CN214812612U - 一种混凝土砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，且公开了一种混凝土砂石分离机，包括内部是空心结构的机箱本体，所述机箱本体的上端设置有供水装置，所述机箱本体的一侧壁面上贯穿开设有矩形槽，矩形槽上固定安装有梯形结构的入料口，所述机箱本体的前侧壁面靠近下方位置处开设有多组出料口，所述机箱本体的内部设置有转动机构，转动机构包括转动杆和转动挤压块，所述转动杆活动安装在机箱本体的内部靠近下侧位置处，所述转动杆上固定安装转动挤压块，所述机箱本体的内部还设置有筛分机构。本实用新型中，通过转动挤压块与弹簧的配合使筛网不停的上下筛动，达到了快速将砂石与浆料分离的效果，提高了工作效率。

Description

一种混凝土砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，尤其涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。

经检索申请号202021706277.3公开了一种混凝土砂石分离机，包括分离箱、第一过滤网和螺旋铲，所述分离箱底端的拐角位置处均固定连接有支撑腿，所述分离箱的一侧设置有第二出料口，所述分离箱另一侧的顶端设置有驱动电机，所述分离箱顶端的一侧设置有进料口，所述加热块的内部设置有腔体，所述分离箱内部的顶端设置有螺旋铲，避免混凝土冻结不便对混凝土中的砂石进行分离，从而实现了该分离机在使用时具有融化的效果。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

由于泥浆的附和性较大，在对泥浆与砂石分离时，通过固定不动的筛网对泥浆与砂进行分离速度较慢。

为此，我们提出一种混凝土砂石分离机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种混凝土砂石分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种混凝土砂石分离机，包括内部是空心结构的机箱本体，所述机箱本体的上端设置有供水装置，所述机箱本体的一侧壁面上贯穿开设有矩形槽，矩形槽上固定安装有梯形结构的入料口，所述机箱本体的前侧壁面靠近下方位置处开设有多组出料口，所述机箱本体的内部设置有转动机构，转动机构包括转动杆和转动挤压块，所述转动杆活动安装在机箱本体的内部靠近下侧位置处，所述转动杆上固定安装转动挤压块，所述机箱本体的内部还设置有筛分机构，筛分机构包括边框和筛网，机箱本体的内部固定安装有左右对称的连接杆，连接杆上活动安装有连接套，两组所述连接套相互靠近的一侧面上均固定安装回字形结构的边框，所述边框的内部铺设筛网，两组所述边框相互靠近的一侧通过多组连接合页与连接板固定连接。

作为优选，所述出料口的边缘位置处固定安装有挡板，所述出料口的内部可拆卸固定安装有呈倾斜状的出料斜板。

作为优选，所述转动挤压块为一侧呈平面状一侧为凸出状的不规定块，转动挤压块上呈凸出状的一侧呈从前向后逐渐向上倾斜设置。

作为优选，所述连接杆呈从前向后逐渐向上倾斜状设置有机箱本体的内部，所述边框与连接杆平行设置。

作为优选，所述连接板设置在转动挤压块的正上方。

作为优选，所述连接板的底面固定安装有多组弹簧，弹簧远离连接板的一端与机箱本体的内部底面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土砂石分离机。具备以下有益效果：

（1）、该一种混凝土砂石分离机，通过外部电机控制带动转动杆转动，转动杆带动转动挤压块同步转动，当转动挤压块上呈凸出的一侧面转动靠近连接板时，转动挤压块上的凸出面将挤压连接板向上顶起，使连接板通过多组连接合页带动边框一起向上顶面，这时连接板将拉动弹簧受力拉伸，当转动挤压块上呈凸的一侧面转动远离连接板时，连接板的底面将不再受到转动挤压块上凸出面的挤压，这时在弹簧的拉力作用下将带动连接板向下弹动，连接板向下弹动带动边框一起弹动，使筛网上的残留混凝土在循环水的冲刷下上下筛动，通过转动挤压块与弹簧的配合使筛网不停的上下筛动，达到了快速将砂石与浆料分离的效果，提高了工作效率。

（2）、该一种混凝土砂石分离机，通过使筛网不停的上下筛动使残留混凝土无法附着在筛网上，达到了防止筛网堵塞的效果。

（3）、该一种混凝土砂石分离机，循环水和料浆以及细砂通过外部连接管排出机箱本体的内部，分离出来的砂石时由于自身重量将沿着筛网的倾斜方向向下滚落，最终通过出料口和出料斜板的配合从机箱本体内排出，达到了快速将砂石排出机箱本体的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机箱本体内部结构示意图；

