CN220005458U - 一种极耳揉平除尘机构及揉平装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及极耳揉平技术领域，特别涉及一种极耳揉平除尘机构及揉平装置。包括揉平头，所述揉平头一端部形成有用于揉平极耳的揉平凸台，在所述揉平凸台的外周环绕设置有吹气组件，所述揉平头相对于揉平凸台的另一端连接有吸尘组件，所述吹气组件形成有朝向揉平凸台的吹气口，所述吹气组件与揉平头的外周面形成有落尘空间，所述吸尘组件连通于落尘空间。进而揉平头的揉平凸台在揉平极耳时，通过吹气组件朝向揉平凸台吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹到落尘空间中，再通过连通于落尘空间的吸尘组件将粉尘完全吸走，从而达到除尘的目的，通过吹落粉尘和吸走粉尘的方式实现全方位除尘，提高除尘效果，避免粉尘进入电芯内部造成质量问题。

Description

一种极耳揉平除尘机构及揉平装置

技术领域

本申请涉及极耳揉平技术领域，特别涉及一种极耳揉平除尘机构及揉平装置。

背景技术

目前在电芯极耳揉平整形的过程中容易产生粉尘，为了避免粉尘进入电芯内部容易造成电池短路故障的问题，现有的极耳揉平装置揉平头对电芯极耳进行揉平，同时在揉平头周围设置除尘罩，通过除尘罩抽气进行吸走粉尘，达到除尘目的。但是，这种除尘方式对于揉平头的角落、缝隙中的粉尘难以清除干净，除尘效果不好。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种极耳揉平除尘机构，包括揉平头，所述揉平头一端部形成有用于揉平极耳的揉平凸台，在所述揉平凸台的外周环绕设置有吹气组件，所述揉平头相对于所述揉平凸台的另一端连接有吸尘组件，所述吹气组件形成有朝向所述揉平凸台的吹气口，所述吹气组件与所述揉平头的外周面形成有落尘空间，所述吸尘组件连通于所述落尘空间。进而揉平头的揉平凸台在揉平极耳时，通过吹气组件朝向揉平凸台吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹到落尘空间中，再通过连通于落尘空间的吸尘组件将粉尘完全吸走，从而达到除尘的目的，通过吹落粉尘和吸走粉尘的方式实现全方位除尘，提高除尘效果。

优选的，所述吹气组件包括环绕设置于所述揉平凸台的吹气安装罩，所述吹气安装罩形成有供极耳伸入的开口，所述揉平凸台位于所述开口内。吹气口位于吹气安装罩的内侧面，揉平凸台在对极耳揉平时，吹气口可以朝向揉平凸台吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹落，再通过吸尘组件将粉尘完全吸走。

优选的，所述吹气安装罩包括第二安装块、以及盖合于所述第二安装块上的第一安装块，所述第二安装块和第一安装块之间的间隙构成所述吹气口，所述第二安装块内侧壁与所述揉平头之间形成所述落尘空间。通过吹气口朝向揉平凸台吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹到落尘空间中，再通过吸尘组件将粉尘吸走，从而达到除尘的目的。

优选的，所述第二安装块开设有连通所述吹气口的吹气通道，在所述第二安装块设置有连通所述吹气通道的吹气接头。吹气接头连接吹气设备，通过吹气设备为吹气口提供气源，进而实现吹气口朝向揉平凸台吹气。

优选的，所述吸尘组件包括吸尘安装块、连接所述吸尘安装块的除尘管，所述吸尘安装块开设有用于放置所述揉平头的安装槽，所述安装槽连通于所述落尘空间。示例性的，除尘管可以连接于除尘机，进而通过除尘机形成负压，实现将掉落在落尘空间的粉尘彻底吸走，提高除尘效果。

优选的，所述揉平头远离所述揉平凸台的一端形成有若干支撑脚，所述支撑脚置于所述安装槽内。通过支撑脚支撑于揉平头，使得安装槽连通于落尘空间，再通过除尘管和除尘机将落尘空间的粉尘吸走。

