CN214814600U - 一种耐磨型高精度板锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨型高精度板锤，包括支架，所述支架的顶部安装有框室，所述框室一侧的底部安装有控制器，所述框室内腔两侧的底部均安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部安装有铸造框，所述框室内部两侧的顶端安装有限位杆。本实用新型，通过电机、螺纹杆、连接块、限位杆和限位块的设置，使得铸造框能够完成高精度的对准，通过销轴套凹槽、锤柄凹槽、锤头凹槽和加强筋凹槽的设置，使得在铸造的过程中能够对其内部进行分段浇筑，通过加强筋凹槽和锤头凹槽的配合，使得在铸造的过程中，能够对锤头的内部安装加强筋，进一步的保护板锤，进而使得板锤更加的耐磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及板锤技术领域，具体为一种耐磨型高精度板锤。
背景技术
板锤是设备中的主要部件，并且反击式破碎机的破碎动能来自设有板锤的转子，石料在旋转转子上的板锤的高速冲击以及反击板上的撞击而破碎，直到石料被破碎至所需粒度。
但是现有的板锤不具备耐磨、使用寿命长的结构特性，且在生产铸造的过程中，由于铸造过程中精度的不精确，导致生产出来的板锤不合格，所以，需要解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨型高精度板锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型高精度板锤，包括支架，所述支架的顶部安装有框室，所述框室一侧的底部安装有控制器，所述框室内腔两侧的底部均安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部安装有铸造框，所述框室内部两侧的顶端安装有限位杆，所述限位杆的顶部安装有限位块，所述铸造框的内部开设有销轴套凹槽，所述销轴套凹槽连通有锤柄凹槽，所述锤柄凹槽连通有锤头凹槽，所述锤头凹槽的内部开设有加强筋凹槽。
优选的，所述连接块上开设有与限位块尺寸相适配的限位槽，所述连接块上的限位槽和限位块处于同一水平面上。
优选的，所述连接块上开设有和限位杆尺寸相适配的通孔，所述限位杆贯穿连接块。
优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆外表面上的螺纹相对称，两个所述螺纹杆远离电机的一端通过固定块相连接。
优选的，所述连接块贯穿框室的顶部并延伸至铸造框底部的中心位置处，所述铸造框的数量为两个且两个铸造框的尺寸均一致。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的间距与铸造框宽度的一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨型高精度板锤，通过电机、螺纹杆、连接块、限位杆和限位块的设置，使得铸造框能够完成高精度的对准，通过销轴套凹槽、锤柄凹槽、锤头凹槽和加强筋凹槽的设置，使得在铸造的过程中能够对其内部进行分段浇筑，通过加强筋凹槽和锤头凹槽的配合，使得在铸造的过程中，能够对锤头的内部安装加强筋，进一步的保护板锤，进而使得板锤更加的耐磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型框室内部结构示意图；
图3为本实用新型铸造框拼接俯视结构示意图。
图中：1、支架；2、框室；3、控制器；4、电机；5、螺纹杆；6、连接块；7、铸造框； 8、限位杆；9、限位块；10、销轴套凹槽；11、锤柄凹槽；12、锤头凹槽；13、加强筋凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨型高精度板锤，包括支架1，支架1的顶部安装有框室2，框室2一侧的底部安装有控制器3，框室2内腔两侧的底部均安装有电机4，电机4的输出端安装有螺纹杆5，螺纹杆5的数量为两个，且两个螺纹杆5外表面上的螺纹相对称，两个螺纹杆5远离电机4的一端通过固定块相连接，螺纹杆5的外表面上螺纹连接有连接块6，连接块6贯穿框室2的顶部并延伸至铸造框7底部的中心位置处，铸造框7的数量为两个且两个铸造框7的尺寸均一致，连接块6上开设有和限位杆8尺寸相适配的通孔，限位杆8贯穿连接块6，连接块6上开设有与限位块9尺寸相适配的限位槽，连接块6上的限位槽和限位块9处于同一水平面上，连接块6的顶部安装有铸造框7，框室 2内部两侧的顶端安装有限位杆8，限位杆8的顶部安装有限位块9，限位块9的长度大于连接块6上凹槽的长度,限位杆8的设置方向和限位块9的设置方向相垂直，限位块9设置方向与连接块6上设置凹槽相平行，限位块9的数量为两个，两个限位块9的间距与铸造框7宽度的一致，这个间距是指两个限位块9面对连接块6上凹槽的一面之间的间距，以确保两个铸造框7可以贴紧，铸造框7的内部开设有销轴套凹槽10，销轴套凹槽10连通有锤柄凹槽11，锤柄凹槽11连通有锤头凹槽12，锤头凹槽12的内部开设有加强筋凹槽13。
工作原理：首先，在铸造的过程中，先启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动的过程中带动连接块6进行移动，连接块6带动铸造框7进行移动，当连接块6卡在限位杆8上的限位块9上时，随即通过停止电机4锁死连接块6的位置，当两个铸造框7对准时，随即开始进行铸造，销轴套凹槽内部为40Cr材质，其中厚度为10mm，相比于原来的Q345材质、5mm厚度，所以铸造出来的销轴套耐磨程度得到了提高，从而解决了因销轴套磨穿后而导致锤头组件脱落的问题，锤柄凹槽11和锤头凹槽12的内部注入热熔状态下的合金钢材，加强筋凹槽13的内部放入较为普遍的建筑用螺纹钢筋做为加强内筋，即可完成高精度且耐磨性的板锤。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐磨型高精度板锤，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有框室(2)，所述框室(2)一侧的底部安装有控制器(3)，所述框室(2)内腔两侧的底部均安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面上螺纹连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部安装有铸造框(7)，所述框室(2)内部两侧的顶端安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶部安装有限位块(9)，所述铸造框(7)的内部开设有销轴套凹槽(10)，所述销轴套凹槽(10)连通有锤柄凹槽(11)，所述锤柄凹槽(11)连通有锤头凹槽(12)，所述锤头凹槽(12)的内部开设有加强筋凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型高精度板锤，其特征在于：所述连接块(6)上开设有与限位块(9)尺寸相适配的限位槽，所述连接块(6)上的限位槽和限位块(9)处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型高精度板锤，其特征在于：所述连接块(6)上开设有和限位杆(8)尺寸相适配的通孔，所述限位杆(8)贯穿连接块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型高精度板锤，其特征在于：所述螺纹杆(5)的数量为两个，且两个螺纹杆(5)外表面上的螺纹相对称，两个所述螺纹杆(5)远离电机(4)的一端通过固定块相连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型高精度板锤，其特征在于：所述连接块(6)贯穿框室(2)的顶部并延伸至铸造框(7)底部的中心位置处，所述铸造框(7)的数量为两个且两个铸造框(7)的尺寸均一致。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型高精度板锤，其特征在于：所述限位块(9)的数量为两个，两个所述限位块(9)的间距与铸造框(7)的宽度一致。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023058793.2U CN214814600U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种耐磨型高精度板锤 |
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| CN214814600U true CN214814600U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78802012
Family Applications (1)
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| CN202023058793.2U Active CN214814600U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种耐磨型高精度板锤 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023058793.2U patent/CN214814600U/zh active Active
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