图3为本实用新型筛分机构与转动机构立体拆分示意图；

图4为本实用新型转动挤压块立体结构示意图。

图例说明：

1、机箱本体；2、供水装置；3、入料口；4、挡板；5、出料斜板；6、转动杆；7、转动挤压块；8、连接杆；9、连接套；10、边框；11、筛网；12、连接合页；13、连接板；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种混凝土砂石分离机，如图1-图4所示，包括内部是空心结构的机箱本体1，机箱本体1的上端设置有供水装置2，通过供水装置2对机箱本体1内部进行循环供水，机箱本体1的一侧壁面上贯穿开设有矩形槽，矩形槽上固定安装有梯形结构的入料口3，通过入料口3将残留混凝土注入机箱本体1的内部，机箱本体1的前侧壁面靠近下方位置处开设有多组出料口，出料口的边缘位置处固定安装有挡板4，出料口的内部可拆卸固定安装有呈倾斜状的出料斜板5，分离后的砂石通过出料口内设置的出料斜板5向外导出，机箱本体1的内部设置有转动机构，转动机构包括转动杆6和转动挤压块7，转动杆6活动安装在机箱本体1的内部靠近下侧位置处，通过外部电机控制带动转动杆6自由转动，转动杆6上固定安装转动挤压块7，转动挤压块7为一侧呈平面状一侧为凸出状的不规定块，转动挤压块7上呈凸出状的一侧呈从前向后逐渐向上倾斜设置，通过转动杆6带动转动挤压块7同步转动，机箱本体1的内部还设置有筛分机构，筛分机构包括边框10和筛网11，机箱本体1的内部固定安装有左右对称的连接杆8，连接杆8呈从前向后逐渐向上倾斜状设置有机箱本体1的内部，连接杆8上活动安装有连接套9，两组连接套9相互靠近的一侧面上均固定安装回字形结构的边框10，边框10与连接套9平行设置，边框10的内部铺设筛网11，两组边框10相互靠近的一侧通过多组连接合页12与连接板13固定连接，连接板13设置在转动挤压块7的正上方，连接板13的底面固定安装有多组弹簧14，弹簧14远离连接板13的一端与机箱本体1的内部底面固定连接，通过外部电机控制带动转动杆6转动，转动杆6带动转动挤压块7同步转动，当转动挤压块7上呈凸出的一侧面转动靠近连接板13时，转动挤压块7上的凸出面将挤压连接板13向上顶起，使连接板13通过多组连接合页12带动边框10一起向上顶面，这时连接板13将拉动弹簧14受力拉伸，当转动挤压块7上呈凸的一侧面转动远离连接板13时，连接板13的底面将不再受到转动挤压块7上凸出面的挤压，这时在弹簧14的拉力作用下将带动连接板13向下弹动，连接板13向下弹动带动边框10一起弹动，使筛网11上的残留混凝土在循环水的冲刷下上下筛动。

本实用新型的工作原理：通过外部电机控制带动转动杆6转动，转动杆6带动转动挤压块7同步转动，当转动挤压块7上呈凸出的一侧面转动靠近连接板13时，转动挤压块7上的凸出面将挤压连接板13向上顶起，使连接板13通过多组连接合页12带动边框10一起向上顶面，这时连接板13将拉动弹簧14受力拉伸，当转动挤压块7上呈凸的一侧面转动远离连接板13时，连接板13的底面将不再受到转动挤压块7上凸出面的挤压，这时在弹簧14的拉力作用下将带动连接板13向下弹动，连接板13向下弹动带动边框10一起弹动，使筛网11上的残留混凝土在循环水的冲刷下上下筛动，循环水和料浆以及细砂通过外部连接管排出机箱本体1的内部，分离出来的砂石时由于自身重量将沿着筛网11的倾斜方向向下滚落，最终通过出料口和出料斜板5的配合从机箱本体1内排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土砂石分离机，包括内部是空心结构的机箱本体（1），所述机箱本体（1）的上端设置有供水装置（2），所述机箱本体（1）的一侧壁面上贯穿开设有矩形槽，矩形槽上固定安装有梯形结构的入料口（3），其特征在于：所述机箱本体（1）的前侧壁面靠近下方位置处开设有多组出料口，所述机箱本体（1）的内部设置有转动机构，转动机构包括转动杆（6）和转动挤压块（7），所述转动杆（6）活动安装在机箱本体（1）的内部靠近下侧位置处，所述转动杆（6）上固定安装转动挤压块（7），所述机箱本体（1）的内部还设置有筛分机构，筛分机构包括边框（10）和筛网（11），机箱本体（1）的内部固定安装有左右对称的连接杆（8），连接杆（8）上活动安装有连接套（9），两组所述连接套（9）相互靠近的一侧面上均固定安装回字形结构的边框（10），所述边框（10）的内部铺设筛网（11），两组所述边框（10）相互靠近的一侧通过多组连接合页（12）与连接板（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述出料口的边缘位置处固定安装有挡板（4），所述出料口的内部可拆卸固定安装有呈倾斜状的出料斜板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述转动挤压块（7）为一侧呈平面状一侧为凸出状的不规定块，转动挤压块（7）上呈凸出状的一侧呈从前向后逐渐向上倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述连接杆（8）呈从前向后逐渐向上倾斜状设置有机箱本体（1）的内部，所述边框（10）与连接杆（8）平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述连接板（13）设置在转动挤压块（7）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述连接板（13）的底面固定安装有多组弹簧（14），弹簧（14）远离连接板（13）的一端与机箱本体（1）的内部底面固定连接。

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