优选的，所述吸尘安装块开设有连通所述安装槽的除尘口，所述除尘口连通于所述除尘管。进而使得除尘管连通于安装槽，再通过安装槽连通于落尘空间，实现将落尘空间的粉尘吸走，提高除尘效果。

优选的，还包括安装板、以及设置于所述安装板上的驱动件，所述安装板上滑动设置有移动板，所述移动板连接于所述驱动件的驱动端，所述吸尘组件设置于所述移动板上。进而通过驱动件驱动移动板朝向电芯极耳移动，进而通过揉平头对极耳进行揉平，同时吹气组件将揉平过程产生的粉尘吹落，再通过吸尘组件将粉尘全面吸走，提高除尘效果。

优选的，一种揉平装置，包括上述的极耳揉平除尘机构，以及用于抓取电芯的抓取机构，所述极耳揉平除尘机构分布于电芯的两端。取机构抓取电芯后，极耳揉平除尘机构朝向电芯两端的极耳，通过驱动件驱使移动板朝向电芯极耳移动，进而揉平头对极耳进行揉平，再通过吹气组件和吸尘组件配合彻底将粉尘吸走，提高除尘效果，避免粉尘进入电芯内部造成质量问题。

优选的，所述抓取机构包括机架、设置于所述机架上的升降驱动组件、以及连接于所述升降驱动组件驱动端的夹持组件。示例性的，升降驱动组件可以是气缸，夹持组件包括夹爪和夹合气缸，通过夹合气缸驱动夹爪夹持电芯，再通过升降驱动组件驱动夹持组件下降，使得电芯位于两组极耳揉平除尘机构之间，通过极耳揉平除尘机构实现对电芯的极耳揉平。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请方案通过揉在平头一端部形成有用于揉平极耳的揉平凸台，吹气组件环绕设置在揉平凸台的外周，在揉平头相对于揉平凸台的另一端连接有吸尘组件，吹气组件形成有朝向揉平凸台的吹气口，吹气组件与揉平头的外周面之间形成有落尘空间，吸尘组件连通于落尘空间，进而揉平头的揉平凸台在揉平极耳时，通过吹气组件朝向揉平凸台吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹到落尘空间中，再通过连通于落尘空间的吸尘组件将粉尘完全吸走，从而达到除尘的目的，通过吹落粉尘和吸走粉尘的方式实现全方位除尘，提高除尘效果，避免粉尘进入电芯内部造成质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的极耳揉平除尘机构示意图；

图2为本申请实施例的极耳揉平除尘机构剖视图；

图3为本申请实施例图2的A部放大图；

图4为本申请实施例的极耳揉平除尘机构侧视图；

图5为本申请实施例的揉平装置正视图。

附图标记

10、吹气组件；11、吹气安装罩；111、第一安装块；112、第二安装块；12、开口；13、吹气通道；14、吹气接头；20、吸尘组件；21、吸尘安装块；211、安装槽；212、除尘口；22、除尘管；30、揉平头；31、揉平凸台；32、支撑脚；40、吹气口；50、落尘空间；61、移动板；62、安装板；63、驱动件；70、抓取机构；71、机架；72、升降驱动组件；73、夹持组件。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种极耳揉平除尘机构，如图1-2所示，包括揉平头30、吹气组件10和吸尘组件20，揉平头30一端部形成有用于揉平极耳的揉平凸台31，吹气组件10环绕设置在揉平凸台31的外周，在揉平头30相对于揉平凸台31的另一端连接有吸尘组件20，吹气组件10形成有朝向揉平凸台31的吹气口40，吹气组件10与揉平头30的外周面之间形成有落尘空间50，吸尘组件20连通于落尘空间50，进而揉平头30的揉平凸台31在揉平极耳时，通过吹气组件10朝向揉平凸台31吹气，将揉平过程中产生的粉尘吹到落尘空间50中，再通过连通于落尘空间50的吸尘组件20将粉尘完全吸走，从而达到除尘的目的，通过向揉平头30一端吹落粉尘和另一端吸走粉尘的方式实现全方位除尘，提高除尘效果。

