CN214817330U - 一种光学镜片毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛刺去除装置，尤其涉及一种光学镜片毛刺去除装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种简便高效、省时省力和安全性较高的光学镜片毛刺去除装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种光学镜片毛刺去除装置，包括有底座、电机、第一支撑架、第一转杆、皮带轮、平皮带、第二支撑架、第二转杆、打磨盘、第三支撑架、齿轮和放置台，电机安装在底座的中部，电机的输出轴上连接有第一转杆，第一支撑架连接在底座上，第二支撑架连接在第一支撑架的一侧，第二转杆转动式地连接在第二支撑架的尾部。本实用新型通过设有电机、皮带轮和打磨盘，使打磨盘能够转动，从而对光学镜片进行去除毛刺；通过齿轮与齿槽的配合。

Description

一种光学镜片毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种毛刺去除装置，尤其涉及一种光学镜片毛刺去除装置。

背景技术

光学镜片在人们的日常生活种具有广泛的用途，可运用于制造眼镜、放大镜、舞台灯光、工艺礼品、门镜等。为了让光学镜片更好地应用于各领域，其往往需要切割成各种形状，而光学镜片在切割时易产生毛刺。目前，人们一般先利用夹具将光学镜片固定住，再手持打磨器具慢慢打磨光学镜片的毛刺处。显然，这种方式十分地费时费力，且手持打磨器具存在较大的安全隐患。

因此亟需设计一种能快速去除光学镜片毛刺，且简便高效、省时省力和安全性较高的光学镜片毛刺去除装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前光学镜片毛刺去除方式的费时费力和安全性较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种简便高效、省时省力和安全性较高的光学镜片毛刺去除装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种光学镜片毛刺去除装置，包括有底座、电机、第一支撑架、第一转杆、皮带轮、平皮带、第二支撑架、第二转杆、打磨盘、第三支撑架、齿轮和放置台，电机安装在底座的中部，电机的输出轴上连接有第一转杆，第一支撑架连接在底座上，第二支撑架连接在第一支撑架的一侧，第二转杆转动式地连接在第二支撑架的尾部，打磨盘连接在第二转杆的底端，第一转杆与第二转杆的中部均连接有皮带轮，平皮带绕接在两个皮带轮之间，第三支撑架转动式地连接在底座中部，齿轮连接在第一转杆上，第三支撑架上均匀间隔地转动式连接有放置台，放置台中部开有齿槽，齿轮与放置台上的齿槽啮合。

优选地，还包括有外壳、卡板、拉块、弹簧和固定块，外壳连接在放置台上，外壳上滑动式地连接有卡板，拉块连接在卡板上，外壳上开有导向槽，拉块与导向槽滑动配合，固定块连接在外壳顶端，弹簧连接在固定块与拉块之间。

优选地，外壳上的导向槽为弧形。

优选地，底座中部开有圆弧形凹槽，第三支撑架的底部与圆形凹槽滑动配合。

优选地，齿轮中部开有圆形槽孔，第一转杆贯穿圆形槽孔。

优选地，放置台的位置略低于外壳，使之呈现一个圆形凹槽，便于放置镜片。

(3)有益效果

本实用新型通过设有电机、皮带轮和打磨盘，使打磨盘能够转动，从而对光学镜片进行去除毛刺；通过齿轮与齿槽的配合，如此可使转动的齿轮带动放置台转动，从而使镜片自行旋转，进而使镜片上的毛刺去除得更加完全，达到了简便高效、省时省力和安全性较高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-电机，3-第一支撑架，4-第一转杆，5-皮带轮，6-平皮带，7-第二支撑架，8-第二转杆，9-打磨盘，10-第三支撑架，11-齿轮，12-放置台，13-外壳，14-卡板，15-拉块，16-弹簧，17-固定块，18-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种光学镜片毛刺去除装置，如图1-6所示，包括有底座1、电机2、第一支撑架3、第一转杆4、皮带轮5、平皮带6、第二支撑架7、第二转杆8、打磨盘9、第三支撑架10、齿轮11和放置台12，底座1中部安装有电机2，电机2的输出轴上连接有第一转杆4，底座1上连接有第一支撑架3，第一支撑架3上连接有第二支撑架7，第二支撑架7的尾端转动式地连接有第二转杆8，第二转杆8底端连接有打磨盘9，第一转杆4与第二转杆8的中部均连接有皮带轮5，两个皮带轮5之间绕接有平皮带6，底座1中部转动式地连接有第三支撑架10，底座1中部开有圆弧形凹槽，第三支撑架10的底部与圆形凹槽滑动配合，第一转杆4上连接有齿轮11，齿轮11中部开有圆形槽孔，第一转杆4贯穿圆形槽孔，第三支撑架10上均匀间隔地转动式连接有三个放置台12，放置台12中部开有齿槽，齿轮11与齿槽啮合。

