CN216885706U - 一种用于板材加工的贴面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种用于板材加工的贴面装置。包括安装组件、贴面组件、旋转组件和固定组件，所述贴面组件和旋转组件均固定安装在安装组件上，所述固定组件固定安装在旋转组件上，所述贴面组件位于旋转组件的上方；所述旋转组件包括第二电机、旋转架和两组固定杆，所述旋转架的两端均固定安装有转动杆。本实用新型通过旋转组件和固定组件的相互配合使用，通过固定组件将板材固定在旋转架上，再通过第二电机带动旋转架和板材进行旋转，从而无需对板材进行二次固定，便可以对板材的两侧进行贴片工作，减少操作人员的工作负担，提高了贴面装置的加工效率。

Description

一种用于板材加工的贴面装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，特别涉及一种用于板材加工的贴面装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

为了使板材的外观更美观和仿真效果更好，需要在板材外侧进行贴面加工，贴面加工是指在经过前道工序生产加工完成的板材外侧均匀贴覆上有纹路的贴片，使得加工完成的复合板材更加美观，整体性更好，可提高板材表面的耐磨性、耐热性、耐水性和耐腐蚀性，同时可以改善和提高板材的强度和尺寸稳定性。

现有的板材加工贴面装置只能对板材的一侧进行贴片，从而需要对板材进行二次固定，增加了操作人员的工作负担，同时时的贴面装置的加工效率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于板材加工的贴面装置。包括安装组件、贴面组件、旋转组件和固定组件，所述贴面组件和旋转组件均固定安装在安装组件上，所述固定组件固定安装在旋转组件上，所述贴面组件位于旋转组件的上方；

所述旋转组件包括第二电机、旋转架和两组固定杆，所述旋转架的两端均固定安装有转动杆，两组所述转动杆远离旋转架的一端分别转动连接在两组固定杆上，所述第二电机固定安装在其中一组固定杆上，所述第二电机的输出端传动连接在其中一组转动杆上。

进一步的，所述固定组件包括限位杆，所述限位杆上开设有固定槽，所述限位杆的两端分别固定安装有螺纹块和滑块。

进一步的，所述固定组件还包括第二螺纹杆、第三电机和滑杆，所述旋转架两侧的内壁上均开设有凹槽，所述第二螺纹杆转动连接在其中一组凹槽内，所述第二螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所述第三电机固定安装在旋转架的一端，所述第三电机的输出端传动连接在第二螺纹杆的一端，所述滑杆固定安装在另外一组凹槽内，所述滑杆与滑块滑动连接。

进一步的，所述安装组件包括底板，所述底板的上方固定安装有两组支撑柱，所述底板的下方固定安装有四组支架，四组所述支架分别位于底板的四角边缘处。

进一步的，所述安装组件还包括贴片存放台，所述贴片存放台固定安装在底板上，所述贴片存放台位于两组支撑柱之间，且所述贴片存放台位于固定杆的一侧，所述贴片存放台上设置有贴片。

进一步的，所述贴面组件包括导杆、第一螺纹杆、第一电机和移动块，所述导杆的两端分别固定安装在两组支撑柱上，所述第一螺纹杆的两端分别转动连接在两组支撑柱上，且所述导杆位于第一螺纹杆的上方。

进一步的，所述第一电机固定安装在其中一组支撑柱上，所述第一电机的输出端传动连接在第一螺纹杆的一端，所述移动块螺纹连接在第一螺纹杆上，所述移动块滑动连接在导杆上，所述移动块上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端上固定安装有压板，所述压板上安装有若干组真空吸盘。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转组件和固定组件的相互配合使用，通过固定组件将板材固定在旋转架上，再通过第二电机带动旋转架和板材进行旋转，从而无需对板材进行二次固定，便可以对板材的两侧进行贴片工作，减少操作人员的工作负担，提高了贴面装置的加工效率；

2、本实用新型通过固定槽、螺纹块、滑块、第三电机、第二螺纹杆和滑杆的相互配合使用，使得板材在上料和下料的过程中进行快速的拆装，从而提高了贴面装置的便捷性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的旋转架结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的限位杆结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的旋转架一侧剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的旋转架另一侧剖视结构示意图。

图中：110、底板；120、支撑柱；130、支架；140、贴片存放台；150、贴片；210、导杆；220、第一螺纹杆；230、第一电机；240、移动块；250、液压缸；260、压板；270、真空吸盘；310、固定杆；320、第二电机；330、旋转架；340、转动杆；410、限位杆；420、固定槽；430、螺纹块；440、滑块；450、第三电机；460、第二螺纹杆；470、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于板材加工的贴面装置。包括安装组件、贴面组件、旋转组件和固定组件，贴面组件和旋转组件均固定安装在安装组件上，固定组件固定安装在旋转组件上，贴面组件位于旋转组件的上方。

