CN214813753U - 一种电缆节能桥架托臂校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆节能桥架托臂校正装置，包括工作台和齿轮，所述工作台为方形板结构，所述工作台顶端面固定有支撑板，所述支撑板顶端内壁固定有电动机，电动机的输出端安装有齿轮，齿轮外圈设置有半圈轮齿，所述支撑板顶端内壁滑动安装有滑块，所述滑块底端面固定有矩形块，矩形块开设有前后贯通的矩形孔，所述矩形块的矩形孔上下端面安装有齿条。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的在对桥架托臂整形时，难以做到托臂的承托块端面快速整形至平整，此外，一些设备在对托臂进行整形时，整形后的桥架托臂端面平整，但桥架托臂厚度变薄，影响桥架托臂后期的正常使用的问题。

Description

一种电缆节能桥架托臂校正装置

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体涉及一种电缆节能桥架托臂校正装置。

背景技术

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点，电缆桥架在安装前需在墙上固定托臂，托臂在安装前运输过程中或在使用一段时间后，桥架托臂会发生变形，通常需对这些变形的托臂进行整形后再投入使用，传统的在对桥架托臂整形过程中存在以下弊端：

传统的在对桥架托臂整形时，难以做到托臂的承托块端面快速整形至平整，此外，一些设备在对托臂进行整形时，整形后的桥架托臂端面平整，但桥架托臂厚度变薄，影响桥架托臂后期的正常使用。

由此可见，需要提供一种电缆节能桥架托臂校正装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电缆节能桥架托臂校正装置，解决了传统的在对桥架托臂整形时，难以做到托臂的承托块端面快速整形至平整，此外，一些设备在对托臂进行整形时，整形后的桥架托臂端面平整，但桥架托臂厚度变薄，影响桥架托臂后期的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电缆节能桥架托臂校正装置，包括工作台和齿轮，所述工作台为方形板结构，所述工作台顶端面固定有支撑板，所述支撑板顶端内壁固定有电动机，电动机的输出端安装有齿轮，齿轮外圈设置有半圈轮齿，所述支撑板顶端内壁滑动安装有滑块，所述滑块底端面固定有矩形块，矩形块开设有前后贯通的矩形孔，所述矩形块的矩形孔上下端面安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，所述矩形块底端面固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有压平板；

所述工作台顶端面向下开设有沉槽，沉槽位于压平板的正下方，所述沉槽上放置有桥架托臂，桥架托臂包括固定块和承托块，所述工作台前端面设置有压紧设备。

进一步，所述压紧设备包括把手、丝杠、螺母座、压紧块和侧板，工作台前端面左右对称固定有侧板，两个侧板通过轴承转动安装有丝杠，丝杠外圈设置有螺母座，螺母座上开设有左右贯通的螺纹孔，螺母座与丝杠相啮合，螺母座顶端固定有压紧块，压紧块呈L型，压紧块紧密贴附于固定块，丝杠左端固定有把手。

进一步，所述沉槽上设置有穿孔柱，穿孔柱数量和位置与承托块上的腰型孔相匹配。

进一步，所述工作台内开设有空心腔，所述空心腔底端面固定有气压缸，气压缸的输出端固定有升降板，升降板顶端安装有穿孔柱，穿孔柱穿过工作台向外伸出。

进一步，所述压平板底端面转动安装有压平辊，压平辊设置有对各且在水平方向等间距分布。

进一步，所述空心腔两侧壁竖直方向开设有滑槽，升降板两侧设置有凸块，升降板通过凸块嵌入于滑槽内与工作台滑动连接。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型通过在工作台上开设有沉槽，将待加工的桥架托臂放置于沉槽上，可以有效避免桥架托臂的承托块在整形后厚度变薄的问题。

2.本实用新型通过压平板对桥架托臂的承托块端面进行按压，并通过矩形块来回往复运动，带动液压缸进而带动压平板做来回往复运动，压平板对承托块进行快速往复按压，提高了工作效率，快速将承托块端面整形至平整。

3.本实用新型通过在沉槽内设置有穿孔柱，避免承托块在按压过程中承托块上的腰型孔挤压发生变形，影响桥架托臂后期的正常使用。

简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对桥架托臂整形时，难以做到托臂的承托块端面快速整形至平整，此外，一些设备在对托臂进行整形时，整形后的桥架托臂端面平整，但桥架托臂厚度变薄，影响桥架托臂后期的正常使用的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型工作台的剖面结构示意图；

图3为本实用新型工作台的结构示意图；

图4为本实用新型桥架托臂的正视结构示意图；

图5为本实用新型架托臂的结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑块；4、齿条；5、齿轮；6、矩形块；7、把手；8、丝杠；9、压紧设备；10、螺母座；11、液压缸；12、压平板；13、压平辊；14、桥架托臂；1401、固定块；1402、承托块；15、压紧块；16、侧板；17、穿孔柱；18、升降板；19、空心腔；20、气压缸；21、沉槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆节能桥架托臂校正装置，包括工作台1和齿轮5，工作台1为方形板结构，工作台1顶端面固定有支撑板2，支撑板2顶端内壁固定有电动机，电动机的输出端安装有齿轮5，齿轮5外圈设置有半圈轮齿，支撑板2顶端内壁滑动安装有滑块3，滑块3底端面固定有矩形块6，矩形块6开设有前后贯通的矩形孔，矩形块6的矩形孔上下端面安装有齿条4，齿条4与齿轮5相啮合，矩形块6底端面固定有液压缸11，液压缸11的输出端固定有压平板12；

