CN220503180U - 一种真空镀膜基片架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀膜基片架装置，基片架(1)上设有玻璃基片(12)，玻璃基片(12)顶端设有夹块(2)，玻璃基片(12)底端设有支撑块(3)，玻璃基片(12)底部两侧设有固定块(4)；夹块(2)、支撑块(3)和固定块(4)均可拆卸连接在基片架(1)上，采用本实用新型的真空镀膜基片架装置，操作使用方便、成本低、提高生产效率。

Description

一种真空镀膜基片架装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工制造领域，具体地说，本实用新型涉及一种真空镀膜基片架装置。

背景技术

目前在真空镀膜领域，不磨边的On-cell产品基片架设计为铝框样式，上下固定夹具为四氟材质来规避不磨边易导致产品产生的破损问题；磨边的TP产品使用不锈钢上下夹具为不锈钢材质；但是在产品交替生产过程，需要来回更换基片架，极大降低了生产效率和提高了工装治具成本；现有的真空镀膜基片架中，无兼顾不磨边On-cell产品与常规TP产品，目前使用的夹具结构简单，固定效果差，使用不方便。

公告号为CN211005130U的实用新型专利，于2020年7月14日公开了名称为一种钢化镀膜玻璃基片固定架，该钢化镀膜玻璃基片固定架包括基片进料段、基片镀膜段、基片出料段；基片镀膜段设置为圆柱体的密闭空间；基片镀膜段侧壁相对设置有进料口和出料口；进料口和出料口分别连接基片进料段和基片镀膜段；基片镀膜段顶部中央设置有旋转柱；旋转柱下方固定设置有基片卡槽；基片卡槽在旋转柱带动下旋转运动；基片镀膜段底部设置有支撑卡槽。该钢化镀膜玻璃基片固定架使用不够方便，不能提高生产效率额降低治具成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作使用方便、成本低、提高生产效率的真空镀膜基片架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

该真空镀膜基片架装置，所述基片架上设有玻璃基片，所述玻璃基片顶端设有夹块，所述玻璃基片底端设有支撑块，所述玻璃基片底部两侧设有固定块；所述夹块、支撑块和固定块均可拆卸连接在基片架上。

所述夹块顶端设有连接孔，所述夹块上设有螺纹孔，螺纹孔设有固定螺栓，所述固定螺栓压紧基片顶端。

所述支撑块底部两端设有固定孔，所述支撑块顶端设有第一卡槽，所述玻璃基片底端设在第一卡槽内。

所述固定块中部设有安装孔，所述固定块两侧设有第二卡槽，所述玻璃基片底部侧端设在第二卡槽内。

所述夹块上位于螺纹孔两侧设有导向槽，所述导向槽与连接孔连接。

所述第一卡槽和第二卡槽的一侧高度均大于另一侧高度。

所述支撑块为T型结构。

所述连接孔成对设置。

所述夹块、支撑块和固定块均成对设置。

本实用新型的技术效果为：采用本实用新型的真空镀膜基片架装置，通过夹块、支撑块和固定块对基片的四周的固定，固定效果好，可降低玻璃基片的不稳定效果，提供稳定可靠的支撑和固定效果；安装拆卸方便，在此生产过程中可快速拆解，可满足镀膜线体需要来回切换产品的要求，提高生产效率并降低治具成本。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的真空镀膜基片架装置的安装结构示意图；

图2-1和图2-2是本实用新型的真空镀膜基片架装置夹块的结构示意图；

图3-1和图3-2是本实用新型的真空镀膜基片架装置支撑块的结构示意图；

图4-1和图4-2是本实用新型的真空镀膜基片架装置固定块的结构示意图。

图中标记为：1、基片架；2、夹块；3、支撑块；4、固定块；5、连接孔；6、螺纹孔；7、导向槽；8、固定孔；9、第一卡槽；10、安装孔；11、第二卡槽；12、玻璃基片。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图4-2所示，该真空镀膜基片架装置，基片架1上设有玻璃基片12，玻璃基片顶端设有夹块2，玻璃基片12底端设有支撑块3，玻璃基片12底部两侧设有固定块4；夹块2、支撑块3和固定块4均可拆卸连接在基片架1上。

夹块2、支撑块3和固定块4对基片的四周进行固定，且均采用四氟材质，可降低对玻璃基片的划伤，保证产品表观；三者均采用可拆卸连接，可适应产品的交替生产过程，提升生产效率。

如图2-1和图2-2所示，夹块2顶端设有连接孔5，夹块2上设有螺纹孔6，螺纹孔6设有固定螺栓，固定螺栓压紧玻璃基片12顶端。上述结构，连接孔5用于将夹块2固定在基片架1上，螺纹孔6用于安装螺栓压紧产品的上端，安装拆解方便，只需移除螺栓即可将其从基片架1上拆除，使用方便，便于产品的更换。

