CN214815069U - 一种液体管道带压开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体管道带压开孔装置，属于管道开孔技术领域。该液体管道带压开孔装置包括连接组件和开孔组件。使用时，先将顶板置于管道正上方，通过滑动套筒使限位板位于合适高度，然后将滑杆锁紧在外筒内，启动第一驱动件，使其带动滑杆向顶板移动，进而带动限位板抵紧在管道外壁两侧，弹性罩随之也贴紧在管道上，启动第三驱动件带动钻头转动，再通过第二驱动件带动内筒在外筒内滑动，进而带动钻头移动对管道进行开孔操作，开孔过程中，管道内的高压气体从排气管排出，由管道内流出的液体通过出液管及时排出弹性罩。本装置能够适应不同规格的管道，与管道的连接牢靠，稳定性强，打孔过程中能够避免管内液体喷溅，安全性好。

Description

一种液体管道带压开孔装置

技术领域

本实用新型涉及管道开孔装置技术领域，具体而言，涉及一种液体管道带压开孔装置。

背景技术

在输气管道和输液管道中，经常需要对主管道进行打孔进而安装分支管道的需求产生。为了不影响生产的需要，一般都是采用不停产的方式打孔，也就是在管道输液过程中打孔。

现有的开孔装置使用时都是依靠人工固定，稳定性较差，且与管道接触时没有对开孔处附近进行密封，由于管道内部的液压比较大，打孔过程中液体容易喷溅出来，造成安全事故的发生。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种液体管道带压开孔装置，旨在改善现有的钻孔装置依靠人工固定稳定性较差，打孔过程中液体容易喷溅出来的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种液体管道带压开孔装置，包括连接组件和开孔组件。

所述连接组件包括限位板、套筒、滑杆、顶板和第一驱动件，所述套筒底部与所述限位板一侧固定连接，所述滑杆滑动设置在所述套筒内，所述套筒侧壁上螺纹连接有锁紧件，所述第一驱动件嵌设在所述顶板侧部内，四个所述第一驱动件的活塞杆末端分别与四个所述滑杆的顶端固定连接。

所述开孔组件包括外筒、弹性罩、第二驱动件、内筒、第三驱动件、钻头、排气管和出液管，所述外筒侧部与所述限位板一侧固定连接，所述弹性罩固定在所述外筒一端，所述排气管连通在所述弹性罩侧壁顶部，所述出液管连通在所述弹性罩侧壁底部，所述第二驱动件固定在所述外筒另一端，所述内筒滑动设置在所述外筒内，所述内筒外壁一侧与所述第二驱动件的活塞杆末端固定连接，所述第三驱动件固定在所述内筒内腔一侧，所述钻头的转动轴端部通过联轴器与所述第三驱动件的输出轴末端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述限位板包括第一板体和第一缓冲垫，所述第一缓冲垫固定在所述第一板体一侧。

在本实用新型的实施例中，所述套筒包括第一筒体和底板，所述第一筒体外底部通过所述底板与所述第一板体一侧固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述顶板包括第二板体和第二缓冲垫，所述第二缓冲垫嵌设在所述第二板体下表面。

在本实用新型的实施例中，所述顶板还包括手持件，所述第二板体上表面开设有凹槽，所述手持件设置在所述凹槽内。

在本实用新型的实施例中，所述手持件包括把手和防滑套，所述把手固定在所述凹槽内，所述防滑套套设在所述把手上。

在本实用新型的实施例中，所述外筒包括第二筒体和固定杆，所述第二筒体外壁两侧通过所述固定杆分别与两个所述第一板体一侧固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述内筒包括第三筒体和转动件，所述第三筒体外端部与所述第二驱动件的活塞杆末端固定连接，所述转动件嵌设在所述第三筒体侧壁内，所述转动件的内圈与所述钻头外壁固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述第三驱动件包括防护罩和第三驱动件本体，所述防护罩固定在所述第三筒体内一侧，所述第三驱动件本体设置在所述防护罩内。

在本实用新型的实施例中，所述排气管包括管体和泄压阀，所述泄压阀安装在所述管体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的液体管道带压开孔装置，使用时，先将顶板置于管道正上方，使其下表面与管道接触，通过滑动套筒使限位板位于合适高度，然后将滑杆锁紧在外筒内，启动第一驱动件，使其带动滑杆向顶板移动，进而带动限位板抵紧在管道外壁两侧，弹性罩随之也贴紧在管道上，启动第三驱动件，使其带动钻头转动，再通过第二驱动件带动内筒在外筒内滑动，进而带动钻头移动对管道进行开孔操作，开孔过程中，管道内的高压气体从排气管排出，由管道内流出的液体通过出液管及时排出弹性罩。本装置能够适应不同规格的管道，与管道的连接牢靠，稳定性强，打孔过程中能够避免管内液体喷溅，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的液体管道带压开孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的液体管道带压开孔装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的开孔组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的开孔组件的俯视结构示意图。

