CN201436152U - 快速接头拆卸钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快速接头拆卸钳，克服了现有技术快速接头难以拆卸等技术问题。包括两根中部铰接在一起的钳体，即第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体位于铰接点前方的一端为工作端，位于铰接点后方的一端为手柄端，其特征在于，本拆卸钳还包括设置于第一钳体的工作端和第二钳体的工作端之间的两组压板，每组压板至少包括一块压板且在每块压板上分别设有卡口，在压板与第一钳体和第二钳体的工作端之间设有当第一钳体的工作端和第二钳体的工作端合拢或分开时能使两组压板沿直线方向靠近或远离的导向机构。其优点在于：操作使用方便，能够有效提高拆卸速度，且非常省力；适用范围广，不易丢失，易于收藏。

Description

快速接头拆卸钳

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，涉及拆卸工具，尤其是涉及一种快速接头拆卸钳，适用于各种快速接头管件、球阀、角阀、闸阀等带有快速接头的产品。

背景技术

在日常生活和工业生产设备中，经常需要将管子进行连接和拆卸。为了实现快速操作，人们设计出了各种各样的快速连接结构。例如，有人设计出了下述结构的快速接头：如图1所示，包括一个具有连接孔11的本体1，在连接孔11内开有环形槽12，在环形槽12内嵌设有可与插入的接管2形成密封的密封圈5，在密封圈5的外侧设有一个可与接管2相卡接的卡圈3，卡圈3具有若干个朝向连接孔内侧倾斜的卡爪3a。在卡圈3的外侧设有一个当将其向连接孔11内侧按压时其前端可将卡爪3a撑开的环形承口4。当需要连接时，将接管2插入本体1的连接孔11内，由于卡爪3a是朝向连接孔11内侧倾斜的，当接管2插入时卡爪3a可以扣紧在接管2的外壁，将其固定起来，实现本体1和接管2的快速连接。当需要拆卸时，将环形承口4通过如图2所示的专用工具6向连接孔11内侧按压，环形承口4前端可将卡爪3a撑开，将接管2释放，这样就可以方便地将接管2抽出，实现快速拆卸。

显然，上述快速接头在拆卸时比较麻烦，需要通过专用工具6将环形承口4向内侧按压才能释放接管2。由于专用工具6仅仅是一个具有缺口6a的简单零件，难以施加较大的作用力，拆卸起来费时费力。此外，每种规格的快速接头都要配备一个型号匹配的专用工具6，使用起来麻烦且容易丢失。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，操作使用方便，能够有效提高拆卸速度，且非常省力，降低操作者工作强度的快速接头拆卸钳。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本快速接头拆卸钳，包括两根中部铰接在一起的钳体，即第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体位于铰接点前方的一端为工作端，位于铰接点后方的一端为手柄端，其特征在于，本拆卸钳还包括设置于第一钳体的工作端和第二钳体的工作端之间的两组压板，每组压板至少包括一块压板且在每块压板上分别设有卡口，在上述的压板与第一钳体和第二钳体的工作端之间设有当上述第一钳体的工作端和第二钳体的工作端合拢或分开时能使两组压板沿直线方向靠近或远离的导向机构。

上述两组压板中的一组压板是用于与本体连接的，用于卡住本体并对本体施加作用力，且具有定位作用，防止整个拆卸钳偏移。另一组压板是用于压迫环形承口的，以便于使环形承口向本体的连接孔内侧移动，从而顶开卡爪。通过手柄端能够非常省力地带动压板工作。通过导向机构，能够使处于工作状态的两块压板在直线方向上移动(即左右平移)，从而使压板始终与本体和环形承口紧贴，防止在靠近过程中因压板局部与本体和环形承口脱离而导致受力不均。这样不仅保证了拆卸过程的稳定性，而且也有利于压板的应力分散，延长使用寿命。这里，每组压板中的压板数量根据需要而定，一般情况下包括若干个能够适应不同规格快速接头的压板。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的导向机构包括一根柱销，上述的压板轴向滑动套接于柱销上且能绕着柱销周向转动，柱销的一端与第一钳体的工作端轴向滑动连接，另一端与第二钳体的工作端轴向滑动连接，在柱销上套有弹簧，上述的两组压板分别位于弹簧的两端。

