CN214814088U - 热压成型装置 - Google Patents

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Inventor
贺杰
柳朝辉
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Shenzhen Hechuan Medical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种热压成型装置,包括热压成型支架、热压成型电机、热压成型传送螺杆、热压成型上模定位板、加热管、热压成型上模、热压成型下模和热压成型下模平移机构,所述热压成型电机安装在所述热压成型支架上。本实用新型的有益效果是:可通过热压成型下模平移机构驱动热压成型下模进行往复直线运动,需要放料时,通过热压成型下模平移机构驱动热压成型下模从热压成型上模的下方移出,进行放料,需要热压时,再通过热压成型下模平移机构驱动热压成型下模到达热压成型上模的正下方,由加热管将热压成型上模加热至要求的温度,再由热压成型电机经热压成型传送螺杆带动热压成型上模下压,进行热压。

Description

热压成型装置
技术领域
本实用新型涉及成型装置,尤其涉及一种热压成型装置。
背景技术
传统的热压成型装置,下模是固定的,导致取料与放料不方便。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种热压成型装置。
本实用新型提供了一种热压成型装置,包括热压成型支架、热压成型电机、热压成型传送螺杆、热压成型上模定位板、加热管、热压成型上模、热压成型下模和热压成型下模平移机构,所述热压成型电机安装在所述热压成型支架上,所述热压成型电机通过齿轮传动机构与所述热压成型传送螺杆连接,所述热压成型传送螺杆与所述热压成型上模定位板连接,所述热压成型上模安装在所述热压成型上模定位板上,所述热压成型下模平移机构与所述热压成型下模连接,所述加热管嵌入安装在所述热压成型上模内。
作为本实用新型的进一步改进,所述热压成型上模上安装有温度传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述热压成型上模内安装有两根加热管,所述温度传感器位于两根加热管之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述热压成型支架为龙门架。
作为本实用新型的进一步改进,所述热压成型支架上安装有检测热压成型上模位置的位置检测传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述热压成型支架上安装有导向套,所述热压成型上模定位板的四周分别连接有导向轴,所述导向轴与所述导向套构成移动副。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向轴上设有触发所述位置检测传感器的触发挡片。
本实用新型的有益效果是:可通过热压成型下模平移机构驱动热压成型下模进行往复直线运动,需要放料时,通过热压成型下模平移机构驱动热压成型下模从热压成型上模的下方移出,进行放料,需要热压时,再通过热压成型下模平移机构驱动热压成型下模到达热压成型上模的正下方,由加热管将热压成型上模加热至要求的温度,再由热压成型电机经热压成型传送螺杆带动热压成型上模下压,进行热压。
附图说明
图1是本实用新型一种热压成型装置的示意图。
图2是本实用新型一种热压成型装置的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图2所示,一种热压成型装置3,包括热压成型支架31、热压成型电机32、齿轮传动机构33、热压成型传送螺杆34、热压成型上模定位板35、加热管39、热压成型上模36、热压成型下模37和热压成型下模平移机构38,所述热压成型电机32安装在所述热压成型支架31上,所述热压成型电机32通过齿轮传动机构33与所述热压成型传送螺杆34连接,所述热压成型传送螺杆34与所述热压成型上模定位板35连接,所述热压成型上模36安装在所述热压成型上模定位板35上,所述热压成型下模平移机构38与所述热压成型下模37连接,所述加热管39嵌入安装在所述热压成型上模36内。
所述热压成型上模36上安装有温度传感器310,用于监测热压成型上模36的温度。
所述热压成型上模36内安装有两根加热管39,所述温度传感器310位于两根加热管39之间。
所述热压成型支架31为龙门架。
所述热压成型支架31上安装有检测热压成型上模位置的位置检测传感器313。
所述热压成型支架31上安装有导向套312,所述热压成型上模定位板35的四周分别连接有导向轴311,所述导向轴311与所述导向套312构成移动副。
所述导向轴311上设有触发所述位置检测传感器313的触发挡片314。
本实用新型提供的一种热压成型装置3,可通过热压成型下模平移机构38驱动热压成型下模37进行往复直线运动,需要放料时,通过热压成型下模平移机构38驱动热压成型下模37从热压成型上模36的下方移出,将铝箔放入,需要热压时,再通过热压成型下模平移机构38驱动热压成型下模37到达热压成型上模36的正下方,由加热管39将热压成型上模36加热至要求的温度,再由热压成型电机32经热压成型传送螺杆34带动热压成型上模36下压,进行热压,可保压一段时间,再控制热压成型上模36上升,可通过位置检测传感器313来检测热压成型上模36的上升位置,热压完成后,可通过热压成型下模平移机构38驱动热压成型下模37从热压成型上模36的下方移出,进行取料。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热压成型装置,其特征在于:包括热压成型支架、热压成型电机、热压成型传送螺杆、热压成型上模定位板、加热管、热压成型上模、热压成型下模和热压成型下模平移机构,所述热压成型电机安装在所述热压成型支架上,所述热压成型电机通过齿轮传动机构与所述热压成型传送螺杆连接,所述热压成型传送螺杆与所述热压成型上模定位板连接,所述热压成型上模安装在所述热压成型上模定位板上,所述热压成型下模平移机构与所述热压成型下模连接,所述加热管嵌入安装在所述热压成型上模内。
2.根据权利要求1所述的热压成型装置,其特征在于:所述热压成型上模上安装有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的热压成型装置,其特征在于:所述热压成型上模内安装有两根加热管,所述温度传感器位于两根加热管之间。
4.根据权利要求1所述的热压成型装置,其特征在于:所述热压成型支架为龙门架。
5.根据权利要求1所述的热压成型装置,其特征在于:所述热压成型支架上安装有检测热压成型上模位置的位置检测传感器。
6.根据权利要求5所述的热压成型装置,其特征在于:所述热压成型支架上安装有导向套,所述热压成型上模定位板的四周分别连接有导向轴,所述导向轴与所述导向套构成移动副。
7.根据权利要求6所述的热压成型装置,其特征在于:所述导向轴上设有触发所述位置检测传感器的触发挡片。
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Inventor after: Liu Chaohui

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