CN214814044U - 一种五金件加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用工装夹具，属于工装夹具领域，一种五金件加工用工装夹具，包括底板，所述底板的背面固定连接有直角板，所述直角板的底部固定安装有冲孔机，所述底板的顶部设置有夹持组件，所述底板的顶部设置有压紧组件，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述底板的内部开设有下料斜槽，所述底板的底部固定连接有收集框。该实用新型，可有效的保证对工件的夹持效果，减少在加工过程中工件发生偏移晃动现象，同时整个装置结构简单，占地面积小，造成成本低，便于中小型企业推广使用。

Description

一种五金件加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，更具体地说，涉及一种五金件加工用工装夹具。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，现有的汽车零配件中包含一种菱形五金件，汽车制造生产对需对其进行钻孔加工。

现有的工装夹具，通常分为手动式与全自动式，手动式工装夹具在对汽车零配件进行夹持时，通常利用台钳，夹持效果一般，工件易发生偏移晃动，而全自动式工装夹具，占地面积较大且造价成本高，不便于中小型企业推广使用，为此我们推出了一种五金件加工用工装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用工装夹具，以解决现有的工装夹具，通常分为手动式与全自动式，手动式工装夹具在对汽车零配件进行夹持时，通常利用台钳，夹持效果一般，工件易发生偏移晃动，而全自动式工装夹具，占地面积较大且造价成本高，不便于中小型企业推广使用的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种五金件加工用工装夹具，包括底板，所述底板的背面固定连接有直角板，所述直角板的底部固定安装有冲孔机，所述底板的顶部设置有夹持组件，所述底板的顶部设置有压紧组件，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述底板的内部开设有下料斜槽，所述底板的底部固定连接有收集框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括两个电动推杆与两个V形板，两个所述电动推杆均固定安装至底板的顶部，两个所述V形板分别固定连接至两个电动推杆相对的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧组件包括铰接座、铰接架与电磁铁，所述铰接座固定连接至底板的顶部，所述铰接架铰接至铰接座的内部，所述电磁铁固定安装至底板的顶部，所述铰接架与电磁铁的背面磁性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧均固定连接至铰接架的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部固定安装有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述V形板相对的一侧均固定连接有防滑垫，所述铰接架的底部固定连接有两个橡胶垫。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用底板的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用定位板的设置，便于在加工前预先对工件进行放置，随后可利用夹持组件的设置，便于对菱形配件进行夹持固定，随后利用压紧组件运作，便于对菱形配件顶部进行压紧，利用直角板的设置，便于对冲孔机起到支撑作用，随后利用冲孔机运动，便于对工件进行加工，随后可利用下料斜槽的设置，便于使用者直接将工件运出，随后使其掉落至收集框的内部，下料过程更加快速快捷。

(2)本方案当需要对菱形配件进行加工时，可将其较长的两侧分别对准两个V形板，随后利用两个电动推杆运作，随后两个V形板将对工件进行夹持固定，同时达到对中效果。

(3)本方案利用铰接座的设置，便于对铰接架起到支撑作用，使用者可下压铰接架，对工件起到压紧作用，随后由于铰接架与电磁铁的背面接触，利用电磁铁运作，从而与铰接架进行磁性连接，保证压紧效果。

(4)本方案利用两个弹簧的设置，当铰接架下压时，两个弹簧均被压缩，当工件加工完毕，电磁铁停止运作，从而利用两个弹簧的弹力影响，从而便于推动铰接架向上运动，从而便于使用者对工件进行拿取，同时便于下一个工件的放置。

(5)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷。

(6)本方案利用两个防滑垫的设置，便于减少对工件夹持固定时发生滑动现象，利用两个橡胶垫的设置，便于在对工件进行压紧时，减少工件与铰接架之间的磨损，延长整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铰接架与两个弹簧结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的结构图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型的底板与下料斜槽结构侧面剖视示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、直角板；3、冲孔机；4、夹持组件；401、电动推杆；402、V形板；5、压紧组件；501、铰接座；502、铰接架；503、电磁铁；6、弹簧；7、控制面板；8、防滑垫；9、橡胶垫；10、定位板；11、下料斜槽；12、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种五金件加工用工装夹具，包括底板1，底板1的背面固定连接有直角板2，直角板2的底部固定安装有冲孔机3，底板1的顶部设置有夹持组件4，底板1的顶部设置有压紧组件5，底板1的顶部固定连接有定位板10，底板1的内部开设有下料斜槽11，底板1的底部固定连接有收集框12。

本实用新型中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用定位板10的设置，便于在加工前预先对工件进行放置，随后可利用夹持组件4的设置，便于对菱形配件进行夹持固定，随后利用压紧组件5运作，便于对菱形配件顶部进行压紧，利用直角板2的设置，便于对冲孔机3起到支撑作用，随后利用冲孔机3运动，便于对工件进行加工，随后可利用下料斜槽11的设置，便于使用者直接将工件运出，随后使其掉落至收集框12的内部，下料过程更加快速快捷。

