CN211755497U - 一种反击式破碎机转子 - Google Patents

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王建华
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Abstract

本实用新型公开了一种反击式破碎机转子,包括两个壳体,两个所述壳体相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块,所述连接块远离壳体的一侧均开设有容纳槽,所述连接块之间设置有主体,所述主体外部两端均设置有安装块,所述安装块的一端均位于容纳槽内部,所述安装块外部容纳槽内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽,所述主体外侧均匀开设有若干放置槽。本实用新型所提供的转子在进行壳体中的安装时,只需完成安装块插入连接块上的容纳槽的工作使限位块嵌入到第二卡槽中,再使丝杆进行转动使卡块嵌入到第一卡槽中就可完成对转子主体的安装工作,安装方式简单快捷,不需要使用过多的紧固螺栓和相应的安装工具,提高了本转子在安装时的使用便利性。

Description

一种反击式破碎机转子
技术领域
本实用新型属于反击式破碎机领域,尤其涉及一种反击式破碎机转子。
背景技术
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
目前的反击式破碎机的转子在需要对其进行安装时,多需要安装操作人员使用到很多的安装螺栓和相对应的安装工具,比较麻烦,不仅浪费了时间,还浪费了劳动力,降低了转子在受安装时的使用便利性,因此为解决以上问题,我们提供了一种反击式破碎机转子。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在的目前的反击式破碎机的转子在需要对其进行安装时,多需要安装操作人员使用到很多的安装螺栓和相对应的安装工具,比较麻烦,不仅浪费了时间,还浪费了劳动力,降低了转子在受安装时的使用便利性的效果问题。
本实用新型是这样实现的,一种反击式破碎机转子,包括两个壳体,两个所述壳体相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块,所述连接块远离壳体的一侧均开设有容纳槽,所述连接块之间设置有主体,所述主体外部两端均设置有安装块,所述安装块的一端均位于容纳槽内部,所述安装块外部容纳槽内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽,所述主体外侧均匀开设有若干放置槽,若干所述放置槽内部一侧均设置有板锤座,所述板锤座内侧固定开设有若干凹槽,所述板锤座一侧安装有反击板锤,所述反击板锤靠近板锤座一端外侧表面固定设置有若干凸块,所述反击板锤外侧表面远离凸块一端通过螺丝固定安装若干个卡扣,若干所述凸块与若干所述凹槽位置相对应,所述安装块内部上下两端在容纳槽外侧均开设有空腔,所述空腔内部在一端均设置有传动机构,所述传动机构外侧设置有连接板,所述连接板底部一端在容纳槽上方设置有卡块,所述卡块的一端通过安装孔穿过连接块位于第一卡槽内部。
优选的,所述传动机构包括丝杆和限位杆,所述空腔内部一端均通过转轴活动设置有丝杆,所述丝杆所在的转轴一端均位于连接块外部,所述空腔内部一端在丝杆一侧均固定设置有限位杆,所述丝杆、限位杆的一端均分别通过螺纹孔、安装孔与连接板活动连接,两个所述丝杆为同轴。
优选的,所述连接块外部在丝杆的一端均设置有转把。
优选的,所述容纳槽内部一端外侧均匀设置有若干限位块,所述安装块远离主体的一端在若干限位杆外侧均开设有第二卡槽。
优选的,所述主体内侧在安装块之间均匀设置有若干钢管。
优选的,所述转子的直径至少为1.8米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所提供的转子在进行壳体中的安装时,只需完成安装块插入连接块上的容纳槽的工作使限位块嵌入到第二卡槽中,再使丝杆进行转动使卡块嵌入到第一卡槽中就可完成对转子主体的安装工作,安装方式简单快捷,不需要使用过多的紧固螺栓和相应的安装工具,提高了本转子在安装时的使用便利性,且安装效果显著,能够有效避免转子进行纵向或者横向的位移,保证了转子主体后续的使用效果,反击板锤在板锤座上的安装是通过两个卡槽来进行卡合安装的,具有适用、耐用性腔的特点。
