CN214816055U - 一种多点多面焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点多面焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括桌子，所述桌子的上表面一侧开设有通孔，所述通孔的内侧壁滑动连接支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有滑轨，所述桌子的内部设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括伺服电机、螺杆、限位轨道、滑动块和卡紧块，所述桌子的内部设置有凹槽。该多点多面焊接设备，通过主动轮、从动轮和传动轮的配合设置，使该多点多面焊接设备具备了高度不同时能始终保持皮带绷紧的效果，从而起到了减少损坏程度的作用，通过电动伸缩杆、传动块、转杆和焊头的配合设置，在使用的过程中可以不需要人手动操作，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高生产效率的目的。

Description

一种多点多面焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种多点多面焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。其中主要是电焊机，它包括如下几种：电弧焊机、电阻焊机、其他电焊机。

目前物品在焊接时，往往需要多台点焊机及多个操作工完成，工作环境较差，生产效率低下，而且操作工需要一定的技能。而且焊接装置自动化控制程度低，焊接的精确性低，难以形成规模化、自动化生产。所以目前焊接设备存在生产效率较低和焊接效果较差等缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多点多面焊接设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多点多面焊接设备，包括桌子，所述桌子的上表面一侧开设有通孔，所述通孔的内侧壁滑动连接支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有滑轨，所述桌子的内部设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括伺服电机、螺杆、限位轨道、滑动块和卡紧块，所述桌子的内部设置有凹槽，所述凹槽的内底壁通过固定座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的一端与内侧壁转动连接，所述凹槽的内底壁与限位轨道固定连接，所述螺杆的外侧面与滑动块螺纹连接，所述滑动块的下表面与限位轨道滑动连接，所述滑动块的上表面通过固定杆与卡紧块固定连接，所述桌子的上部固定连接有重量传感器。

可选的，所述桌子的上部开设有与固定杆相适配滑动槽，所述卡紧结构的数量均为四个，且呈圆周阵列的形式排列，所述桌子的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿的外侧面固定连接有横梁。

可选的，所述桌子的上表面固定连接有伺服电动机，所述伺服电动机的输出端固定连接有主动轮，所述滑轨的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有滑块。

可选的，所述螺纹杆的外侧面靠近边缘的位置固定连接有从动轮，所述桌子的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有活动块，所述活动块的上表面通过支撑架转动连接有传动轮，所述传动轮、主动轮和从动轮的外侧面均传动连接有皮带。

可选的，所述活动块的外侧面两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与矩形槽的内侧壁固定连接，所述活动块的外侧面固定连接有固定块，所述矩形槽的内侧壁开设有与固定块相适配的方型槽。

可选的，所述滑块的外侧面固定连接有固定板，所述固定板的外侧面转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端端面固定连接有传动块，所述传动块的转动连接有转杆，所述转杆的外侧面一侧固定连接有焊头，所述桌子的上表面设置有毛坯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多点多面焊接设备，具备以下有益效果：

1、该多点多面焊接设备，通过主动轮、从动轮和传动轮的配合设置，使该多点多面焊接设备具备了高度不同时能始终保持皮带绷紧的效果，从而起到了减少损坏程度的作用，通过电动伸缩杆、传动块、转杆和焊头的配合设置，在使用的过程中可以不需要人手动操作，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高生产效率的目的。

2、该多点多面焊接设备，通过重量传感器的设置，使该多点多面焊接设备具备了检测是否有料的效果，从而起到了自动化的作用，通过卡紧结构的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机间接的带动卡紧块将毛坯卡紧，进而避免了在运作时因毛坯晃动而造成焊接质量差的情况，达到了提高焊接效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体正视结构示意图；

图2为本实用新型立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、桌子；2、支撑杆；3、滑轨；4、卡紧结构；401、伺服电机；402、螺杆；403、限位轨道；404、滑动块；405、卡紧块；5、伺服电动机；6、主动轮；7、螺纹杆；9、从动轮；10、活动块；11、传动轮；12、弹簧；13、传动块；14、转杆；15、焊头；16、毛坯；17、重量传感器；18、固定板；19、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种多点多面焊接设备，包括桌子1，桌子1的上部开设有与固定杆相适配滑动槽，卡紧结构4的数量均为四个，且呈圆周阵列的形式排列，桌子1的下表面固定连接有桌腿，桌腿的外侧面固定连接有横梁，桌子1的上表面固定连接有伺服电动机5，伺服电动机5的输出端固定连接有主动轮6，滑轨3的内侧壁转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧面靠近边缘的位置固定连接有从动轮9，桌子1的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有活动块10，活动块10的上表面通过支撑架转动连接有传动轮11，传动轮11、主动轮6和从动轮9的外侧面均传动连接有皮带，活动块10的外侧面两侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的一端与矩形槽的内侧壁固定连接，活动块10的外侧面固定连接有固定块，矩形槽的内侧壁开设有与固定块相适配的方型槽，螺纹杆7的外侧面螺纹连接有滑块，滑块的外侧面固定连接有固定板18，固定板18的外侧面转动连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活动端端面固定连接有传动块13，传动块13的转动连接有转杆14，转杆14的外侧面一侧固定连接有焊头15，桌子1的上表面设置有毛坯16，桌子1的上表面一侧开设有通孔，通孔的内侧壁滑动连接支撑杆2，支撑杆2的上表面固定连接有滑轨3，桌子1的内部设置有卡紧结构4，卡紧结构4包括伺服电机401、螺杆402、限位轨道403、滑动块404和卡紧块405，桌子1的内部设置有凹槽，凹槽的内底壁通过固定座与伺服电机401固定连接，伺服电机401的输出端与螺杆402固定连接，螺杆402的一端与内侧壁转动连接，凹槽的内底壁与限位轨道403固定连接，螺杆402的外侧面与滑动块404螺纹连接，滑动块404的下表面与限位轨道403滑动连接，滑动块404的上表面通过固定杆与卡紧块405固定连接，桌子1的上部固定连接有重量传感器17。