请参阅图1～3，其中：夹持组件4包括两个电动推杆401与两个V形板402，两个电动推杆401均固定安装至底板1的顶部，两个V形板402分别固定连接至两个电动推杆401相对的一端。

本实用新型中，当需要对菱形配件进行加工时，可将其较长的两侧分别对准两个V形板402，随后利用两个电动推杆401运作，随后两个V形板402将对工件进行夹持固定，同时达到对中效果。

请参阅图1～3，其中：压紧组件5包括铰接座501、铰接架502与电磁铁503，铰接座501固定连接至底板1的顶部，铰接架502铰接至铰接座501的内部，电磁铁503固定安装至底板1的顶部，铰接架502与电磁铁503的背面磁性连接。

本实用新型中，利用铰接座501的设置，便于对铰接架502起到支撑作用，使用者可下压铰接架502，对工件起到压紧作用，随后由于铰接架502与电磁铁503的背面接触，利用电磁铁503运作，从而与铰接架502进行磁性连接，保证压紧效果。

请参阅图1～2，其中：底板1的顶部固定连接有两个弹簧6，两个弹簧6均固定连接至铰接架502的底部。

本实用新型中，利用两个弹簧6的设置，当铰接架502下压时，两个弹簧6均被压缩，当工件加工完毕，电磁铁503停止运作，从而利用两个弹簧6的弹力影响，从而便于推动铰接架502向上运动，从而便于使用者对工件进行拿取，同时便于下一个工件的放置。

请参阅图1，其中：底板1的顶部固定安装有控制面板7。

本实用新型中，利用控制面板7的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷。

请参阅图1～3，其中：两个V形板402相对的一侧均固定连接有防滑垫8，铰接架502的底部固定连接有两个橡胶垫9。

本实用新型中，利用两个防滑垫8的设置，便于减少对工件夹持固定时发生滑动现象，利用两个橡胶垫9的设置，便于在对工件进行压紧时，减少工件与铰接架502之间的磨损，延长整个装置的使用寿命。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用控制面板7的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用定位板10的设置，便于在加工前预先对工件进行放置，随后利用夹持组件4的设置，便于对菱形配件进行夹持固定，当需要对菱形配件进行加工时，可将其较长的两侧分别对准两个V形板402，随后利用两个电动推杆401运作，随后两个V形板402将对工件进行夹持固定，同时达到对中效果，利用两个防滑垫8的设置，便于减少对工件夹持固定时发生滑动现象，随后利用压紧组件5运作，便于对菱形配件顶部进行压紧，利用铰接座501的设置，便于对铰接架502起到支撑作用，使用者可下压铰接架502，对工件起到压紧作用，随后由于铰接架502与电磁铁503的背面接触，利用电磁铁503运作，从而与铰接架502进行磁性连接，保证压紧效果，利用两个橡胶垫9的设置，便于在对工件进行压紧时，减少工件与铰接架502之间的磨损，延长整个装置的使用寿命，利用直角板2的设置，便于对冲孔机3起到支撑作用，随后利用冲孔机3运动，便于对工件进行加工，利用两个弹簧6的设置，当铰接架502下压时，两个弹簧6均被压缩，当工件加工完毕，电磁铁503停止运作，从而利用两个弹簧6的弹力影响，从而便于推动铰接架502向上运动，从而便于使用者对工件进行拿取，同时便于下一个工件的放置，随后可利用下料斜槽11的设置，便于使用者直接将工件运出，随后使其掉落至收集框12的内部，下料过程更加快速快捷，整个装置，可有效的保证对工件的夹持效果，减少在加工过程中工件发生偏移晃动现象，同时整个装置结构简单，占地面积小，造成成本低，便于中小型企业推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金件加工用工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的背面固定连接有直角板(2)，所述直角板(2)的底部固定安装有冲孔机(3)，所述底板(1)的顶部设置有夹持组件(4)，所述底板(1)的顶部设置有压紧组件(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有定位板(10)，所述底板(1)的内部开设有下料斜槽(11)，所述底板(1)的底部固定连接有收集框(12)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持组件(4)包括两个电动推杆(401)与两个V形板(402)，两个所述电动推杆(401)均固定安装至底板(1)的顶部，两个所述V形板(402)分别固定连接至两个电动推杆(401)相对的一端。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述压紧组件(5)包括铰接座(501)、铰接架(502)与电磁铁(503)，所述铰接座(501)固定连接至底板(1)的顶部，所述铰接架(502)铰接至铰接座(501)的内部，所述电磁铁(503)固定安装至底板(1)的顶部，所述铰接架(502)与电磁铁(503)的背面磁性连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个弹簧(6)，两个所述弹簧(6)均固定连接至铰接架(502)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有控制面板(7)。

6.根据权利要求3所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：两个所述V形板(402)相对的一侧均固定连接有防滑垫(8)，所述铰接架(502)的底部固定连接有两个橡胶垫(9)。

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