当用户需要去除光学镜片的毛刺时，可将光学镜片放置于放置台12上，人手固定住第三支撑架10，随之启动电机2。电机2的输出轴带动第一转杆4转动，第一转杆4转动带动皮带轮5和齿轮11转动，皮带轮5通过平皮带6使第二转杆8转动，第二转杆8转动带动打磨盘9转动，由于齿轮11与放置台12上的齿槽相互啮合，齿轮11转动可带动放置台12转动，如此可对光学镜片进行抛光，当抛光完毕后，人工转动第三支撑架10，且放置台12绕着齿轮11做圆圈运动，打磨好的光学镜片从打磨盘9下方转离，并使另一块光学镜片位于打磨片的下方，如此可依次对放置台12上的光学镜片进行抛光，保证了抛光工作的连续性。

还包括有外壳13、卡板14、拉块15、弹簧16和固定块17，放置台12顶部连接有外壳13，放置台12的位置略低于外壳13，使之呈现一个圆形凹槽，便于放置镜片，外壳13上滑动式地连接有卡板14和拉块15，卡板14与拉块15相连接，外壳13上开有导向槽18，导向槽18为弧形，导向槽18与拉块15滑动配合，外壳13顶端中部连接有固定块17，固定块17与拉块15之间连接有弹簧16。

起初弹簧16处于原始状态，在对光学镜片去除毛刺前，用户可沿着导向槽18向后拉动拉块15，弹簧16拉伸，拉块15拉动卡板14向后移动，此时立即将光学镜片放置于放置台12上，用户松开拉块15，弹簧16复位，在弹簧16的作用下，卡板14可将光学镜片卡紧，防止其在高速旋转的作用下光学镜片被甩飞。人们无须手持夹具将光学镜片夹紧，可有效减少人力的耗费。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种光学镜片毛刺去除装置，其特征在于，包括有底座(1)、电机(2)、第一支撑架(3)、第一转杆(4)、皮带轮(5)、平皮带(6)、第二支撑架(7)、第二转杆(8)、打磨盘(9)、第三支撑架(10)、齿轮(11)和放置台(12)，电机(2)安装在底座(1)的中部，电机(2)的输出轴上连接有第一转杆(4)，第一支撑架(3)连接在底座(1)上，第二支撑架(7)连接在第一支撑架(3)的一侧，第二转杆(8)转动式地连接在第二支撑架(7)的尾部，打磨盘(9)连接在第二转杆(8)的底端，第一转杆(4)与第二转杆(8)的中部均连接有皮带轮(5)，平皮带(6)绕接在两个皮带轮(5)之间，第三支撑架(10)转动式地连接在底座(1)中部，齿轮(11)连接在第一转杆(4)上，第三支撑架(10)上均匀间隔地转动式连接有放置台(12)，放置台(12)中部开有齿槽，齿轮(11)与放置台(12)上的齿槽啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片毛刺去除装置，其特征在于，还包括有外壳(13)、卡板(14)、拉块(15)、弹簧(16)和固定块(17)，外壳(13)连接在放置台(12)上，外壳(13)上滑动式地连接有卡板(14)，拉块(15)连接在卡板(14)上，外壳(13)上开有导向槽(18)，拉块(15)与导向槽(18)滑动配合，固定块(17)连接在外壳(13)顶端，弹簧(16)连接在固定块(17)与拉块(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片毛刺去除装置，其特征在于，外壳(13)上的导向槽(18)为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片毛刺去除装置，其特征在于，底座(1)中部开有圆弧形凹槽，第三支撑架(10)的底部与圆形凹槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片毛刺去除装置，其特征在于，齿轮(11)中部开有圆形槽孔，第一转杆(4)贯穿圆形槽孔。

6.根据权利要求2所述的一种光学镜片毛刺去除装置，其特征在于，放置台(12)的位置略低于外壳(13)，使之呈现一个圆形凹槽，便于放置镜片。

Images