CN214816543U

CN214816543U - 一种数控机床回转工作台性能快速检测装置

Info

Publication number: CN214816543U
Application number: CN202120384311.8U
Authority: CN
Inventors: 赵兴国
Original assignee: Suzhou Qiying Automation Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Qiying Automation Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-22
Filing date: 2021-02-22
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，涉及性能检测装置技术领域，包括检测装置主体、检测机构和散热机构，所述检测装置主体、的底端固定连接有防滑底脚，所述检测装置主体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有显示屏，所述显示屏的下端设有输出端口、正常运行指示灯、错误运行指示灯和电源接口。本实用新型，在进行检测时电动滑块能够在电动滑轨的内部移动，进而带动升降板升降，能够达到调节激光轮廓传感器高度的效果，进而能够实现不同位置的检测，解决了现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题。

Description

一种数控机床回转工作台性能快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及性能检测装置技术领域，更具体的是涉及一种数控机床回转工作台性能快速检测装置。

背景技术

数控机床正朝着高速度、高精度和模块化的方向发展，要求数控机床要有较高的加工精度和较高的可靠性，因此需要对数控机床进行性能检测，机床的回转工作台的表面粗糙程度在使用时有一定的要求，长期使用后的回转工作台会有一定的磨损，因此需要性能检测装置进行检测，但现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题，且在使用时装置很难达到多方位散热，具有散热性能不好的问题。

因此，提出一种数控机床回转工作台性能快速检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题，且在使用时装置很难达到多方位散热，具有散热性能不好的问题，本实用新型提供一种数控机床回转工作台性能快速检测装置。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，包括检测装置主体、检测机构和散热机构，所述检测装置主体、的底端固定连接有防滑底脚，所述检测装置主体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有显示屏，所述显示屏的下端设有输出端口、正常运行指示灯、错误运行指示灯和电源接口，所述检测装置主体的顶端固定连接有塑料把手，所述检测装置主体的另一侧设有通风板，所述通风板的表面开设有通风槽，所述通风板的两侧和底端均设有卡紧块，所述检测机构位于检测装置主体的正面，所述散热机构位于检测装置主体的内部。

进一步地，所述防滑底脚有四个，四个所述防滑底脚均匀分布在检测装置主体的底端四周处。

进一步地，所述正常运行指示灯和错误运行指示灯的大小形状均相同，所述通风槽为长方形。

进一步地，所述检测机构包括电动滑轨、顶端限位板、底端限位板、激光轮廓传感器、升降板和电动滑块，所述电动滑轨与检测装置主体的正面固定连接。

进一步地，所述顶端限位板的底端与电动滑轨的顶端固定连接，所述底端限位板的顶端与电动滑轨的底端固定连接，所述电动滑块与电动滑轨滑动连接，所述升降板与电动滑块固定连接，所述激光轮廓传感器的一端与升降板的正面固定连接。

进一步地，所述激光轮廓传感器有三个，三个所述激光轮廓传感器呈线性分布，所述电动滑轨有两个，两个所述电动滑轨呈对称分布。

进一步地，所述散热机构包括吹风器、旋转支架、液压杆、连接板和滑槽，所述旋转支架和液压杆的一端均与检测装置主体固定连接。

进一步地，所述吹风器的中部与旋转支架的另一端转动连接，所述滑槽位于连接板的两端，所述液压杆的另一端与连接板的中部固定连接，所述吹风器有两个，两个所述吹风器的一端均与滑槽滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过对卡紧块的设置，让装置的通风板能够更加便于拆卸，方便了装置的检修和拆卸，节省了人力，提高了工作效率。

2、本实用新型，在进行检测时电动滑块能够在电动滑轨的内部移动，进而带动升降板升降，能够达到调节激光轮廓传感器高度的效果，进而能够实现不同位置的检测，解决了现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题。

3、本实用新型，在使用装置时，首先启动吹风器，随后在液压杆的伸缩下能够带动连接板移动，在滑槽的连接作用下能够让吹风器绕旋转支架摆动，进而达到多角度的吹风，能够使装置具有更好的散热效果，解决了现有的性能检测装置在使用时装置很难达到多方位散热，具有散热性能不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的外形示意图；

图2为本实用新型卡紧块结构的位置分布示意图；

图3为本实用新型结构的局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构的局部立体示意图。

附图标记：1、防滑底脚；2、底端限位板；3、检测装置主体；4、激光轮廓传感器；5、升降板；6、电动滑块；7、顶端限位板；8、塑料把手；9、输出端口；10、控制面板；11、显示屏；12、正常运行指示灯；13、错误运行指示灯；14、电源接口；15、通风板；16、卡紧块；17、通风槽；18、检测机构；19、电动滑轨；20、吹风器；21、旋转支架；22、散热机构；23、液压杆；24、连接板；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，包括检测装置主体3、检测机构18和散热机构22，检测装置主体3、的底端固定连接有防滑底脚1，检测装置主体3的一侧固定连接有控制面板10，控制面板10的表面设有显示屏11，显示屏11的下端设有输出端口9、正常运行指示灯12、错误运行指示灯13和电源接口14，检测装置主体3的顶端固定连接有塑料把手8，检测装置主体3的另一侧设有通风板15，通风板15的表面开设有通风槽17，通风板15的两侧和底端均设有卡紧块16，检测机构18位于检测装置主体3的正面，散热机构22位于检测装置主体3的内部。

本实施例中，通过对卡紧块16的设置，让装置的通风板15能够更加便于拆卸，方便了装置的检修和拆卸，节省了人力，提高了工作效率，在需要拆卸通风板15时直接将通风板15沿卡紧块16抽出即可。

