CN214815775U - 激光焊接用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光焊接用辅助装置，其包括具有主体的保护盖，以及形成在主体上的焊接处理部。其中，该焊接处理部包括贯穿设置在主体上的激光发出口，以在保护气保护状态下能够进行焊接操作，还包括及形成在主体内部的除尘通道，在主体的侧面上形成有供除尘操作的、与除尘通道连通设置的除尘口，除尘通道由除尘口向激光发出口处延伸设置，且围构除尘通道的一侧面被构造为内凹设置的弧形面。本实用新型的激光焊接用辅助装置通过在保护盖内设置具有弧形面的除尘通道，可利于焊渣从除尘口中排出，而能够提高除尘效果。

Description

激光焊接用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，特别涉及一种激光焊接用辅助装置。

背景技术

在锂离子电池制造工艺中，通常将连接片与盖板采用激光焊接工艺进行衔接，以达到一定范围的熔融状态，但是单工位生产不仅效率低下，而且金属通过激光焊接容易产生焊渣、焊烟；若产生的焊渣没有及时清除，则会队电芯的安全造成极大的隐患。因此，设计一种适于电芯连接片焊接用辅助装置，以能够清除焊渣并能提高除尘效果，显得相当必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种激光焊接用辅助装置，以能够提高除尘效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种激光焊接用辅助装置，包括具有主体的保护盖，以及形成在所述主体上的焊接处理部，所述焊接处理部包括：

激光发出口，贯穿的设置在所述主体上，以在保护气保护状态下，进行焊接操作；

除尘通道，形成在所述主体的内部；在所述主体的侧面上形成有供除尘操作的、与所述除尘通道连通设置的除尘口，所述除尘通道由所述除尘口向所述激光发出口处延伸设置，且围构所述除尘通道的一侧面被构造为内凹设置的弧形面。

进一步的，与所述弧形面相对侧的所述除尘通道的另一侧面，被构造为折线形。

进一步的，于所述主体的上表面上形成有进气口，以及围绕所述激光发出口设置的出气口，所述保护气由所述进气口进入到所述主体内，并由所述出气口排出。

进一步的，所述保护气以压力可调的方式进入到所述进气口内。

进一步的，所述焊接处理部被设置为对称的形成在所述主体上的两个。

进一步的，于所述主体的上表面两相对边缘，设有外突设置的定位销；因除尘装置的除尘操作，所述定位销卡入设置在所述除尘装置的定位槽内。

进一步的，所述除尘装置包括可靠近或远离所述主体的滑块，与所述滑块固连的除尘管道，所述除尘管道的管口对接在所述除尘口上，所述定位槽设置在所述滑块上。

进一步的，于所述滑块上设有感应所述主体的传感器。

进一步的，该辅助装置还包括取放机构，所述取放机构具有：

托举部，由所述主体的底部，托举所述保护盖；

传动连接部，连接在所述托举部上，以驱使所述托举部将存放位置的所述保护盖移送至焊接操作位置。

进一步的，于所述保护盖的存放位置处，设有可升降的支撑板，于所述支撑板上堆叠有多个未使用的所述保护盖，以及多个已使用的所述保护盖；所述支撑板可驱动的转动，以调换未使用的所述保护盖和已使用的所述保护盖的位置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型的激光焊接用辅助装置，通过在保护盖内设置具有弧形面的除尘通道，可利于焊渣从除尘口中排出，而能够提高除尘效果。

(2)除尘通道中与弧形面相对侧的另一侧面设置成折线形，可进一步的有利于焊渣的清理，并进一步的提高除尘效果。

(3)设置进气口和出气口，有利于提高连接片的焊接质量，同时，可利于焊渣在气流的作用下，能够沿着除尘通道排出。

(4)保护气采用压力可调的方式进入进气口，有利于调整保护气通入的风速，而利于提高除尘效果

(5)通过定位销卡入定位槽中，有助于保护盖的定位固定。

(6)设置的传感器，有利于对保护盖位置距离的测量，而能够保证保护盖放置位置的准确性。

(7)通过传动连接部驱使托举部，以能够实现保护盖从存放位置至焊接操作位置的移送。

(8)设置的支撑板，可利于实现保护盖的上下移动，设置支撑板的转动，有利于未使用的保护盖和已使用的保护盖的位置调换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的保护盖的仰视图；

图2为本实用新型实施例所述的保护盖的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的保护盖的左视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的保护盖应用状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的取放机构的结构示意图；