旋转组件包括第二电机320、旋转架330和两组固定杆310，旋转架330的两端均固定安装有转动杆340，两组转动杆340远离旋转架330的一端分别转动连接在两组固定杆310上，第二电机320固定安装在其中一组固定杆310上，第二电机320的输出端传动连接在其中一组转动杆340上。

第二电机320用于带动旋转架330进行旋转。

固定组件包括限位杆410、第二螺纹杆460、第三电机450和滑杆470，限位杆410上开设有固定槽420，限位杆410的两端分别固定安装有螺纹块430和滑块440。旋转架330两侧的内壁上均开设有凹槽，第二螺纹杆460转动连接在其中一组凹槽内，第二螺纹杆460与螺纹块430螺纹连接，第三电机450固定安装在旋转架330的一端，第三电机450的输出端传动连接在第二螺纹杆460的一端。滑杆470固定安装在另外一组凹槽内，滑杆470与滑块440滑动连接。

限位杆410用于配合旋转架330对板材进行夹持固定。第三电机450用于带动第二螺纹杆460进行旋转。第二螺纹杆460用于带动限位杆410进行移动。滑杆470用于对限位杆410进行限位。

安装组件包括底板110，底板110的上方固定安装有贴片存放台140和两组支撑柱120，贴片存放台140位于两组支撑柱120之间，且贴片存放台140位于固定杆310的一侧，贴片存放台140上设置有贴片150，底板110的下方固定安装有四组支架130，四组支架130分别位于底板110的四角边缘处。

贴片存放台140用于存放贴片150。

贴面组件包括导杆210、第一螺纹杆220、第一电机230和移动块240，导杆210的两端分别固定安装在两组支撑柱120上，第一螺纹杆220的两端分别转动连接在两组支撑柱120上，且导杆210位于第一螺纹杆220的上方。第一电机230固定安装在其中一组支撑柱120上，第一电机230的输出端传动连接在第一螺纹杆220的一端，移动块240螺纹连接在第一螺纹杆220上，移动块240滑动连接在导杆210上，移动块240上固定安装有液压缸250，液压缸250的输出端上固定安装有压板260，压板260上安装有若干组真空吸盘270。

真空吸盘270通过真空管与真空设备连接。第一电机230用于带动压板260进行水平移动，使得真空吸盘270吸附贴片150，从而对板材进行贴面工作。液压缸250用于带动压板260进行垂直移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：包括安装组件、贴面组件、旋转组件和固定组件，所述贴面组件和旋转组件均固定安装在安装组件上，所述固定组件固定安装在旋转组件上，所述贴面组件位于旋转组件的上方；

所述旋转组件包括第二电机(320)、旋转架(330)和两组固定杆(310)，所述旋转架(330)的两端均固定安装有转动杆(340)，两组所述转动杆(340)远离旋转架(330)的一端分别转动连接在两组固定杆(310)上，所述第二电机(320)固定安装在其中一组固定杆(310)上，所述第二电机(320)的输出端传动连接在其中一组转动杆(340)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：所述固定组件包括限位杆(410)，所述限位杆(410)上开设有固定槽(420)，所述限位杆(410)的两端分别固定安装有螺纹块(430)和滑块(440)。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：所述固定组件还包括第二螺纹杆(460)、第三电机(450)和滑杆(470)，所述旋转架(330)两侧的内壁上均开设有凹槽，所述第二螺纹杆(460)转动连接在其中一组凹槽内，所述第二螺纹杆(460)与螺纹块(430)螺纹连接，所述第三电机(450)固定安装在旋转架(330)的一端，所述第三电机(450)的输出端传动连接在第二螺纹杆(460)的一端，所述滑杆(470)固定安装在另外一组凹槽内，所述滑杆(470)与滑块(440)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：所述安装组件包括底板(110)，所述底板(110)的上方固定安装有两组支撑柱(120)，所述底板(110)的下方固定安装有四组支架(130)，四组所述支架(130)分别位于底板(110)的四角边缘处。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：所述安装组件还包括贴片存放台(140)，所述贴片存放台(140)固定安装在底板(110)上，所述贴片存放台(140)位于两组支撑柱(120)之间，且所述贴片存放台(140)位于固定杆(310)的一侧，所述贴片存放台(140)上设置有贴片(150)。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：所述贴面组件包括导杆(210)、第一螺纹杆(220)、第一电机(230)和移动块(240)，所述导杆(210)的两端分别固定安装在两组支撑柱(120)上，所述第一螺纹杆(220)的两端分别转动连接在两组支撑柱(120)上，且所述导杆(210)位于第一螺纹杆(220)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于板材加工的贴面装置，其特征在于：所述第一电机(230)固定安装在其中一组支撑柱(120)上，所述第一电机(230)的输出端传动连接在第一螺纹杆(220)的一端，所述移动块(240)螺纹连接在第一螺纹杆(220)上，所述移动块(240)滑动连接在导杆(210)上，所述移动块(240)上固定安装有液压缸(250)，所述液压缸(250)的输出端上固定安装有压板(260)，所述压板(260)上安装有若干组真空吸盘(270)。

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