具体的，吹气组件10包括环绕设置于揉平凸台31的吹气安装罩11，吹气安装罩11形成有供极耳伸入的开口12，揉平凸台31位于开口12内。极耳伸入开口12，进而揉平凸台31对极耳进行揉平。吹气口40位于吹气安装罩11的内侧面，揉平凸台31在对极耳揉平时，吹气口40可以朝向揉平凸台31吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹落，再通过吸尘组件20将粉尘完全吸走。

进一步的，如图2-3所示，吹气安装罩11包括第二安装块112、以及盖合于第二安装块112上的第一安装块111，第二安装块112和第一安装块111之间的间隙构成吹气口40，吹气口40朝向揉平凸台31，第二安装块112内侧壁与揉平头30之间形成落尘空间50。通过吹气口40朝向揉平凸台31吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹到落尘空间50中，再通过吸尘组件20将粉尘吸走，从而达到除尘的目的。

进一步的，为了实现吹气口40朝向揉平凸台31吹气，第二安装块112内设有连通吹气口40的吹气通道13，在第二安装块112设置有连通吹气通道13的吹气接头14。吹气接头14连接吹气设备，通过吹气设备为吹气口40提供气源，进而实现吹气口40朝向揉平凸台31吹气。

为了实现将落尘空间50的粉尘吸走，吸尘组件20包括吸尘安装块21、连接吸尘安装块21的除尘管22，吸尘安装块21开设有用于放置揉平头30的安装槽211，安装槽211连通于落尘空间50。示例性的，除尘管22可以连接于除尘机，进而通过除尘机形成负压，实现将掉落在落尘空间50的粉尘吸走，提高除尘效果。

进一步的，如图2、图4所示，揉平头30远离揉平凸台31的一端形成有若干支撑脚32，支撑脚32置于安装槽211内，通过支撑脚32支撑于揉平头30，使得安装槽211连通于落尘空间50，再通过除尘管22和除尘机将落尘空间50的粉尘吸走。

其中，吸尘安装块21的中心开设有连通安装槽211的除尘口212，除尘口212连通于除尘管22，进而使得除尘管22连通于安装槽211，再通过安装槽211连通于落尘空间50，实现将落尘空间50的粉尘吸走，提高除尘效果。

进一步的，还包括安装板62、以及设置于安装板62上的驱动件63，安装板62上滑动设置有移动板61，移动板61连接于驱动件63的驱动端，吸尘组件20设置于移动板61上。示例性的，移动板61通过滑轨滑动设置在安装板62上，驱动件63可以是气缸，进而通过驱动件63驱动移动板61朝向电芯极耳移动，进而通过揉平头30对极耳进行揉平，同时吹气组件10将揉平过程产生的粉尘吹落，再通过吸尘组件20将粉尘全面吸走，提高除尘效果。

另一方面，本实施例还提供一种揉平装置，如图5所示，包括上述的极耳揉平除尘机构，以及用于抓取电芯的抓取机构70，示例性的，极耳揉平除尘机构设置有两组，两组极耳揉平除尘机构分布于电芯的两端，抓取机构70抓取电芯后，极耳揉平除尘机构朝向电芯两端的极耳，通过驱动件63驱使移动板61朝向电芯极耳移动，进而揉平头30对极耳进行揉平，再通过吹气组件10和吸尘组件20配合彻底将粉尘吸走，提高除尘效果，避免粉尘进入电芯内部造成质量问题。

进一步的，抓取机构70包括机架71、设置于机架71上的升降驱动组件72、以及连接于升降驱动组件72驱动端的夹持组件73。示例性的，升降驱动组件72可以是气缸，夹持组件73包括夹爪和夹合气缸，通过夹合气缸驱动夹爪夹持电芯，再通过升降驱动组件72驱动夹持组件73下降，使得电芯位于两组极耳揉平除尘机构之间，通过极耳揉平除尘机构对电芯的极耳揉平，同时通过吹气组件10和吸尘组件20配合彻底将粉尘吸走。

