CN214813323U - 一种钢管内吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体揭示了一种钢管内吹装置,包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆以及第三电动伸缩杆和废料箱,第一电动伸缩杆的顶部固定连接有置物板,置物板的顶部固定连接有喷气组件,喷气组件的输入端与外界的鼓风机相连通,第二电动伸缩杆的顶部固定连接有转动组件,第三电动伸缩杆的顶部也固定连接有连接组件,转动组件包括底板,通过设置的废料箱和过滤网,配合废水箱,使得钢管的左侧在通气并将液体和杂质吹出后,杂质能够滞留在过滤网上,而液体杂质能够穿过过滤网进入到废水箱内,从而对废料进行收集,防止废料流入到外界,污染周围环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种钢管内吹装置。
背景技术
钢管热处理生产线中,淬火后的钢管内壁一般都会积水,钢管中的积水在钢管正常的运转过程中不容易排干,如果不及时排水使内壁干燥会导致运输辊道生锈、而人们在对此类问题进行处理时一般都是将向钢管内部通气,而传统的钢管内吹装置在对钢管进行固定和调节时不稳定,钢管容易在调节高度的过程中滑落,从而影响钢管的加工效率,同时传统的钢管内吹装置在将液体或内部的残渣吹出后,钢管的另一侧缺少一个废料收集装置,废料容易飞散到外界,污染周围环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种钢管内吹装置,具备钢管在调节时稳定性高,能够对钢管内吹出的废料进行收集等优点,解决了传统内吹装置在调节钢管时不稳定,无法对钢管内吹出的废料进行收集问题。
本实用新型的钢管内吹装置,包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆以及第三电动伸缩杆和废料箱,第一电动伸缩杆的顶部固定连接有置物板,置物板的顶部固定连接有喷气组件,喷气组件的输入端与外界的鼓风机相连通,第二电动伸缩杆的顶部固定连接有转动组件,第三电动伸缩杆的顶部也固定连接有连接组件,转动组件包括底板,底板的底部与第二电动伸缩杆的顶部相固定连接,底板顶部的正面和背面均固定连接有竖板,两个竖板相互靠近的一侧转动连接有连接轴,连接轴的背面贯穿底板背面的竖板,底板背面竖板背面的中央位置处固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有驱动马达,驱动马达的输出端与连接轴的背面相固定连接,连接轴表面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有转动杆,两个转动杆的顶部固定连接有连接组件,该结构设置,使得工作人员在通过第二电动伸缩杆或第三电动伸缩杆调整钢管的高度或角度时,能够通过驱动马达带动连接轴转动,从而带动转动杆在连接轴的表面转动,从而带动顶部的连接组件转动,使得钢管在调整后,连接组件仍然能够给予钢管一个向上的支撑力,从而代替了传统通过限位的方式对钢管进行固定,使得钢管在调节时更加的稳定,连接组件包括限位框,限位框内壁的正面和背面均固定连接有限位杆,废料箱内壁的顶部固定连接有导流板,废料箱内壁的右侧活动插接有过滤网,该结构设置,使得钢管的左侧在通气并将液体和杂质吹出后,杂质能够滞留在过滤网上,而液体杂质能够穿过过滤网进入到废水箱内,从而对废料进行收集,防止废料流入到外界,污染周围环境。
本实用新型的钢管内吹装置,其中废料箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,两个弹簧相互靠近的一侧固定连接有限位环,限位环呈半圆形,该结构设置,使得弹簧能够推动限位环,从而使得限位环能够对钢管的表面进行挤压,从而对钢管的出料处进行限位,从而进一步提高了钢管在调节时的稳定性。
本实用新型的钢管内吹装置,其中限位杆靠近限位框中心的一侧与钢管的表面相转动连接。
本实用新型的钢管内吹装置,其中过滤网左侧的中央固定连接有卡块,废料箱内壁的左侧且与过滤网处于同一水平线的位置处开设有卡槽,卡块卡接于卡槽内,过滤网右侧的中央固定连接有密封板,密封板右侧的中央固定连接有把手,该结构设置,使得工作人员能够通过拉动把手,从而将过滤网从而废料箱内拉出,以便于工作人员对过滤网上的杂质进行清理。
本实用新型的钢管内吹装置,其中废料箱底部的中央滑动连接有废水箱,废水箱底部的中央固定连接有滑块,废料箱内壁底部的中央开设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,该结构设置,使得工作人员能够将废水箱从废料箱内拉出,从而带动滑块在滑槽内滑动,以便于工作人员对废水箱内的液体进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的驱动马达和连接轴,配合转动杆和连接组件,使得工作人员在通过第二电动伸缩杆或第三电动伸缩杆调整钢管的高度或角度时,能够通过驱动马达带动连接轴转动,从而带动转动杆在连接轴的表面转动,从而带动顶部的连接组件转动,使得钢管在调整后,连接组件仍然能够给予钢管一个向上的支撑力,从而代替了传统通过限位的方式对钢管进行固定,使得钢管在调节时更加的稳定,通过设置的废料箱和过滤网,配合废水箱,使得钢管的左侧在通气并将液体和杂质吹出后,杂质能够滞留在过滤网上,而液体杂质能够穿过过滤网进入到废水箱内,从而对废料进行收集,防止废料流入到外界,污染周围环境。