图中：100-连接组件；110-限位板；111-第一板体；112-第一缓冲垫；120-套筒；121-第一筒体；122-底板；130-滑杆；140-顶板；141-第二板体；142-第二缓冲垫；143-手持件；1431-把手；1432-防滑套；144-凹槽；150-第一驱动件；200-开孔组件；210-外筒；211-第二筒体；212-固定杆；220-弹性罩；230-第二驱动件；240-内筒；241-第三筒体；242-转动件；250-第三驱动件；251-防护罩；252-第三驱动件本体；260-钻头；270-排气管；271-管体；272-泄压阀；280-出液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液体管道带压开孔装置，包括连接组件100和开孔组件200，开孔组件200通过连接组件100牢靠固定到管道上，方便在稳定环境下对管道进行开孔操作。

请参阅图3，连接组件100包括限位板110、套筒120、滑杆130、顶板140和第一驱动件150，限位板110包括第一板体111和第一缓冲垫112，第一板体111为弧形板，第一缓冲垫112为弹性橡胶垫，第一缓冲垫112固定在第一板体111一侧，既增大了限位板110与管道外壁的接触摩擦力，又起到了缓冲作用，使限位板110与管道外壁柔性接触，套筒120底部与限位板110一侧固定连接，套筒120包括第一筒体121和底板122，第一筒体121外底部通过底板122与第一板体111一侧固定连接，滑杆130滑动设置在套筒120内，套筒120侧壁上螺纹连接有锁紧件，锁紧件为螺栓，滑杆130通过锁紧件固定在第一筒体121内，顶板140包括第二板体141和第二缓冲垫142，第二缓冲垫142为弹性橡胶垫，第二缓冲垫142嵌设在第二板体141下表面，使顶板140与管道顶部柔性接触，顶板140还包括手持件143，第二板体141上表面开设有凹槽144，减少材料用量，降低装置生产成本，手持件143设置在凹槽144内，方便整个装置的转移，手持件143包括把手1431和防滑套1432，防滑套1432为橡胶套，把手1431固定在凹槽144内，防滑套1432套设在把手1431上，增大了手抓握时的摩擦力，第一驱动件150嵌设在顶板140侧部内，第一驱动件150为电动推杆或小型气缸，四个第一驱动件150的活塞杆末端分别与四个滑杆130的顶端固定连接，使用时，先将第二板体141置于管道正上方，使其下表面的第二缓冲垫142与管道接触，通过滑动第一筒体121使限位板110位于合适高度，然后将滑杆130锁紧在第一筒体121内，启动第一驱动件150，使其带动滑杆130向第二板体141移动，进而带动限位板110抵紧在管道外壁两侧，该连接组件100的设置使得装置能够适应不同规格管道的开孔工作。

请参阅图4和图5，开孔组件200包括外筒210、弹性罩220、第二驱动件230、内筒240、第三驱动件250、钻头260、排气管270和出液管280，外筒210侧部与限位板110一侧固定连接，外筒210包括第二筒体211和固定杆212，第二筒体211外壁两侧通过固定杆212分别与两个第一板体111一侧固定连接，弹性罩220固定在外筒210一端，弹性罩220为橡胶罩，能够紧密贴合在管道外壁上，有效避免了气液喷溅至外界的情况发生，实际使用时，在保证具有一定弹性的同时弹性罩220的具体材质应根据管内液体而定，保证两者不发生反应，排气管270连通在弹性罩220侧壁顶部，方便排出管道内的高压气体，排气管270包括管体271和泄压阀272，泄压阀272安装在管体271上，出液管280连通在弹性罩220侧壁底部，开孔时由管道内流出的液体通过出液管280及时排出弹性罩220，避免液体过量堆积，第二驱动件230固定在外筒210另一端，第二驱动件230为气缸，内筒240滑动设置在外筒210内，外筒210内壁设置有滑轨，内筒240外壁对应开设有滑槽，增强了内筒240滑动时的稳定性，内筒240外壁一侧与第二驱动件230的活塞杆末端固定连接，第三驱动件250固定在内筒240内腔一侧，第三驱动件250包括防护罩251和第三驱动件本体252，第三驱动件本体252为电机，防护罩251固定在第三筒体241内一侧，第三驱动件本体252设置在防护罩251内，防护罩251起到对第三驱动件本体252的保护作用，钻头260的转动轴端部通过联轴器与第三驱动件250的输出轴末端固定连接，当限位板110贴紧在管道上后，弹性罩220随之也贴紧在管道上，先启动第三驱动件本体252，使其带动钻头260转动，再通过第二驱动件230带动第三筒体241在第二筒体211内滑动，进而带动钻头260移动对管道进行开孔操作。