综上所述，在本申请一或多个实施方式中，本申请方案通过揉在平头一端部形成有用于揉平极耳的揉平凸台，吹气组件环绕设置在揉平凸台的外周，在揉平头相对于揉平凸台的另一端连接有吸尘组件，吹气组件形成有朝向揉平凸台的吹气口，吹气组件与揉平头的外周面之间形成有落尘空间，吸尘组件连通于落尘空间，进而揉平头的揉平凸台在揉平极耳时，通过吹气组件朝向揉平凸台吹气，使得揉平过程产生的粉尘吹到落尘空间中，再通过连通于落尘空间的吸尘组件将粉尘完全吸走，从而达到除尘的目的，通过向揉平头一端吹落粉尘和另一端吸走粉尘的方式实现全方位除尘，提高除尘效果。提高除尘效果，避免粉尘进入电芯内部造成质量问题。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极耳揉平除尘机构，其特征在于：包括揉平头(30)，所述揉平头(30)一端部形成有用于揉平极耳的揉平凸台(31)，在所述揉平凸台(31)的外周环绕设置有吹气组件(10)，所述揉平头(30)相对于所述揉平凸台(31)的另一端连接有吸尘组件(20)，所述吹气组件(10)形成有朝向所述揉平凸台(31)的吹气口(40)，所述吹气组件(10)与所述揉平头(30)的外周面形成有落尘空间(50)，所述吸尘组件(20)连通于所述落尘空间(50)。

2.根据权利要求1所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：所述吹气组件(10)包括环绕设置于所述揉平凸台(31)的吹气安装罩(11)，所述吹气安装罩(11)形成有供极耳伸入的开口(12)，所述揉平凸台(31)位于所述开口(12)内。

3.根据权利要求2所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：所述吹气安装罩(11)包括第二安装块(112)、以及盖合于所述第二安装块(112)上的第一安装块(111)，所述第二安装块(112)和第一安装块(111)之间的间隙构成所述吹气口(40)，所述第二安装块(112)内侧壁与所述揉平头(30)之间形成所述落尘空间(50)。

4.根据权利要求3所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：所述第二安装块(112)开设有连通所述吹气口(40)的吹气通道(13)，在所述第二安装块(112)设置有连通所述吹气通道(13)的吹气接头(14)。

5.根据权利要求1所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：所述吸尘组件(20)包括吸尘安装块(21)、连接所述吸尘安装块(21)的除尘管(22)，所述吸尘安装块(21)开设有用于放置所述揉平头(30)的安装槽(211)，所述安装槽(211)连通于所述落尘空间(50)。

6.根据权利要求5所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：所述揉平头(30)远离所述揉平凸台(31)的一端形成有若干支撑脚(32)，所述支撑脚(32)置于所述安装槽(211)内。

7.根据权利要求5所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：所述吸尘安装块(21)开设有连通所述安装槽(211)的除尘口(212)，所述除尘口(212)连通于所述除尘管(22)。

8.根据权利要求1所述的极耳揉平除尘机构，其特征在于：还包括安装板(62)、以及设置于所述安装板(62)上的驱动件(63)，所述安装板(62)上滑动设置有移动板(61)，所述移动板(61)连接于所述驱动件(63)的驱动端，所述吸尘组件(20)设置于所述移动板(61)上。

9.一种揉平装置，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的极耳揉平除尘机构，以及用于抓取电芯的抓取机构(70)，所述极耳揉平除尘机构分布于电芯的两端。

10.根据权利要求9所述的揉平装置，其特征在于：所述抓取机构(70)包括机架(71)、设置于所述机架(71)上的升降驱动组件(72)、以及连接于所述升降驱动组件(72)驱动端的夹持组件(73)。