这里的弹簧能够使压板相互顶靠，同时在使用完毕以后也能使拆卸钳自动复位。由于压板能够绕着柱销周向转动，可以方便地选用所需的压板，而其余压板在使用过程中不会对处于工作状态的压板造成干涉。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的第一钳体的工作端和第二钳体的工作端分别铰接有一个滑动座，上述柱销的一端穿设于其中一个滑动座内，另一端穿设于另一个滑动座内。

在工作过程中，滑动座能够自动调整角度，从而推动压板在直线方向上移动。

在上述的快速接头拆卸钳中，上述的每组压板分别包括若干块不同尺寸大小的压板，且位于弹簧一端的一组压板与位于弹簧另一端的一组压板形状一一对称。

这样，使用者可以根据需要方便地选用所需的压板。本拆卸钳能够适用于对多种规格的快速接头进行拆卸，应用范围广，且使用方便，不会造成拆卸工具遗失。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的压板具有C型卡口。C型卡口能够方便地使压板与本体和环形承口实现端面接触。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的柱销穿出滑动座一端的端部固定有防止柱销脱离滑动座的限位体，上述的限位体与柱销之间通过螺纹结构相连接。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的滑动座通过穿设于其上的枢轴与工作端相铰接，所述的枢轴与工作端之间通过螺纹结构相连接。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的第一钳体和第二钳体的手柄端上分别套设有手柄套，所述的手柄套由橡胶材料制成。设置手柄套能够增大摩擦，防止滑脱。

在上述的快速接头拆卸钳中，所述的第一钳体和第二钳体通过芯轴铰接在一起。

由于，在拆卸过程中会接触水，在上述的快速接头拆卸钳中，所述的压板和柱销均由不锈钢制成。这样能够保证压板和柱销之间不会锈死，也能保证使用寿命。

与现有的技术相比，本快速接头拆卸钳的优点在于：1、设计合理，操作使用方便，只需扳动手柄部即可方便实现快速接头的拆卸。2、能够有效提高拆卸速度，且非常省力，降低操作者工作强度。3、适用范围广，能够对多种不同规格的快速接头进行拆卸。4、由于将多个用于拆卸的压板集中起来，不易丢失，易于收藏。

附图说明

图1是一种快速接头的结构示意图。

图2是现有技术的一种快速接头拆卸工具示意图。

图3是本实用新型提供的主视图。

图4是本实用新型提供的侧视图。

图5是本实用新型提供的立体图。

图6是本实用新型提供的另一视角的立体图。

图中，本体1、连接孔11、环形槽12、接管2、卡圈3、卡爪3a、环形承口4、密封圈5、专用工具6、缺口6a、第一钳体7、第二钳体8、工作端78、手柄端87、压板9、卡口91、柱销10、弹簧20、滑动座21、限位体22、枢轴23、手柄套24、芯轴25。

具体实施方式

如图3-6所示，本快速接头拆卸钳包括两根中部铰接在一起的钳体，即第一钳体7和第二钳体8。第一钳体7和第二钳体8通过芯轴25铰接在一起。第一钳体7和第二钳体8位于铰接点前方的一端为工作端78，位于铰接点后方的一端为手柄端87。第一钳体7和第二钳体8的手柄端87上分别套设有手柄套24，手柄套24由橡胶材料制成。

本拆卸钳还包括设置于第一钳体7的工作端78和第二钳体8的工作端78之间的两组压板9，每组压板9至少包括一块压板9且在每块压板9上分别设有卡口91，其中压板9呈C型。在上述的压板9与第一钳体7和第二钳体8的工作端78之间设有当上述第一钳体7的工作端78和第二钳体8的工作端78合拢或分开时能使两组压板9沿直线方向靠近或远离的导向机构。