工作台1顶端面向下开设有沉槽21，沉槽21位于压平板12的正下方，沉槽21上放置有桥架托臂14，桥架托臂14包括固定块1401和承托块1402，工作台1前端面设置有压紧设备9。

本实用新型中，压紧设备9包括把手7、丝杠8、螺母座10、压紧块15和侧板16，工作台1前端面左右对称固定有侧板16，两个侧板16通过轴承转动安装有丝杠8，丝杠8外圈设置有螺母座10，螺母座10上开设有左右贯通的螺纹孔，螺母座10与丝杠8相啮合，螺母座10顶端固定有压紧块15，压紧块15呈L型，压紧块15紧密贴附于固定块1401，丝杠8左端固定有把手7，避免桥架托臂14在整形过程中发生晃动等现象，提高了加工精度。

本实用新型中，沉槽21上设置有穿孔柱17，穿孔柱17数量和位置与承托块1402上的腰型孔相匹配，避免承托块1402在按压过程中承托块上1402的腰型孔挤压发生变形，影响桥架托臂后期的正常使用，增加了装置的实用性。

本实用新型中，工作台1内开设有空心腔19，空心腔19底端面固定有气压缸20，气压缸20的输出端固定有升降板18，升降板18顶端安装有穿孔柱17，穿孔柱17穿过工作台1向外伸出，通过气压缸20可以调节穿孔柱17伸出于沉槽21的高度，可以对不同厚度的桥架托臂14的腰型孔进行稳定夹持，增加了装置的实用性。

本实用新型中，压平板12底端面转动安装有压平辊13，压平辊13设置有对各且在水平方向等间距分布，将压平板12与桥架托臂14的滑动摩擦转化为滚动摩擦，避免桥架托臂14出现划伤对零件造成损坏的现象。

本实用新型中，空心腔19两侧壁竖直方向开设有滑槽，升降板18两侧设置有凸块，升降板18通过凸块嵌入于滑槽内与工作台1滑动连接，增加了升降板18移动时的稳定性。

工作原理：在使用一种电缆节能桥架托臂校正装置时，首先，将待加工的桥架托臂14放置于沉槽21上，其次，通过转动把手7带动螺母座10移动，进而带动压紧块15向左移动将桥架托臂14夹紧，然后，通过液压缸11带动压平板12向下移动至压平板12底端面与承托块1402端面接触，通过电动机转动带动矩形块6来回往复运动，进而带动压平板12来回往复运动对承托块1402反复按压至平整，最后，转动把手7使压紧块15向右移动，将加工好的桥架托臂14取下。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电缆节能桥架托臂校正装置，包括工作台(1)和齿轮(5)，其特征在于：所述工作台(1)为方形板结构，所述工作台(1)顶端面固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端内壁固定有电动机，电动机的输出端安装有齿轮(5)，齿轮(5)外圈设置有半圈轮齿，所述支撑板(2)顶端内壁滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)底端面固定有矩形块(6)，矩形块(6)开设有前后贯通的矩形孔，所述矩形块(6)的矩形孔上下端面安装有齿条(4)，齿条(4)与齿轮(5)相啮合，所述矩形块(6)底端面固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定有压平板(12)；

所述工作台(1)顶端面向下开设有沉槽(21)，沉槽(21)位于压平板(12)的正下方，所述沉槽(21)上放置有桥架托臂(14)，桥架托臂(14)包括固定块(1401)和承托块(1402)，所述工作台(1)前端面设置有压紧设备(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆节能桥架托臂校正装置，其特征在于：所述压紧设备(9)包括把手(7)、丝杠(8)、螺母座(10)、压紧块(15)和侧板(16)，工作台(1)前端面左右对称固定有侧板(16)，两个侧板(16)通过轴承转动安装有丝杠(8)，丝杠(8)外圈设置有螺母座(10)，螺母座(10)上开设有左右贯通的螺纹孔，螺母座(10)与丝杠(8)相啮合，螺母座(10)顶端固定有压紧块(15)，压紧块(15)呈L型，压紧块(15)紧密贴附于固定块(1401)，丝杠(8)左端固定有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆节能桥架托臂校正装置，其特征在于：所述沉槽(21)上设置有穿孔柱(17)，穿孔柱(17)数量和位置与承托块(1402)上的腰型孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种电缆节能桥架托臂校正装置，其特征在于：所述工作台(1)内开设有空心腔(19)，所述空心腔(19)底端面固定有气压缸(20)，气压缸(20)的输出端固定有升降板(18)，升降板(18)顶端安装有穿孔柱(17)，穿孔柱(17)穿过工作台(1)向外伸出。

5.根据权利要求1所述的一种电缆节能桥架托臂校正装置，其特征在于：所述压平板(12)底端面转动安装有压平辊(13)，压平辊(13)设置有对各且在水平方向等间距分布。

6.根据权利要求4所述的一种电缆节能桥架托臂校正装置，其特征在于：所述空心腔(19)两侧壁竖直方向开设有滑槽，升降板(18)两侧设置有凸块，升降板(18)通过凸块嵌入于滑槽内与工作台(1)滑动连接。

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