2、本使用新型中的两个不同的丝杆是同轴的,即在进行安装工作时,通过转动一个转把就可使两个不同的丝杆进行同步的移动,不需要安装操作人员分别操作不同的丝杆来完成卡块嵌入到卡槽中的工作,从而进一步提高了本转子在安装时的使用便利性。
3、本使用新型中在反击板锤与板锤座的外侧和内侧分别设置了凸块与凹槽,当设备在长时间使用后,反击板锤会遭受到一定的磨损,特别是反击板锤前端部位,当反击板锤磨损后可通过凹槽和凸块改变反击板锤长度,从而改变反击板锤与腔体之间的距离,进而达到更好的破碎效果,同时也增加了板锤的使用寿命,且将转子的直径设置至少为1.8米,相对比市场普通的1.3米和1.5米的转子,破碎和打击力更大,石料破碎成品率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种反击式破碎机转子正视图的剖视图;
图2为本实用新型一种反击式破碎机转子反击板锤安装示意图;
图3为本实用新型一种反击式破碎机转子第二卡槽在安装块上的开设视图;
图4为本实用新型一种反击式破碎机转子图1中A处的放大视图;
图5为本实用新型一种反击式破碎机转子反击板锤在主体上的安装视图。
图中:1、壳体;2、连接块;3、容纳槽;4、主体;5、安装块;6、第一卡槽;7、放置槽;8、板锤座;81、凹槽;9、反击板锤;91、凸块;92、卡扣;10、空腔;11、传动机构;12、连接板;13、卡块;14、丝杆;15、限位杆;16、转把;17、限位块;18、第二卡槽;19、钢管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,一种反击式破碎机转子,包括两个壳体1,两个所述壳体1相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块2,所述连接块2远离壳体1的一侧均开设有容纳槽3,所述连接块2之间设置有主体4,所述主体4外部两端均设置有安装块5,所述安装块5的一端均位于容纳槽3内部,所述安装块5外部容纳槽3内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽6,所述主体4外侧均匀开设有若干放置槽7,若干所述放置槽7内部一侧均设置有板锤座8,所述板锤座8内侧固定开设有若干凹槽81,所述板锤座8一侧安装有反击板锤9,所述反击板锤9靠近板锤座8一端外侧表面固定设置有若干凸块91,所述反击板锤9外侧表面远离凸块91一端通过螺丝固定安装若干个卡扣92,若干所述凸块91与若干所述凹槽81位置相对应,所述安装块5内部上下两端在容纳槽3外侧均开设有空腔10,所述空腔10内部在一端均设置有传动机构11,所述传动机构11外侧设置有连接板12,所述连接板12底部一端在容纳槽3上方设置有卡块13,所述卡块13的一端通过安装孔穿过连接块2位于第一卡槽6内部。
本实用新型中所述传动机构11包括丝杆14和限位杆15,所述空腔10内部一端均通过转轴活动设置有丝杆14,所述丝杆14所在的转轴一端均位于连接块2外部,所述空腔10内部一端在丝杆14一侧均固定设置有限位杆15,所述丝杆14、限位杆15的一端均分别通过螺纹孔、安装孔与连接板12活动连接,两个所述丝杆14为同轴,通过传动机构11完成对连接板12的移动传动。
本实用新型中所述连接块2外部在丝杆14的一端均设置有转把16,转把16能够方便安装操作人员转动丝杆14所在的转轴。
本实用新型中所述容纳槽3内部一端外侧均匀设置有若干限位块17,所述安装块5远离主体4的一端在若干限位杆15外侧均开设有第二卡槽18,限位块17和第二卡槽18的设置能够完成对插入到连接块2中的安装块5的定位,方便后续卡块13嵌入到第一卡槽6中的工作。
本实用新型中所述主体4内侧在安装块5之间均匀设置有若干钢管19,钢管19的设置能够提高转子主体4的质量,能够提高转子主体4在转动是的惯性,进而增加其对石料提供的抛击效果。
本实用新型中所述转子的直径至少为1.8米,使装置的破碎和打击力更大,石料破碎成品率更高。