需要具体说明的是，内筒240包括第三筒体241和转动件242，转动件242为轴承，第三筒体241外端部与第二驱动件230的活塞杆末端固定连接，转动件242嵌设在第三筒体241侧壁内，转动件242的内圈与钻头260外壁固定连接，使得钻头260工作时更稳定。

具体的，该液体管道带压开孔装置的工作原理：使用时，先将第二板体141置于管道正上方，使其下表面的第二缓冲垫142与管道接触，通过滑动第一筒体121使限位板110位于合适高度，然后将滑杆130锁紧在第一筒体121内，启动第一驱动件150，使其带动滑杆130向第二板体141移动，进而带动限位板110抵紧在管道外壁两侧，弹性罩220随之也贴紧在管道上，启动第三驱动件本体252，使其带动钻头260转动，再通过第二驱动件230带动第三筒体241在第二筒体211内滑动，进而带动钻头260移动对管道进行开孔操作，开孔过程中，管道内的高压气体从管体271排出，由管道内流出的液体通过出液管280及时排出弹性罩220，开孔完毕后，立刻关闭第三驱动件本体252，再通过第一驱动件150带动限位板110脱离与管道接触，然后快速转移装置，从而方便操作人员对管道进行后续处理，减小损失。

需要说明的是，第一驱动件150、第二驱动件230和第三驱动件本体252具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动件150、第二驱动件230和第三驱动件本体252的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体管道带压开孔装置，其特征在于，包括

连接组件(100)，所述连接组件(100)包括限位板(110)、套筒(120)、滑杆(130)、顶板(140)和第一驱动件(150)，所述套筒(120)底部与所述限位板(110)一侧固定连接，所述滑杆(130)滑动设置在所述套筒(120)内，所述套筒(120)侧壁上螺纹连接有锁紧件，所述第一驱动件(150)嵌设在所述顶板(140)侧部内，四个所述第一驱动件(150)的活塞杆末端分别与四个所述滑杆(130)的顶端固定连接；

开孔组件(200)，所述开孔组件(200)包括外筒(210)、弹性罩(220)、第二驱动件(230)、内筒(240)、第三驱动件(250)、钻头(260)、排气管(270)和出液管(280)，所述外筒(210)侧部与所述限位板(110)一侧固定连接，所述弹性罩(220)固定在所述外筒(210)一端，所述排气管(270)连通在所述弹性罩(220)侧壁顶部，所述出液管(280)连通在所述弹性罩(220)侧壁底部，所述第二驱动件(230)固定在所述外筒(210)另一端，所述内筒(240)滑动设置在所述外筒(210)内，所述内筒(240)外壁一侧与所述第二驱动件(230)的活塞杆末端固定连接，所述第三驱动件(250)固定在所述内筒(240)内腔一侧，所述钻头(260)的转动轴端部通过联轴器与所述第三驱动件(250)的输出轴末端固定连接。

2.根据权利要求1所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述限位板(110)包括第一板体(111)和第一缓冲垫(112)，所述第一缓冲垫(112)固定在所述第一板体(111)一侧。

3.根据权利要求2所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述套筒(120)包括第一筒体(121)和底板(122)，所述第一筒体(121)外底部通过所述底板(122)与所述第一板体(111)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述顶板(140)包括第二板体(141)和第二缓冲垫(142)，所述第二缓冲垫(142)嵌设在所述第二板体(141)下表面。

5.根据权利要求4所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述顶板(140)还包括手持件(143)，所述第二板体(141)上表面开设有凹槽(144)，所述手持件(143)设置在所述凹槽(144)内。

6.根据权利要求5所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述手持件(143)包括把手(1431)和防滑套(1432)，所述把手(1431)固定在所述凹槽(144)内，所述防滑套(1432)套设在所述把手(1431)上。

7.根据权利要求2所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述外筒(210)包括第二筒体(211)和固定杆(212)，所述第二筒体(211)外壁两侧通过所述固定杆(212)分别与两个所述第一板体(111)一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述内筒(240)包括第三筒体(241)和转动件(242)，所述第三筒体(241)外端部与所述第二驱动件(230)的活塞杆末端固定连接，所述转动件(242)嵌设在所述第三筒体(241)侧壁内，所述转动件(242)的内圈与所述钻头(260)外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述第三驱动件(250)包括防护罩(251)和第三驱动件本体(252)，所述防护罩(251)固定在所述第三筒体(241)内一侧，所述第三驱动件本体(252)设置在所述防护罩(251)内。

10.根据权利要求1所述的液体管道带压开孔装置，其特征在于，所述排气管(270)包括管体(271)和泄压阀(272)，所述泄压阀(272)安装在所述管体(271)上。

Images