CN214813106U - 一种用于表面处理的离子束加工单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离子束加工技术领域，公开了一种用于表面处理的离子束加工单元，包括加工装置，所述加工装置的左侧安装有清洗装置，所述清洗装置的内部上方设置有传送装置，所述传送装置的下方安装有水箱，所述清洗装置的顶面两侧对称设有导管，且导管的顶端安装有喷头，两侧所述喷头之间的距离等于传送装置宽度的1/3，本实用新型通过在清洗装置的内部设置有水箱、导管和喷头，喷头对称设在清洗装置顶面两侧，对传送装置上运输的金属件进行清洗，在金属件移动过程中，就能够完成清洗，并且清洗的水通过传送带装置的两侧流入水箱内部，在水箱内沉淀、过滤后可循环使用，不仅节省资源，同时也提高了加工清洗的工作效率。

Description

一种用于表面处理的离子束加工单元

技术领域

本实用新型属于离子束加工技术领域，具体涉及一种用于表面处理的离子束加工单元。

背景技术

在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速聚焦，使之撞击到工件表面，用于从工件上去除材料的刻蚀加工、给工件表面涂覆的镀层加工以及表面改性的离子注入加工，能够有效防止金属表面氧化锈蚀。

现有的离子束加工设备，需要进行清洗、烘干和加工三个步骤，而清洗方法是人工手持机枪清洗，虽洗清效果好，但是清洗效率低，严重影响加工效率，并且采用离子束加工之前需要将金属件表面水分烘干，现有的烘干装置无法调节金属件的烘干时间，长时间的烘干容易对金属内部结构造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于表面处理的离子束加工单元，以解决上述背景技术中提出的清洗金属件的方法效率较低，影响加工速率，烘干时长无法控制，长时间的烘干影响金属件内部结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表面处理的离子束加工单元，包括加工装置，所述加工装置的左侧安装有清洗装置，所述清洗装置的内部上方设置有传送装置，所述传送装置的下方安装有水箱，所述水箱的顶面开设有集水口，所述清洗装置的顶面两侧对称设有导管，且导管的顶端安装有喷头，两侧所述喷头之间的距离等于传送装置宽度的1/3。

优选的，所述清洗装置和加工装置之间安装有烘干装置，所述烘干装置的内部安装有输料装置，所述输料装置的一端侧面设有第一电机。

优选的，所述输料装置的上方设有加热板，所述加热板的顶面安装有隔热层，且加热板的底面粘结有导热网。

优选的，所述传送装置的一侧安装有第二电机，所述清洗装置的后表面上方设有控制器。

优选的，所述加工装置的内部上方安装有离子源箱体，所述离子源箱体的下方安装有滚轮，所述滚轮的外部套设有传送带，且传送带的下方设有集料箱。

优选的，所述传送带的外部粘结有保护层，且保护层的表面设有条纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在清洗装置的内部设置有水箱、导管和喷头，喷头对称设在清洗装置顶面两侧，对传送装置上运输的金属件进行清洗，在金属件移动过程中，就能够完成清洗，并且清洗的水通过传送带装置的两侧流入水箱内部，在水箱内沉淀、过滤后可循环使用，不仅节省资源，同时也提高了加工清洗的工作效率。

(2)本实用新型通过在烘干装置的内部安装有加热板和输料装置，输料装置内安装有转动杆，转动杆通过第一电机带动运转，用户可以通过操作控制器来调节第一电机的转动速度，从而控制金属件在输料装置上的烘干停留时间，避免长时间处于高温环境内，对金属件的内部结构造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗装置的左剖视图；

图3为本实用新型传送带的剖视图；

图4为图1中的A处放大图；

图中：1-水箱；2-传送装置；3-喷头；31-导管；4-清洗装置；5-输料装置；51-第一电机；6-烘干装置；61-隔热层；62-加热板；63-导热网；7-加工装置；8-离子源箱体；9-集料箱；10-滚轮；100-传送带；101-保护层；11-集水口；12-控制器；13-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表面处理的离子束加工单元，包括加工装置7，加工装置7的左侧安装有清洗装置4，清洗装置4的内部上方设置有传送装置2，传送装置2的下方安装有水箱1，水箱1内设置有净化过滤器，能够净化除杂水箱内的杂质，水箱1的顶面开设有集水口11，清洗装置4的顶面两侧对称设有导管31，导管31选用PVC软管，使用寿命长，更加经济，且导管31的顶端安装有喷头3，喷头3选用能够喷出细小水柱状的设备，两侧喷头3之间的距离等于传送装置2宽度的1/3，确保传送装置2上的金属件均能够被清洗干净。