本实用新型的工作原理是:本转子是通过放置槽7来放置板锤座8,再通过板锤座8来安装用于抛击石料的反击板锤9的,反击板锤9在板锤座8上的安装是通过两个卡槽来进行卡合安装的,具有适用、耐用性腔的特点,壳体1是反击式破碎机的壳体1,在壳体1中安装本转子时,只需将转子主体4上两端的安装块5分别插入到连接块2的容纳槽3中,且使连接块2上的第二卡槽18与限位块17对齐,使限位块17嵌入到第二卡槽18中,从而完成安装块5在连接块2中的初步限位,然后可转动转把16使同轴的丝杆14进行同步转动,经过限位杆15进行限位的连接板12会随着丝杆14的转动进行相向的移动,从而带动卡块13进行相向的同步移动,卡块13会随着连接板12的移动嵌入到第一卡槽6中,从而完成安装块5在连接块2中第二步限位,即完成了转子主体4在壳体1上的安装,之后可通过外接的传动设备使连接块2进行转动来带动转子主体4进行转动来完成对转子主体4的使用,由于在反击板锤9与板锤座8的外侧和内侧分别设置了凸块91与凹槽81,当设备在长时间使用后,反击板锤9会遭受到一定的磨损,特别是反击板锤9前端部位,当反击板锤9磨损后可通过凹槽81和凸块91改变反击板锤9长度,从而改变反击板锤9与腔体内壁之间的距离,进而达到更好的破碎效果,同时也增加了板锤的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反击式破碎机转子,包括两个壳体(1),其特征在于:两个所述壳体(1)相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块(2),所述连接块(2)远离壳体(1)的一侧均开设有容纳槽(3),所述连接块(2)之间设置有主体(4),所述主体(4)外部两端均设置有安装块(5),所述安装块(5)的一端均位于容纳槽(3)内部,所述安装块(5)外部容纳槽(3)内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽(6),所述主体(4)外侧均匀开设有若干放置槽(7),若干所述放置槽(7)内部一侧均设置有板锤座(8),所述板锤座(8)内侧固定开设有若干凹槽(81),所述板锤座(8)一侧安装有反击板锤(9),所述反击板锤(9)靠近板锤座(8)一端外侧表面固定设置有若干凸块(91),所述反击板锤(9)外侧表面远离凸块(91)一端通过螺丝固定安装若干个卡扣(92),若干所述凸块(91)与若干所述凹槽(81)位置相对应,所述安装块(5)内部上下两端在容纳槽(3)外侧均开设有空腔(10),所述空腔(10)内部在一端均设置有传动机构(11),所述传动机构(11)外侧设置有连接板(12),所述连接板(12)底部一端在容纳槽(3)上方设置有卡块(13),所述卡块(13)的一端通过安装孔穿过连接块(2)位于第一卡槽(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机转子,其特征在于:所述传动机构(11)包括丝杆(14)和限位杆(15),所述空腔(10)内部一端均通过转轴活动设置有丝杆(14),所述丝杆(14)所在的转轴一端均位于连接块(2)外部,所述空腔(10)内部一端在丝杆(14)一侧均固定设置有限位杆(15),所述丝杆(14)、限位杆(15)的一端均分别通过螺纹孔、安装孔与连接板(12)活动连接,两个所述丝杆(14)为同轴。
3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机转子,其特征在于:所述连接块(2)外部在丝杆(14)的一端均设置有转把(16)。
4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机转子,其特征在于:所述容纳槽(3)内部一端外侧均匀设置有若干限位块(17),所述安装块(5)远离主体(4)的一端在若干限位杆(15)外侧均开设有第二卡槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机转子,其特征在于:所述主体(4)内侧在安装块(5)之间均匀设置有若干钢管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机转子,其特征在于:所述转子的直径至少为1.8米。
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