导向机构包括一根柱销10，上述的压板9轴向滑动套接于柱销10上且能绕着柱销10周向转动。柱销10的一端与第一钳体7的工作端78轴向滑动连接，另一端与第二钳体8的工作端78轴向滑动连接。在柱销10上套有弹簧20，上述的两组压板9分别位于弹簧20的两端。柱销10穿出滑动座21一端的端部固定有防止柱销10脱离滑动座21的限位体22，上述的限位体22与柱销10之间通过螺纹结构相连接。

更具体地说，第一钳体7的工作端78和第二钳体8的工作端78分别铰接有一个滑动座21，上述柱销10的一端穿设于其中一个滑动座21内，另一端穿设于另一个滑动座21内。滑动座21通过穿设于其上的枢轴23与工作端78相铰接，枢轴23与工作端78之间通过螺纹结构相连接。

本实施例中，每组压板9分别包括若干块不同尺寸大小的压板9，且位于弹簧20一端的一组压板9与位于弹簧20另一端的一组压板9形状一一对称。压板9和柱销10均由不锈钢制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一钳体7、第二钳体8、工作端78、手柄端87、压板9、卡口91、柱销10、弹簧20、滑动座21、限位体22、枢轴23、手柄套24、芯轴25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种快速接头拆卸钳，包括两根中部铰接在一起的钳体，即第一钳体(7)和第二钳体(8)，所述的第一钳体(7)和第二钳体(8)位于铰接点前方的一端为工作端(78)，位于铰接点后方的一端为手柄端(87)，其特征在于，本拆卸钳还包括设置于第一钳体(7)的工作端(78)和第二钳体(8)的工作端(78)之间的两组压板(9)，每组压板(9)至少包括一块压板(9)且在每块压板(9)上分别设有卡口(91)，在上述的压板(9)与第一钳体(7)和第二钳体(8)的工作端(78)之间设有当上述第一钳体(7)的工作端(78)和第二钳体(8)的工作端(78)合拢或分开时能使两组压板(9)沿直线方向靠近或远离的导向机构。

2.根据权利要求1所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的导向机构包括一根柱销(10)，上述的压板(9)轴向滑动套接于柱销(10)上且能绕着柱销(10)周向转动，柱销(10)的一端与第一钳体(7)的工作端(78)轴向滑动连接，另一端与第二钳体(8)的工作端(78)轴向滑动连接，在柱销(10)上套有弹簧(20)，上述的两组压板(9)分别位于弹簧(20)的两端。

3.根据权利要求2所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的第一钳体(7)的工作端(78)和第二钳体(8)的工作端(78)分别铰接有一个滑动座(21)，上述柱销(10)的一端穿设于其中一个滑动座(21)内，另一端穿设于另一个滑动座(21)内。

4.根据权利要求2所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，上述的每组压板(9)分别包括若干块不同尺寸大小的压板(9)，且位于弹簧(20)一端的一组压板(9)与位于弹簧(20)另一端的一组压板(9)形状一一对称。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的压板(9)具有C型卡口(91)。

6.根据权利要求3所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的柱销(10)穿出滑动座(21)一端的端部固定有防止柱销(10)脱离滑动座(21)的限位体(22)，上述的限位体(22)与柱销(10)之间通过螺纹结构相连接。

7.根据权利要求3所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的滑动座(21)通过穿设于其上的枢轴(23)与工作端(78)相铰接，所述的枢轴(23)与工作端(78)之间通过螺纹结构相连接。

8.根据权利要求5所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的第一钳体(7)和第二钳体(8)的手柄端(87)上分别套设有手柄套(24)，所述的手柄套(24)由橡胶材料制成。

9.根据权利要求5所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的第一钳体(7)和第二钳体(8)通过芯轴(25)铰接在一起。

10.根据权利要求2所述的快速接头拆卸钳，其特征在于，所述的压板(9)和柱销(10)均由不锈钢制成。

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