图7为图6的B向视图；

图8为本实用新型实施例所述的保护盖于取放机构上的结构示意图；

附图标记说明：

1、保护盖；2、工装板；3、除尘管道；4、传感器；5、传动连接部；6、托举部；7、焊渣托盘；8、滑轨；9、支撑板；11、放置架；12、转轴；21、限位块；

10、未使用区；20、已使用区；

101、激光发出口；102、进气口；103、除尘口；104、定位销；105、弧形面；106、折线形；201、滑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种激光焊接用辅助装置，其在整体构成，主要包括具有主体的保护盖，以及形成在主体上的焊接处理部。其中，该焊接处理部包括贯穿设置在主体上的激光发出口，以在保护气保护状态下能够进行焊接操作。该焊接处理部还及形成在主体内部的除尘通道，在主体的侧面上形成有供除尘操作的、与除尘通道连通设置的除尘口，除尘通道由除尘口向激光发出口处延伸设置，且围构除尘通道的一侧面被构造为内凹设置的弧形面。

本实施例的激光焊接用辅助装置通过在保护盖内设置具有弧形面的除尘通道，可利于焊渣从除尘口中排出，而能够提高除尘效果。

基于如上设计思想，本实施例的保护盖1的结构如图1至图4所示，该保护盖1上设有对称形成在主体上的两个焊接处理部，正如上述中所说，焊接处理部具体包括形成在主体上的激光发出口101，和形成在主体内部的除尘通道，以及形成在主体侧面上的并与除尘通道连通设置的除尘口103。

其中，除尘通道由除尘口103相激光发出口101处延伸设置，且围构除尘通道的一侧面被构造为内凹设置的弧形面105，如图4中所示，该弧形面105具体为固连于除尘通道上的弧形锡片，如此，焊接过程中产生的焊渣烟气等，能够沿着弧形面105经除尘口103排出，从而提高除尘效果。

为进一步提高除尘效果，本实施例中，继续参看图4所示出的，与弧形面105相对侧的除尘通道的另一侧面，被构造为折线形106。该折线形106具体为固连于主体上的弯折成一定角度的直形锡片。如此设置，由弧形面105和折线形106围构的除尘通道，更符合流体力学中气体的流通，从而能够进一步有效提高焊渣的除尘效果。

由图1结合图4所示，本实施例中，于主体的上表面上形成有进气口102，以及围绕激光发出口101设置的出气口，保护气由进气口102进入到主体内，并由出气口排出，以能够保证连接片的焊接质量，同时，在保护气的气流及除尘通道负压气流的作用下，利于焊渣能够严重除尘通道排出。

为更进一步的提高除尘效果，本实施例中，保护气以压力可调的方式进入到进气口102内。具体的，在气路通路中设置调压阀，从而能够实现保护气的压力可调节，也即是能够调整保护气通入的风速，利于更进一步提高除尘效果。当然，还可根据实际除尘效果，对多保护气的风速进行调整。另外，除尘口103处的风速亦可设置成压力可调的方式，如此，更进一步的提高焊渣的清理效果。

为便于保护盖1的定位固定，本实施例中，于主体的上表面两相对边缘，设有外突设置的定位销104，并且，因除尘装置的除尘操作，定位销104卡入设置在除尘装置的定位槽内。通过定位销104与定位槽的卡接，而能够保证保护盖1的定位可靠。

具体的，如图5所示，该除尘装置包括可靠近或远离主体的滑块201，与滑块201固连的除尘管道3，其中，滑块201滑动连接于工装板2上，除尘管道3的管口对接在除尘口103上，而定位槽则设置在滑块201上。也即是在除尘操作过程中，保护盖1上的定位销104卡入形成在滑槽中的定位槽内，实现保护盖1的定位，同时，能够使得保护盖1和工装板2密封衔接。

需说明的是，为能够适应滑块201的移动，本实施例的除尘管道3优选采用风琴除尘管，如此能够使得除尘管道3随滑块201的移动能够伸缩。

为保证保护盖1放置位置的准确性，仍参看图5所示，于滑块201上设有感应主体的传感器4，如此能够对保护盖1位置的距离进行测量，从而能够确保保护盖1放置的准确性。

本实施例的激光焊接用辅助装置还包括取放机构，如图6至图8所示，该取放机构具有托举部6，以及连接在托举部6上的传动连接部5。其中，托举部6由主体的底部托举保护盖1，而传动连接部5驱使托举部6将存放位置的保护盖1移送至焊接操作位置。另外，于托举部6的下方设有焊渣托盘7，一方面放置焊渣掉落在电芯焊接工装上，另一方面利于焊渣的收集。