如图3-1和图3-2所示，支撑块3底部两端设有固定孔8，支撑块3顶端设有第一卡槽9，玻璃基片12底端设在第一卡槽9内。上述结构，固定孔8可将支撑块3固定在基片架1上，第一卡槽9对基片底端提供支撑和定位。

如图4-1和图4-2所示，固定块4中部设有安装孔10，固定块4两侧设有第二卡槽11，玻璃基片12底部侧端设在第二卡槽11内。上述结构，固定块4安装在基片架1上后，固定块4的两侧均可固定产品，充分利用了固定块4的材料，并提高了空间利用率。

如图2-1和图2-2所示，夹块2上位于螺纹孔6两侧设有导向槽7，导向槽7与连接孔5连接。上述结构可便于将螺栓直接沿着导向槽7移动至连接孔5内与基片架1连接，确保连接用的螺栓可准确进入至连接孔5内，可方便安装操作过程。

如图3-1至图4-2所示，第一卡槽9和第二卡槽11的一侧高度均大于另一侧高度。上述结构，第一卡槽9和第二卡槽11两侧一高一低，在玻璃基片12安装时，可方便定位，沿着长度长的一端落入卡槽内，在拆除时，可方便移除，可直接沿着短的一端从卡槽内移除，降低基片被划伤的概率，操作使用方便快捷。第一卡槽9和第二卡槽11均为梯形结构，可提高对基片的固定效果。

如图3-1所示，支撑块3为T型结构。上述结构，使安装后的支撑块3位置准确，当玻璃基片12底端放置在第一卡槽9上时，保证了产品整体水平，不歪斜或偏移。

如图2-1和图2-2所示，连接孔5成对设置。两个连接孔5安装螺栓可将夹块2顶面与基片架1横梁准确贴合，保证与基片架1的顶端水平一致，并使基片被夹块2固定后位置准确，不发生歪斜。

如图1所示，夹块2、支撑块3和固定块4均成对设置。上述结构，可进一步提升固定效果，保证基片玻璃位置准确，方便后续工序的顺利进行。

夹块2、支撑块3和固定块4可在原有的不锈钢基片架1直接安装，在四氟夹块2上端设置连接孔5与不锈钢横杆固定；距离下端16mm中间位置开孔设置螺栓作为旋转夹具对产品顶端压紧，制作T形支撑块3放置不锈钢横杆凹槽中，顶端开槽让基片产品底端放置在第一卡槽9中；产品底部左右两端在不锈钢横杆中增加四氟固定块4，进一步降低产品生产中晃动。

该真空镀膜基片架装置，通过夹块2、支撑块3和固定块4对基片的四周的固定，固定效果好，可降低玻璃基片12的不稳定效果，提供稳定可靠的支撑和固定效果；安装拆卸方便，在此生产过程中可快速拆解，可满足镀膜线体需要来回切换产品的要求，提高生产效率并降低治具成本。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述基片架(1)上设有玻璃基片(12)，所述玻璃基片(12)顶端设有夹块(2)，所述玻璃基片(12)底端设有支撑块(3)，所述玻璃基片(12)底部两侧设有固定块(4)；所述夹块(2)、支撑块(3)和固定块(4)均可拆卸连接在基片架(1)上。

2.按照权利要求1所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述夹块(2)顶端设有连接孔(5)，所述夹块(2)上设有螺纹孔(6)，螺纹孔(6)设有固定螺栓，所述固定螺栓压紧基片顶端。

3.按照权利要求2所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述支撑块(3)底部两端设有固定孔(8)，所述支撑块(3)顶端设有第一卡槽(9)，所述玻璃基片(12)底端设在第一卡槽(9)内。

4.按照权利要求3所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述固定块(4)中部设有安装孔(10)，所述固定块(4)两侧设有第二卡槽(11)，所述玻璃基片(12)底部侧端设在第二卡槽(11)内。

5.按照权利要求2所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述夹块(2)上位于螺纹孔(6)两侧设有导向槽(7)，所述导向槽(7)与连接孔(5)连接。

6.按照权利要求4所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述第一卡槽(9)和第二卡槽(11)的一侧高度均大于另一侧高度。

7.按照权利要求3所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述支撑块(3)为T型结构。

8.按照权利要求5所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述连接孔(5)成对设置。

9.按照权利要求1-8任一项所述的真空镀膜基片架装置，其特征在于：所述夹块(2)、支撑块(3)和固定块(4)均成对设置。