CN212372086U - 一种钢墙架组装模台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢墙架组装设备技术领域，且公开了一种钢墙架组装模台，包括型材钢板基台、底边固定角钢、侧边固定角钢、侧边活动角钢和顶边活动角钢，所述型材钢板基台的上表面底边固定有所述底边固定角钢，且所述型材钢板基台的上表面左边固定有所述侧边固定角钢，所述底边固定角钢的左端与所述侧边固定角钢的右侧相贴合；首先将墙架构件按照技术文件排布在型材钢板基台上，构件底边与侧边分别顶靠在底边固定角钢和侧边固定角钢上，侧边活动角钢顶靠在构件侧边，并通过磁盒将侧边活动角钢进行固定，通过手动旋转套筒丝杠将顶边活动角钢预顶紧构件顶边，定位圆钢防止顶边活动角钢角度偏移，最后通过螺旋千斤顶对墙架构件施加夹紧力。

Description

一种钢墙架组装模台

技术领域

本实用新型涉及钢墙架组装设备技术领域，具体为一种钢墙架组装模台。

背景技术

钢墙架是现代建筑工程中的一种金属结构建材，一般多由型钢制作而作为墙的骨架，并主要包括墙架柱、墙架梁和连接杆件等部件，钢墙架的传统组装方式为，在钢板上定位墙架四角，四点连线定位四边，将角钢边摸沿边线布置在上边左边右边三边，角钢通过磁盒固定在钢板上，在三面角钢围合的空间里布置墙架构件，布置完毕后将下边用角钢顶紧磁盒固定。墙架组装完毕后拆除下边角钢边摸取出成品墙架，检查调整左上右上角钢边摸方正后放入墙架构件，重复上述步骤完成整批墙架组装。

传统的钢墙架组装方式，由于四面角钢用磁盒固定此种固定方式为临时固定，拼装墙架时很容易造成角钢移位致使四角不方正，因此无法确保每个成品墙架四角方正，并且每次组装完毕单个墙架后均需通过钢角尺对角钢边摸进行方正检查并调整，工作效率低成品尺寸精度差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢墙架组装模台，解决了传统的钢墙架组装方式组装的墙架四角不方正、成品尺寸不统一、效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢墙架组装模台，包括型材钢板基台、底边固定角钢、侧边固定角钢、侧边活动角钢和顶边活动角钢，所述型材钢板基台的上表面底边固定有所述底边固定角钢，且所述型材钢板基台的上表面左边固定有所述侧边固定角钢，所述底边固定角钢的左端与所述侧边固定角钢的右侧相贴合，所述型材钢板基台的上表面右边设有所述侧边活动角钢，所述侧边活动角钢的前端与所述底边固定角钢的后表面相贴合，且所述侧边活动角钢的水平部上表面对称设有磁盒，所述磁盒的下表面分别与所述侧边活动角钢的水平部上表面和所述型材钢板基台的上表面相吸合，所述型材钢板基台的上表面设有所述顶边活动角钢，所述顶边活动角钢的左端与所述侧边固定角钢的右侧相贴合，所述型材钢板基台的上表面顶边中心处固定有千斤顶固定座，所述千斤顶固定座的前表面固定有螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶的输出端固定有套筒丝杠，所述套筒丝杠的前端与所述顶边活动角钢的竖直部后表面中心处固定连接。

优选的，所述型材钢板基台的上表面顶边对称固定有圆钢固定座，两个所述圆钢固定座分别位于所述千斤顶固定座的两侧，且两个所述圆钢固定座的中部均贯穿设有定位圆钢，两个所述定位圆钢的前端分别与所述顶边活动角钢的竖直部后表面两侧固定连接。

优选的，所述底边固定角钢和所述侧边固定角钢相互垂直。

优选的，所述顶边活动角钢的水平部上表面从左到右均匀转动连接有多个滑轮，多个所述滑轮的外侧壁底端均贯穿所述顶边活动角钢的水平部，且与所述型材钢板基台的上表面相贴合。

优选的，所述套筒丝杠包括正扣丝杠、反扣丝杠、滚珠螺母和套筒，所述正扣丝杠和所述反扣丝杠位于同一水平线上，且所述正扣丝杠和所述反扣丝杠的外侧壁均套设有所述滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外侧壁固定有一个所述套筒。

优选的，两个所述磁盒之间的距离大于或者等于800mm。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钢墙架组装模台，具备以下有益效果：