2、本实用新型通过设置的卡块和卡槽,配合过滤网,使得工作人员能够通过拉动把手,从而将过滤网从而废料箱内拉出,以便于工作人员对过滤网上的杂质进行清理,通过设置的滑块,使得工作人员能够将废水箱从废料箱内拉出,从而带动滑块在滑槽内滑动,以便于工作人员对废水箱内的液体进行清理,通过设置的弹簧和限位环,使得弹簧能够推动限位环,从而使得限位环能够对钢管的表面进行挤压,从而对钢管的出料处进行限位,从而进一步提高了钢管在调节时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型转动组件侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接组件侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位环侧视结构示意图。
图中:1、第一电动伸缩杆;2、置物板;3、喷气组件;4、第二电动伸缩杆;5、转动组件;51、底板;52、竖板;53、连接轴;54、固定板;55、驱动马达;56、转动杆;6、连接组件;61、限位框;62、限位杆;7、第三电动伸缩杆;8、废料箱;9、导流板;10、弹簧;11、限位环;12、过滤网; 13、密封板;14、把手;15、废水箱;16、滑块;17、卡块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的钢管内吹装置,包括第一电动伸缩杆1和第二电动伸缩杆4以及第三电动伸缩杆7和废料箱8,第一电动伸缩杆1的顶部固定连接有置物板2,置物板2的顶部固定连接有喷气组件3,喷气组件3的输入端与外界的鼓风机相连通,第二电动伸缩杆4的顶部固定连接有转动组件5,第三电动伸缩杆7的顶部也固定连接有连接组件6,转动组件5包括底板51,底板51的底部与第二电动伸缩杆4的顶部相固定连接,底板51顶部的正面和背面均固定连接有竖板52,两个竖板52相互靠近的一侧转动连接有连接轴53,连接轴53的背面贯穿底板51背面的竖板52,底板51背面竖板 52背面的中央位置处固定连接有固定板54,固定板54的顶部固定连接有驱动马达55,驱动马达55的输出端与连接轴53的背面相固定连接,连接轴53 表面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有转动杆56,两个转动杆56的顶部固定连接有连接组件6,该结构设置,使得工作人员在通过第二电动伸缩杆 4或第三电动伸缩杆7调整钢管的高度或角度时,能够通过驱动马达55带动连接轴53转动,从而带动转动杆56在连接轴53的表面转动,从而带动顶部的连接组件6转动,使得钢管在调整后,连接组件6仍然能够给予钢管一个向上的支撑力,从而代替了传统通过限位的方式对钢管进行固定,使得钢管在调节时更加的稳定,连接组件6包括限位框61,限位框61内壁的正面和背面均固定连接有限位杆62,废料箱8内壁的顶部固定连接有导流板9,废料箱8内壁的右侧活动插接有过滤网12,该结构设置,使得钢管的左侧在通气并将液体和杂质吹出后,杂质能够滞留在过滤网12上,而液体杂质能够穿过过滤网12进入到废水箱15内,从而对废料进行收集,防止废料流入到外界,污染周围环境。
废料箱8内壁左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧10,两个弹簧10相互靠近的一侧固定连接有限位环11,限位环11呈半圆形,该结构设置,使得弹簧10能够推动限位环11,从而使得限位环11能够对钢管的表面进行挤压,从而对钢管的出料处进行限位,从而进一步提高了钢管在调节时的稳定性。
限位杆62靠近限位框61中心的一侧与钢管的表面相转动连接。
过滤网12左侧的中央固定连接有卡块17,废料箱8内壁的左侧且与过滤网12处于同一水平线的位置处开设有卡槽,卡块17卡接于卡槽内,过滤网12右侧的中央固定连接有密封板13,密封板13右侧的中央固定连接有把手 14,该结构设置,使得工作人员能够通过拉动把手14,从而将过滤网12从而废料箱8内拉出,以便于工作人员对过滤网12上的杂质进行清理。
废料箱8底部的中央滑动连接有废水箱15,废水箱15底部的中央固定连接有滑块16,废料箱8内壁底部的中央开设有滑槽,滑块16滑动连接于滑槽内,该结构设置,使得工作人员能够将废水箱15从废料箱8内拉出,从而带动滑块16在滑槽内滑动,以便于工作人员对废水箱15内的液体进行清理。