实施例 2

请参阅图 1-3，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，防滑底脚1有四个，四个防滑底脚1均匀分布在检测装置主体3的底端四周处。

具体的，正常运行指示灯12和错误运行指示灯13的大小形状均相同，通风槽17为长方形。

具体的，检测机构18包括电动滑轨19、顶端限位板7、底端限位板2、激光轮廓传感器4、升降板5和电动滑块6，电动滑轨19与检测装置主体3的正面固定连接。

具体的，顶端限位板7的底端与电动滑轨19的顶端固定连接，底端限位板2的顶端与电动滑轨19的底端固定连接，电动滑块6与电动滑轨19滑动连接，升降板5与电动滑块6固定连接，激光轮廓传感器4的一端与升降板5的正面固定连接。

具体的，激光轮廓传感器4有三个，三个激光轮廓传感器4呈线性分布，电动滑轨19有两个，两个电动滑轨19呈对称分布。

本实施例中，在进行检测时电动滑块6能够在电动滑轨19的内部移动，进而带动升降板5升降，能够达到调节激光轮廓传感器4高度的效果，进而能够实现不同位置的检测，解决了现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题，激光轮廓传感器4能够检测回转平台表面的轮廓，在显示屏11中能够显示检测数据。

实施例 3

请参阅图 1、3和4，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，散热机构22包括吹风器20、旋转支架21、液压杆23、连接板24和滑槽25，旋转支架21和液压杆23的一端均与检测装置主体3固定连接。

具体的，吹风器20的中部与旋转支架21的另一端转动连接，滑槽25位于连接板24的两端，液压杆23的另一端与连接板24的中部固定连接，吹风器20有两个，两个吹风器20的一端均与滑槽25滑动连接。

本实施例中，在使用装置时，首先启动吹风器20，随后在液压杆23的伸缩下能够带动连接板24移动，在滑槽25的连接作用下能够让吹风器20绕旋转支架21摆动，进而达到多角度的吹风，能够使装置具有更好的散热效果，解决了现有的性能检测装置在使用时装置很难达到多方位散热，具有散热性能不好的问题。

综上所述：本实用新型，通过对卡紧块16的设置，让装置的通风板15能够更加便于拆卸，方便了装置的检修和拆卸，节省了人力，提高了工作效率，在需要拆卸通风板15时直接将通风板15沿卡紧块16抽出即可，在进行检测时电动滑块6能够在电动滑轨19的内部移动，进而带动升降板5升降，能够达到调节激光轮廓传感器4高度的效果，进而能够实现不同位置的检测，解决了现有的性能检测装置在使用时不便于调节感应器的高度，具有不便于对不同位置进行检测的问题，激光轮廓传感器4能够检测回转平台表面的轮廓，在显示屏11中能够显示检测数据，在使用装置时，首先启动吹风器20，随后在液压杆23的伸缩下能够带动连接板24移动，在滑槽25的连接作用下能够让吹风器20绕旋转支架21摆动，进而达到多角度的吹风，能够使装置具有更好的散热效果，解决了现有的性能检测装置在使用时装置很难达到多方位散热，具有散热性能不好的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，包括检测装置主体（3）、检测机构（18）和散热机构（22），其特征在于：所述检测装置主体（3）、的底端固定连接有防滑底脚（1），所述检测装置主体（3）的一侧固定连接有控制面板（10），所述控制面板（10）的表面设有显示屏（11），所述显示屏（11）的下端设有输出端口（9）、正常运行指示灯（12）、错误运行指示灯（13）和电源接口（14），所述检测装置主体（3）的顶端固定连接有塑料把手（8），所述检测装置主体（3）的另一侧设有通风板（15），所述通风板（15）的表面开设有通风槽（17），所述通风板（15）的两侧和底端均设有卡紧块（16），所述检测机构（18）位于检测装置主体（3）的正面，所述散热机构（22）位于检测装置主体（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述防滑底脚（1）有四个，四个所述防滑底脚（1）均匀分布在检测装置主体（3）的底端四周处。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述正常运行指示灯（12）和错误运行指示灯（13）的大小形状均相同，所述通风槽（17）为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述检测机构（18）包括电动滑轨（19）、顶端限位板（7）、底端限位板（2）、激光轮廓传感器（4）、升降板（5）和电动滑块（6），所述电动滑轨（19）与检测装置主体（3）的正面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述顶端限位板（7）的底端与电动滑轨（19）的顶端固定连接，所述底端限位板（2）的顶端与电动滑轨（19）的底端固定连接，所述电动滑块（6）与电动滑轨（19）滑动连接，所述升降板（5）与电动滑块（6）固定连接，所述激光轮廓传感器（4）的一端与升降板（5）的正面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述激光轮廓传感器（4）有三个，三个所述激光轮廓传感器（4）呈线性分布，所述电动滑轨（19）有两个，两个所述电动滑轨（19）呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述散热机构（22）包括吹风器（20）、旋转支架（21）、液压杆（23）、连接板（24）和滑槽（25），所述旋转支架（21）和液压杆（23）的一端均与检测装置主体（3）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床回转工作台性能快速检测装置，其特征在于：所述吹风器（20）的中部与旋转支架（21）的另一端转动连接，所述滑槽（25）位于连接板（24）的两端，所述液压杆（23）的另一端与连接板（24）的中部固定连接，所述吹风器（20）有两个，两个所述吹风器（20）的一端均与滑槽（25）滑动连接。