进一步的，清洗装置4和加工装置7之间安装有烘干装置6，烘干装置6的整体外壳材料选用耐高温、耐腐蚀和强度较高的材料，并且表面设有一层保温层，避免烘干时表面温度过高烫伤工作人员，烘干装置6的内部安装有输料装置5，输料装置5的一端侧面设有第一电机51。

进一步的，输料装置5的上方设有加热板62，加热板62的顶面安装有隔热层61，且加热板62的底面粘结有导热网63，导热网63能够将加热板62产生的热量均匀的散出，使得金属件表面受热均匀，烘干加热效果更好。

进一步的，传送装置2的一侧安装有第二电机13，清洗装置4的后表面上方设有控制器12。

进一步的，加工装置7的内部上方安装有离子源箱体8，离子源箱体8的下方安装有滚轮10，滚轮10的外部套设有传送带100，且传送带100的下方设有集料箱9，集料箱9的内部设有海绵层，能够缓减金属件掉落时产生的碰撞，保护金属件表面不受到损伤。

进一步的，传送带100的外部粘结有保护层101，且保护层101的表面设有条纹结构，使得在传送带100表面上的金属件能够被限位，避免金属件滚动，影响加工效果。

第一电机51和第二电机13均与控制器12电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，所需表面进行离子束加工的金属件放入清洗装置4的内部，传送装置2将其向右侧烘干装置6内输送，在运输过程中，导管31从水箱1中吸出清水，通过喷头3喷出，喷出的水对金属件进行冲洗，冲洗后的水流通过传送装置2的两侧同各国集水口11进入水箱1内，清洗完成后的金属件进入输料装置5上，第一电机51带动输料装置5运转，将金属件分摊，加热板62对金属件进行烘干，被分摊后的金属件表面水分更容易流失，烘干时间较短，烘干完成后的金属件进入加工装置7的内部，设备通过离子源箱体8对金属件的表面进行处理，在加工过程中，由于传送带100的表面设有保护层101，因此传送带100不会受到离子源的影响，完成加工后的金属件进入集料箱9集中回收，更加方便用户处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于表面处理的离子束加工单元，其特征在于：包括加工装置(7)，所述加工装置(7)的左侧安装有清洗装置(4)，所述清洗装置(4)的内部上方设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)的下方安装有水箱(1)，所述水箱(1)的顶面开设有集水口(11)，所述清洗装置(4)的顶面两侧对称设有导管(31)，且导管(31)的顶端安装有喷头(3)，两侧所述喷头(3)之间的距离等于传送装置(2)宽度的1/3。

2.根据权利要求1所述的一种用于表面处理的离子束加工单元，其特征在于：所述清洗装置(4)和加工装置(7)之间安装有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)的内部安装有输料装置(5)，所述输料装置(5)的一端侧面设有第一电机(51)。

3.根据权利要求2所述的一种用于表面处理的离子束加工单元，其特征在于：所述输料装置(5)的上方设有加热板(62)，所述加热板(62)的顶面安装有隔热层(61)，且加热板(62)的底面粘结有导热网(63)。

4.根据权利要求1所述的一种用于表面处理的离子束加工单元，其特征在于：所述传送装置(2)的一侧安装有第二电机(13)，所述清洗装置(4)的后表面上方设有控制器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于表面处理的离子束加工单元，其特征在于：所述加工装置(7)的内部上方安装有离子源箱体(8)，所述离子源箱体(8)的下方安装有滚轮(10)，所述滚轮(10)的外部套设有传送带(100)，且传送带(100)的下方设有集料箱(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于表面处理的离子束加工单元，其特征在于：所述传送带(100)的外部粘结有保护层(101)，且保护层(101)的表面设有条纹结构。

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