在使用本实用新型时:首先工作人员调整第二电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆7,从而调整钢管的高度和倾斜的角度,调整完成后,工作人员便可以打开驱动马达55,从而带动连接轴53转动,而连接轴53则会带动顶部的转动杆56以连接轴53的中心为圆心转动,从而调节转动杆56顶部连接组件6 的倾斜角度与钢管的倾斜角度一致即可,接着工作人员便可以调整第一电动伸缩杆1的长度,并将喷气组件3右侧的喷头对准钢管的左侧,并将喷气组件3左侧与外界的鼓风机相连通,然后打开鼓风机,鼓风机将钢管内的液体和杂质从钢管的右侧吹出,并落入到废料箱8内,此时固体废料则会滞留在过滤网12上,而液体废料则会穿过过滤网12进入到废水箱15内,从而对废料进行收集,最后工作人员便可以向右侧拉动把手14,从而将过滤网12从废料箱8内拉出,从而对过滤网12顶部的废料进行清理,接着便可以拉动废水箱15,将废水箱15从废料箱8内拉出,从而对废水箱15内的液体进行清理。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管内吹装置,包括第一电动伸缩杆(1)和第二电动伸缩杆(4)以及第三电动伸缩杆(7)和废料箱(8),其特征在于:所述第一电动伸缩杆(1)的顶部固定连接有置物板(2),所述置物板(2)的顶部固定连接有喷气组件(3),所述喷气组件(3)的输入端与外界的鼓风机相连通,所述第二电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有转动组件(5),所述第三电动伸缩杆(7)的顶部也固定连接有连接组件(6),所述转动组件(5)包括底板(51),底板(51)的底部与第二电动伸缩杆(4)的顶部相固定连接,所述底板(51)顶部的正面和背面均固定连接有竖板(52),两个所述竖板(52)相互靠近的一侧转动连接有连接轴(53),所述连接轴(53)的背面贯穿底板(51)背面的竖板(52),底板(51)背面所述竖板(52)背面的中央位置处固定连接有固定板(54),所述固定板(54)的顶部固定连接有驱动马达(55),所述驱动马达(55)的输出端与连接轴(53)的背面相固定连接,所述连接轴(53)表面且靠近正面和背面的位置处均固定连接有转动杆(56),两个所述转动杆(56)的顶部固定连接有连接组件(6),所述连接组件(6)包括限位框(61),所述限位框(61)内壁的正面和背面均固定连接有限位杆(62),所述废料箱(8)内壁的顶部固定连接有导流板(9),所述废料箱(8)内壁的右侧活动插接有过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内吹装置,其特征在于:所述废料箱(8)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(10),两个所述弹簧(10)相互靠近的一侧固定连接有限位环(11),所述限位环(11)呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内吹装置,其特征在于:所述限位杆(62)靠近限位框(61)中心的一侧与钢管的表面相转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内吹装置,其特征在于:所述过滤网(12)左侧的中央固定连接有卡块(17),所述废料箱(8)内壁的左侧且与过滤网(12)处于同一水平线的位置处开设有卡槽,所述卡块(17)卡接于卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内吹装置,其特征在于:所述过滤网(12)右侧的中央固定连接有密封板(13),所述密封板(13)右侧的中央固定连接有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内吹装置,其特征在于:所述废料箱(8)底部的中央滑动连接有废水箱(15),所述废水箱(15)底部的中央固定连接有滑块(16),所述废料箱(8)内壁底部的中央开设有滑槽,所述滑块(16)滑动连接于滑槽内。
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CN202023273936.1U CN214813323U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种钢管内吹装置 |
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CN114558854A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-31 | 浙江三基钢管有限公司 | 一种钢管下料及去氧化层装置 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023273936.1U patent/CN214813323U/zh active Active
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CN114558854A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-31 | 浙江三基钢管有限公司 | 一种钢管下料及去氧化层装置 |
CN114558854B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-01-10 | 浙江三基钢管有限公司 | 一种钢管下料及去氧化层装置 |
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