使用时，使用者将该多点多面焊接设备移至到知道位置，然后由于横梁的上表面固定连接有电动升降伸缩杆，电动升降伸缩杆的活动端端面与支撑杆2的下表面固定连接，所以通过电动升降伸缩杆可将滑轨3移至到指定高度，之后使用者启动伺服电动机5，伺服电动机5的输出端带动主动轮6转动，通过皮带带动从动轮9转动，从动轮9带动螺纹杆7转动，从而使得滑块向一侧移动，并且带动固定板18移动，在此期间通过传动轮11和弹簧12的设置，使该多点多面焊接设备具备了高度不同时能始终保持皮带绷紧的效果，从而起到了减少损坏程度的作用，进一步使用者将毛坯16放置在桌子1时会挤压重量传感器17，这时重量传感器17启动伺服电机401，伺服电机401的输出端带动螺杆402转动，螺杆402带动滑动块404在凹槽内滑动，使得卡紧块405可卡紧毛坯16，当固定板18到达毛坯16的正上方时则停止，然后通过电动伸缩杆19、传动块13、转杆14和焊头15对毛坯16进行多面焊接，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高生产效率的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：该多点多面焊接设备，通过主动轮6、从动轮9和传动轮11的配合设置，使该多点多面焊接设备具备了高度不同时能始终保持皮带绷紧的效果，从而起到了减少损坏程度的作用，通过电动伸缩杆19、传动块13、转杆14和焊头15的配合设置，在使用的过程中可以不需要人手动操作，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高生产效率的目的，通过重量传感器17的设置，使该多点多面焊接设备具备了检测是否有料的效果，从而起到了自动化的作用，通过卡紧结构4的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机401的带动卡紧块405将毛坯16卡紧，进而避免了在运作时因毛坯16晃动而造成焊接质量差的情况，达到了提高焊接效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多点多面焊接设备，包括桌子(1)，其特征在于：所述桌子(1)的上表面一侧开设有通孔，所述通孔的内侧壁滑动连接支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上表面固定连接有滑轨(3)，所述桌子(1)的内部设置有卡紧结构(4)，所述卡紧结构(4)包括伺服电机(401)、螺杆(402)、限位轨道(403)、滑动块(404)和卡紧块(405)，所述桌子(1)的内部设置有凹槽，所述凹槽的内底壁通过固定座与伺服电机(401)固定连接，所述伺服电机(401)的输出端与螺杆(402)固定连接，所述螺杆(402)的一端与内侧壁转动连接，所述凹槽的内底壁与限位轨道(403)固定连接，所述螺杆(402)的外侧面与滑动块(404)螺纹连接，所述滑动块(404)的下表面与限位轨道(403)滑动连接，所述滑动块(404)的上表面通过固定杆与卡紧块(405)固定连接，所述桌子(1)的上部固定连接有重量传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多点多面焊接设备，其特征在于：所述桌子(1)的上部开设有与固定杆相适配滑动槽，所述卡紧结构(4)的数量均为四个，且呈圆周阵列的形式排列，所述桌子(1)的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿的外侧面固定连接有横梁。

3.根据权利要求1所述的一种多点多面焊接设备，其特征在于：所述桌子(1)的上表面固定连接有伺服电动机(5)，所述伺服电动机(5)的输出端固定连接有主动轮(6)，所述滑轨(3)的内侧壁转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧面螺纹连接有滑块。

4.根据权利要求3所述的一种多点多面焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外侧面靠近边缘的位置固定连接有从动轮(9)，所述桌子(1)的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有活动块(10)，所述活动块(10)的上表面通过支撑架转动连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)、主动轮(6)和从动轮(9)的外侧面均传动连接有皮带。

5.根据权利要求4所述的一种多点多面焊接设备，其特征在于：所述活动块(10)的外侧面两侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与矩形槽的内侧壁固定连接，所述活动块(10)的外侧面固定连接有固定块，所述矩形槽的内侧壁开设有与固定块相适配的方型槽。

6.根据权利要求3所述的一种多点多面焊接设备，其特征在于：所述滑块的外侧面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的外侧面转动连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的活动端端面固定连接有传动块(13)，所述传动块(13)的转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外侧面一侧固定连接有焊头(15)，所述桌子(1)的上表面设置有毛坯(16)。

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