本实用新型通过将底边固定角钢和侧边固定角钢固定在型材钢板基台上，同时底边底边固定角钢和侧边固定角钢相互垂直，使用的时候，首先将墙架构件按照技术文件排布在型材钢板基台上，构件底边与侧边分别顶靠在底边固定角钢和侧边固定角钢上，侧边活动角钢顶靠在构件侧边，并通过磁盒将侧边活动角钢进行固定，通过手动旋转套筒丝杠将顶边活动角钢预顶紧构件顶边，定位圆钢防止顶边活动角钢角度偏移，最后通过螺旋千斤顶对墙架构件施加夹紧力，墙架组装完毕释放螺旋千斤顶松开套筒丝杠移除磁盒及侧边活动角钢取出成品墙架，该方式相较于传统的方式，不会出现组装的墙架四角不方正、成品尺寸不统一的问题，并且每次组装完毕单个墙架后不需通过钢角尺对角钢边摸进行方正检查并调整，提高了工作效率和成品尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中套筒丝杠的结构示意图。

图中：1、型材钢板基台；2、底边固定角钢；3、侧边固定角钢；4、侧边活动角钢；5、顶边活动角钢；6、螺旋千斤顶；7、套筒丝杠；701、正扣丝杠；702、套筒；703、反扣丝杠；704、滚珠螺母；8、定位圆钢；9、滑轮；10、磁盒；11、圆钢固定座；12、千斤顶固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢墙架组装模台，包括型材钢板基台1、底边固定角钢2、侧边固定角钢3、侧边活动角钢4和顶边活动角钢5，型材钢板基台1的上表面底边固定有底边固定角钢2，且型材钢板基台1的上表面左边固定有侧边固定角钢3，底边固定角钢2的左端与侧边固定角钢3的右侧相贴合，型材钢板基台1的上表面右边设有侧边活动角钢4，侧边活动角钢4的前端与底边固定角钢2的后表面相贴合，且侧边活动角钢4的水平部上表面对称设有磁盒10，磁盒10的下表面分别与侧边活动角钢4的水平部上表面和型材钢板基台1的上表面相吸合，型材钢板基台1的上表面设有顶边活动角钢5，顶边活动角钢5的左端与侧边固定角钢3的右侧相贴合，型材钢板基台1的上表面顶边中心处固定有千斤顶固定座12，千斤顶固定座12的前表面固定有螺旋千斤顶6，螺旋千斤顶6的输出端固定有套筒丝杠7，套筒丝杠7的前端与顶边活动角钢5的竖直部后表面中心处固定连接，使用的时候，首先将墙架构件按照技术文件排布在型材钢板基台1上，构件底边与侧边分别顶靠在底边固定角钢2和侧边固定角钢3上，侧边活动角钢4顶靠在构件侧边，并通过磁盒10将侧边活动角钢4进行固定，通过手动旋转套筒丝杠7将顶边活动角钢5预顶紧构件顶边，定位圆钢8防止顶边活动角钢5角度偏移，最后通过螺旋千斤顶6对墙架构件施加夹紧力，墙架组装完毕释放螺旋千斤顶6松开套筒丝杠7移除磁盒10及侧边活动角钢4取出成品墙架，该方式相较于传统的方式，不会出现组装的墙架四角不方正、成品尺寸不统一的问题，并且每次组装完毕单个墙架后不需通过钢角尺对角钢边摸进行方正检查并调整，提高了工作效率和成品尺寸精度。

进一步的，型材钢板基台1的上表面顶边对称固定有圆钢固定座11，两个圆钢固定座11分别位于千斤顶固定座12的两侧，且两个圆钢固定座11的中部均贯穿设有定位圆钢8，两个定位圆钢8的前端分别与顶边活动角钢5的竖直部后表面两侧固定连接，通过两个定位圆钢8，防止顶边活动角钢5因受力不平衡而发生偏移。

进一步的，底边固定角钢2和侧边固定角钢3相互垂直，避免组合完毕的墙架构件的四角不方正，从而影响成品质量的情况。

进一步的，顶边活动角钢5的水平部上表面从左到右均匀转动连接有多个滑轮9，多个滑轮9的外侧壁底端均贯穿顶边活动角钢5的水平部，且与型材钢板基台1的上表面相贴合，当转动套筒丝杠7带动顶边活动角钢5运动的时候，通过多个滑轮9，可以使顶边活动角钢5更好的运动。