具体而言，如图6和图8所示，该托举部6具体为三爪卡口，该三爪卡口对应于主体底部的两端及中间部位，以能够平稳托举保护盖1。而传动连接部5优选为十字滑块，以能够利于保护盖1从存放位置至焊接操作位置的移送。

继续参看图6至图8所示，本实施例的取放机构还包括可上下移动的支撑板9，以及设于支撑板9上的放置架11，其中，本实施例中采用上下两端具有限位块21的竖直布置的滑轨8，而支撑板9的一端滑动连接于滑轨8上，如此可在动力装置，比如电机的驱动下，实现支撑板9的升降。

另外，放置架11上形成有保护盖1的未使用区10和保护盖1的已使用区20，若干个保护盖1堆叠限位于放置架11上，也即是限位于支撑板9上。如图6和图7所示，于放置架11上对应于保护盖1的未使用区10和保护盖1的已使用区20，分别设有限位槽。该限位槽由分置于保护盖1四角处的弯折板围构而成，如此能够对保护盖1进行较好的限位作用。此外，于支撑板9和放置架11之间设置有转轴12，从而在转轴12的转动下支撑板9能够被驱动转动，而实现位使用的保护盖1和已使用的保护盖1的位置调换。

本实施例的保护盖1在取放时，通过十字滑块驱使三爪卡口承托保护盖1的底部，并将其移至焊接操作位置，进行电芯连接片的焊接操作。待保护盖1使用一段时间后进行更换时，通过支撑板9的转动，使得已使用区20和未使用区10位置调换，并通过十字滑块驱使三爪卡口将用过的保护盖1移至放置架11的已使用区20。然后通过支撑板9的转动，使得已使用区20和未使用区10再次进行位置调换，将未使用的保护盖1取下移送至焊接操作位置。当未使用区10内的保护盖1位置过低时，通过升降支撑板9来调节未使用的保护盖1整体高度，以能够利于三爪卡口的取放。

本实施例的激光焊接用辅助装置不仅具有较高的生产效率，而且还利于焊接过程中产生的焊渣及烟气的排出，而具有较好的除尘效果，并有着较好的使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光焊接用辅助装置，包括具有主体的保护盖(1)，以及形成在所述主体上的焊接处理部，其特征在于，所述焊接处理部包括：

激光发出口(101)，贯穿的设置在所述主体上，以在保护气保护状态下，进行焊接操作；

除尘通道，形成在所述主体的内部；在所述主体的侧面上形成有供除尘操作的、与所述除尘通道连通设置的除尘口(103)，所述除尘通道由所述除尘口(103)向所述激光发出口(101)处延伸设置，且围构所述除尘通道的一侧面被构造为内凹设置的弧形面(105)。

2.根据权利要求1所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：与所述弧形面(105)相对侧的所述除尘通道的另一侧面，被构造为折线形(106)。

3.根据权利要求1所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：于所述主体的上表面上形成有进气口(102)，以及围绕所述激光发出口(101)设置的出气口，所述保护气由所述进气口(102)进入到所述主体内，并由所述出气口排出。

4.根据权利要求3所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：所述保护气以压力可调的方式进入到所述进气口(102)内。

5.根据权利要求1所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：所述焊接处理部被设置为对称的形成在所述主体上的两个。

6.根据权利要求1所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：于所述主体的上表面两相对边缘，设有外突设置的定位销(104)；因除尘装置的除尘操作，所述定位销(104)卡入设置在所述除尘装置的定位槽内。

7.根据权利要求6所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：所述除尘装置包括可靠近或远离所述主体的滑块(201)，与所述滑块(201)固连的除尘管道(3)，所述除尘管道(3)的管口对接在所述除尘口(103)上，所述定位槽设置在所述滑块(201)上。

8.根据权利要求7所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：于所述滑块(201)上设有感应所述主体的传感器(4)。

9.根据权利要求1所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于，该辅助装置还包括取放机构，所述取放机构具有：

托举部(6)，由所述主体的底部，托举所述保护盖(1)；

传动连接部(5)，连接在所述托举部(6)上，以驱使所述托举部(6)将存放位置的所述保护盖(1)移送至焊接操作位置。

10.根据权利要求9所述的激光焊接用辅助装置，其特征在于：于所述保护盖(1)的存放位置处，设有可升降的支撑板(9)，于所述支撑板(9)上堆叠有多个未使用的所述保护盖(1)，以及多个已使用的所述保护盖(1)；所述支撑板(9)可驱动的转动，以调换未使用的所述保护盖(1)和已使用的所述保护盖(1)的位置。

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