CN214813597U - 一种spcc冷扎钢带纵剪分条成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，包括基座，所述基座的两端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一支撑板并固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的一端与第二支撑板转动连接，所述第一轴杆上固定套接有刀槽盘，所述第一支撑板与第二支撑板的顶端均固定连接有安装框，该SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，整体结构简单，刀片便于拆卸和安装，检修方便，且通过调节机构能够调节切刀盘之间的距离，适合推广使用。

Description

一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备

技术领域

本实用新型涉及冷扎钢带相关制品领域，具体为一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，在SPCC冷扎钢带生产线中纵剪分条是一道重要工序。

但是现有的纵剪分条成套设备不便于调节切刀之间的距离，降低了分条机的工作效率，且切刀不便于安装和拆卸，不便于使用者的使用，具有缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，以解决上述背景技术中提出现有的纵剪分条成套设备不便于调节切刀之间的距离，降低了分条机的工作效率，且切刀不便于安装和拆卸，不便于使用者的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，包括基座，所述基座的两端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一支撑板并固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的一端与第二支撑板转动连接，所述第一轴杆上固定套接有刀槽盘，所述第一支撑板与第二支撑板的顶端均固定连接有安装框，所述安装框内固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿安装框并固定连接有L型支板，其中一个所述L型支板的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一卡板，另一个所述L型支板的内侧壁上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二卡板，所述第一卡板与第二卡板相对的一侧均设有卡槽，所述刀槽盘的上方设有切刀盘，所述切刀盘内固定插设有第二轴杆，所述第二轴杆的两端均滑动插设在卡槽内，所述第一卡板与第二卡板的两侧外壁上均固定连接有定位板，所述定位板上滑动插设有卡杆，所述第二轴杆上设有与卡杆对应的卡口，所述卡杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一端螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与定位板外壁转动连接。

优选的，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。

优选的，所述螺纹杆远离定位板的一端固定连接有转块。

优选的，所述基座的底部固定连接有多个支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，通过将安装有切刀盘的第二轴杆插入到第一卡板与第二卡板上的卡槽内，随后转动螺纹杆在定位板上旋转，此时安装在螺纹杆上的移动板将跟随移动从而推动卡杆运动，卡杆运动时将插入到第二轴杆上的卡口内实现第二轴杆的固定，便于对切刀盘进行拆装；

该SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，通过启动第一电机与第二电机同步带动第一轴杆与第二轴杆转动以此带动刀槽盘与切刀盘转动，通过启动气缸带动伸缩杆伸缩将刀槽盘与切刀盘之间的间距进行调节；

该SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，整体结构简单，刀片便于拆卸和安装，检修方便，且通过调节机构能够调节切刀盘之间的距离，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备的卡杆处示意图。

图中：1、基座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一电机；5、第一轴杆；6、刀槽盘；7、安装框；8、气缸；9、伸缩杆；10、L型支板；11、第二电机；12、第一卡板；13、转杆；14、第二卡板；15、切刀盘；16、第二轴杆；17、定位板；18、卡杆；19、移动板；20、螺纹杆；21、转块；22、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，包括基座1，基座1的两端分别固定连接有第一支撑板2与第二支撑板3，第一支撑板2的外侧壁上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿第一支撑板2并固定连接有第一轴杆5，第一轴杆5的一端与第二支撑板3转动连接，第一轴杆5上固定套接有刀槽盘6，第一支撑板2与第二支撑板3的顶端均固定连接有安装框7，安装框7内固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端贯穿安装框7并固定连接有L型支板10，其中一个L型支板10的侧壁上固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有第一卡板12，另一个L型支板10的内侧壁上转动连接有转杆13，转杆13的一端固定连接有第二卡板14，第一卡板12与第二卡板14相对的一侧均设有卡槽，刀槽盘6的上方设有切刀盘15，切刀盘15内固定插设有第二轴杆16，第二轴杆16的两端均滑动插设在卡槽内，第一卡板12与第二卡板14的两侧外壁上均固定连接有定位板17，定位板17上滑动插设有卡杆18，第二轴杆16上设有与卡杆18对应的卡口，卡杆18的一端固定连接有移动板19，移动板19的一端螺纹插设有螺纹杆20，螺纹杆20的一端与定位板17外壁转动连接。

进一步，第一电机4与第二电机11均为伺服电机。

进一步，螺纹杆20远离定位板17的一端固定连接有转块21，便于转动螺纹杆20。

进一步，基座1的底部固定连接有多个支撑脚22，对基座1进行支撑。

工作原理：首先将安装有切刀盘15的第二轴杆16插入到第一卡板12与第二卡板14上的卡槽内，随后转动螺纹杆20在定位板17上旋转，此时安装在螺纹杆20上的移动板19将跟随移动从而推动卡杆18运动，卡杆18运动时将插入到第二轴杆16上的卡口内实现第二轴杆16的固定，便于对切刀盘15进行拆装，通过启动第一电机4与第二电机11同步带动第一轴杆5与第二轴杆16转动以此带动刀槽盘6与切刀盘15转动，通过启动气缸8带动伸缩杆9伸缩将刀槽盘6与切刀盘15之间的间距进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的两端分别固定连接有第一支撑板（2）与第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）的外侧壁上固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴贯穿第一支撑板（2）并固定连接有第一轴杆（5），所述第一轴杆（5）的一端与第二支撑板（3）转动连接，所述第一轴杆（5）上固定套接有刀槽盘（6），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）的顶端均固定连接有安装框（7），所述安装框（7）内固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶端贯穿安装框（7）并固定连接有L型支板（10），其中一个所述L型支板（10）的侧壁上固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴上固定连接有第一卡板（12），另一个所述L型支板（10）的内侧壁上转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的一端固定连接有第二卡板（14），所述第一卡板（12）与第二卡板（14）相对的一侧均设有卡槽，所述刀槽盘（6）的上方设有切刀盘（15），所述切刀盘（15）内固定插设有第二轴杆（16），所述第二轴杆（16）的两端均滑动插设在卡槽内，所述第一卡板（12）与第二卡板（14）的两侧外壁上均固定连接有定位板（17），所述定位板（17）上滑动插设有卡杆（18），所述第二轴杆（16）上设有与卡杆（18）对应的卡口，所述卡杆（18）的一端固定连接有移动板（19），所述移动板（19）的一端螺纹插设有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端与定位板（17）外壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，其特征在于：所述第一电机（4）与第二电机（11）均为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，其特征在于：所述螺纹杆（20）远离定位板（17）的一端固定连接有转块（21）。

4.根据权利要求1所述的一种SPCC冷扎钢带纵剪分条成套设备，其特征在于：所述基座（1）的底部固定连接有多个支撑脚（22）。

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