进一步的，套筒丝杠7包括正扣丝杠701、反扣丝杠703、滚珠螺母704和套筒702，正扣丝杠701和反扣丝杠703位于同一水平线上，且正扣丝杠701和反扣丝杠703的外侧壁均套设有滚珠螺母704，两个滚珠螺母704的外侧壁固定有一个套筒702，转动套筒702使两个滚珠螺母704分别在正扣丝杠701和反扣丝杠703上旋转移动，由于正扣丝杠701和反扣丝杠703各自独立且为正反扣构造，故滚珠螺母704在正扣丝杠701和反扣丝杠703上旋转时正扣丝杠701和反扣丝杠703同时做伸缩动作，推动顶边活动角钢5往复动作。

进一步的，两个磁盒10之间的距离大于或者等于800mm，通过磁盒10可以将侧边活动角钢4牢固的固定在型材钢板基台1上。

综上可得，本实用新型的工作流程：使用的时候，首先将墙架构件按照技术文件排布在型材钢板基台1上，构件底边与侧边分别顶靠在底边固定角钢2和侧边固定角钢3上，侧边活动角钢4顶靠在构件侧边，并通过磁盒10将侧边活动角钢4进行固定，通过手动旋转套筒丝杠7将顶边活动角钢5预顶紧构件顶边，定位圆钢8防止顶边活动角钢5角度偏移，最后通过螺旋千斤顶6对墙架构件施加夹紧力，墙架组装完毕释放螺旋千斤顶6松开套筒丝杠7移除磁盒10及侧边活动角钢4取出成品墙架，该方式相较于传统的方式，不会出现组装的墙架四角不方正、成品尺寸不统一的问题，并且每次组装完毕单个墙架后不需通过钢角尺对角钢边摸进行方正检查并调整，提高了工作效率和成品尺寸精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢墙架组装模台，包括型材钢板基台（1）、底边固定角钢（2）、侧边固定角钢（3）、侧边活动角钢（4）和顶边活动角钢（5），其特征在于：所述型材钢板基台（1）的上表面底边固定有所述底边固定角钢（2），且所述型材钢板基台（1）的上表面左边固定有所述侧边固定角钢（3），所述底边固定角钢（2）的左端与所述侧边固定角钢（3）的右侧相贴合，所述型材钢板基台（1）的上表面右边设有所述侧边活动角钢（4），所述侧边活动角钢（4）的前端与所述底边固定角钢（2）的后表面相贴合，且所述侧边活动角钢（4）的水平部上表面对称设有磁盒（10），所述磁盒（10）的下表面分别与所述侧边活动角钢（4）的水平部上表面和所述型材钢板基台（1）的上表面相吸合，所述型材钢板基台（1）的上表面设有所述顶边活动角钢（5），所述顶边活动角钢（5）的左端与所述侧边固定角钢（3）的右侧相贴合，所述型材钢板基台（1）的上表面顶边中心处固定有千斤顶固定座（12），所述千斤顶固定座（12）的前表面固定有螺旋千斤顶（6），所述螺旋千斤顶（6）的输出端固定有套筒丝杠（7），所述套筒丝杠（7）的前端与所述顶边活动角钢（5）的竖直部后表面中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢墙架组装模台，其特征在于：所述型材钢板基台（1）的上表面顶边对称固定有圆钢固定座（11），两个所述圆钢固定座（11）分别位于所述千斤顶固定座（12）的两侧，且两个所述圆钢固定座（11）的中部均贯穿设有定位圆钢（8），两个所述定位圆钢（8）的前端分别与所述顶边活动角钢（5）的竖直部后表面两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢墙架组装模台，其特征在于：所述底边固定角钢（2）和所述侧边固定角钢（3）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种钢墙架组装模台，其特征在于：所述顶边活动角钢（5）的水平部上表面从左到右均匀转动连接有多个滑轮（9），多个所述滑轮（9）的外侧壁底端均贯穿所述顶边活动角钢（5）的水平部，且与所述型材钢板基台（1）的上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种钢墙架组装模台，其特征在于：所述套筒丝杠（7）包括正扣丝杠（701）、反扣丝杠（703）、滚珠螺母（704）和套筒（702），所述正扣丝杠（701）和所述反扣丝杠（703）位于同一水平线上，且所述正扣丝杠（701）和所述反扣丝杠（703）的外侧壁均套设有所述滚珠螺母（704），两个所述滚珠螺母（704）的外侧壁固定有一个所述套筒（702）。

6.根据权利要求1所述的一种钢墙架组装模台，其特征在于：两个所述磁盒（10）之间的距离大于或者等于800mm。

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