103靠近弹簧1102的一侧与弹簧1102的表面固定连接，滑套1103靠近卡杆5的一侧固定连接有调节杆1104，两个调节杆1104相互远离的一侧均贯穿至固定槽9的外侧，两个调节杆1104相互靠近的一侧均固定连接有传动块1105，传动块1105与传动杆1004配合使用。
采用上述方案：通过设置调节组件11，能够通过向靠近弹簧1102的一侧推动调节杆1104，调节杆1104与调节组件11配合使限位杆1001离开限位槽6内部，方便了使用者使用。
参考图2，传动块1105的顶部开设有传动槽12，传动槽12与传动杆1004配合使用。
采用上述方案：通过设置传动槽12，能够对传动块1105与传动杆1004起到连接作用，避免挤压时位置发生偏移。
参考图2，滑套1103的前侧开设有滑动孔13，滑动孔13与滑杆1101配合使用。
采用上述方案：通过设置滑动孔13，能够限制滑套1103的位置，使滑套1103运行时更加稳定。
参考图2和图3，限位槽6的数量为若干，且均匀分布于卡杆5的左侧。
采用上述方案：通过设置限位槽6，能够在托具导向装置2位置调节之后，通过限位组件10与对应限位槽6配合，来固定托具导向装置2的位置，方便了使用者使用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者通过向靠近弹簧1102的一侧推动调节杆1104，调节杆1104带动传动块1105向靠近弹簧1102的一侧移动，通过传动槽12内壁挤压传动杆1004的表面，带动连接块1002向远离卡杆5的一侧移动，连接块1002带动限位杆1001使限位杆1001离开限位槽6的内部，之后便可以通过沿着卡杆5的轨迹对托具导向装置2位置进行调节，到达指定位置后，松开调节杆1104，弹簧1102推动滑套1103向远离弹簧1102的一侧移动，滑套1103带动调节杆1104向远离弹簧1102的一侧移动，调节杆1104打的传动块1105向远离弹簧1102的一侧移动，通过传动槽12内壁挤压传动杆1004的表面，带动连接块1002向靠近卡杆5的一侧移动，连接块1002带动限位杆1001使限位杆1001进入限位槽6的内部，从而固定托具导向装置2，方便了使用者使用。
综上所述：该钢管加工托具导向装置，通过设置支撑座1、托具导向装置2、套筒3、限位组件10和调节组件11的配合使用，使用者通过向靠近弹簧1102的一侧推动调节杆1104，调节杆1104与调节组件11配合使限位杆1001离开限位槽6内部，之后便可以通过沿着卡杆5的轨迹对托具导向装置2位置进行调节，到达指定位置后，通过限位组件10进行定位，解决了现有托具导向装置不便于调节，导致托具导向装置在使用使由于需要加工的钢管大小不一，难以平稳的与钢管的表面接触进行支撑的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管加工托具导向装置，包括支撑座（1）和托具导向装置（2），其特征在于：所述支撑座（1）的表面套设有套筒（3），所述套筒（3）的顶部与托具导向装置（2）的底部固定连接，所述支撑座（1）的两侧均固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有卡杆（5），所述卡杆（5）的左侧开设有限位槽（6），所述套筒（3）的两侧均固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的顶部开设有与卡杆（5）配合使用的卡槽（8），所述固定块（7）的内部开设有固定槽（9），所述固定槽（9）内部靠近卡杆（5）的一侧设置有限位组件（10），所述固定槽（9）内部远离卡杆（5）的一侧设置有调节组件（11）。
2.如权利要求1所述的一种钢管加工托具导向装置，其特征在于：所述限位组件（10）包括限位杆（1001）、连接块（1002）和定位套（1003），所述限位杆（1001）靠近连接块（1002）的一侧与连接块（1002）的表面固定连接，所述定位套（1003）套设于限位杆（1001）的表面，所述定位套（1003）的前侧和后侧均与固定槽（9）的内壁固定连接，所述限位杆（1001）靠近卡杆（5）的一侧贯穿至卡槽（8）的内部，且与限位槽（6）配合使用，所述连接块（1002）顶部的两侧均固定连接有传动杆（1004），所述传动杆（1004）与调节组件（11）配合使用。
3.如权利要求2所述的一种钢管加工托具导向装置，其特征在于：所述调节组件（11）包括滑杆（1101）、弹簧（1102）和两个滑套（1103），所述滑套（1103）套设与滑杆（1101）的表面，所述滑套（1103）靠近弹簧（1102）的一侧与弹簧（1102）的表面固定连接，所述滑套（1103）靠近卡杆（5）的一侧固定连接有调节杆（1104），两个调节杆（1104）相互远离的一侧均贯穿至固定槽（9）的外侧，两个调节杆（1104）相互靠近的一侧均固定连接有传动块（1105），所述传动块（1105）与传动杆（1004）配合使用。
4.如权利要求3所述的一种钢管加工托具导向装置，其特征在于：所述传动块（1105）的顶部开设有传动槽（12），所述传动槽（12）与传动杆（1004）配合使用。
5.如权利要求3所述的一种钢管加工托具导向装置，其特征在于：所述滑套（1103）的前侧开设有滑动孔（13），所述滑动孔（13）与滑杆（1101）配合使用。
6.如权利要求1所述的一种钢管加工托具导向装置，其特征在于：所述限位槽（6）的数量为若干，且均匀分布于卡杆（5）的左侧。
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