CN211989663U - 筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛沙装置，包括筛沙箱和振动机构，筛沙箱内设有至少一组筛沙机构，筛沙机构在振动机构的带动下通过往复振动进行筛沙。本实用新型通过振动机构带动筛沙机构通过往复振动来进行筛沙，筛沙机构的运动包括竖直方向上的升降和水平方向上的前后位移，筛沙效果良好；并且能自动的将截留的砂砾和石块排出筛沙箱外，减少了施工人员对筛沙网上截留物的清理工作，有效避免了因筛沙网上截留物过多而造成筛沙效率降低的问题；本实用新型结构简单、筛沙运动顺畅可靠。

Description

筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其是一种筛沙装置。

背景技术

沙子是建筑施工中必不可少的一种建筑原料，但大多数购买的沙子原料中掺杂着各种杂质，因此在使用前需要先通过筛沙装置将沙子中的杂质分离。目前行业中所采用的自动化筛沙装置结构较为复杂，购置成本较高，且在筛沙过程中所分离出的杂质会滞留在筛沙网上，经过一段时间的使用后就会将筛沙网堵塞，严重影响筛沙质量，必须要暂停设备进行清理，从而降低筛沙效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种筛沙效果良好、筛沙效率高的筛沙装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：筛沙装置，包括筛沙箱和振动机构，筛沙箱内设有至少一组筛沙机构，筛沙机构在振动机构的带动下通过往复振动进行筛沙。

进一步的是：筛沙机构的数量为两组，两组筛沙机构在筛沙箱内内分上下两层设置；筛沙机构包括筛沙板，筛沙板上遍布筛孔；筛沙板的两端分别为出渣端和活动端，筛沙板的活动端与振动机构连接，出渣端铰接在筛沙箱上。

进一步的是：所述筛沙板倾斜设置，倾斜角度为10～15°，活动端的水平高度高于出渣端。

进一步的是：筛沙箱的两侧面分别设有出渣口和活动口，筛沙板的活动端通过贯穿活动口的连接杆与振动机构连接，筛沙板的出渣端伸出出渣口外，且出渣端上固定连接转动杆，转动杆的两端头与筛沙箱的内壁通过铰链铰接。

进一步的是：还包括连接在筛沙板出渣端的排渣板，排渣板位于出渣口外侧，筛沙板的两侧边都设有挡沙板。

进一步的是：所述振动机构包括振动电机和振动杆，振动电机固定在筛沙箱顶部，振动杆竖直设置；振动杆的顶端与振动电机传动连接，下端与筛沙机构连接。

进一步的是：振动杆的顶端固定有振动环，振动电机的输出端连接凸轮，振动环套在凸轮上，凸轮在振动电机的驱动下可带动振动环上下运动；筛沙箱的外壁上固定有至少一个竖直设置的套筒，振动杆穿过套筒。

进一步的是：筛沙箱的内部还设有底部开口的漏斗箱，漏斗箱位于筛沙机构上方；漏斗箱底部开口的两侧固定有轨道槽，轨道槽内滑动连接控沙板，控沙板的一端设有控沙孔，另一端设有限位孔，控沙板设有限位孔的一端伸出筛沙箱外，振动杆穿过限位孔。

进一步的是：筛沙箱的顶面设有倒沙口和沙口盖，沙口盖与筛沙箱可转动连接，沙口盖转动后可将倒沙口覆盖。

进一步的是：还包括位于下层筛沙机构下方的出沙板，出沙板倾斜设置并固定在筛沙箱内，出沙板的倾斜方向与筛沙板相反，出沙板的倾斜角度为20～35°，筛沙箱上还设有出沙口，出沙板的端头从出沙口伸出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动机构带动筛沙机构通过往复振动来进行筛沙，筛沙机构的运动包括竖直方向上的升降和水平方向上的前后位移，筛沙效果良好；并且能自动的将截留的砂砾和石块排出筛沙箱外，减少了施工人员对筛沙板上截留物的清理工作，有效避免了因筛沙板上截留物过多而造成筛沙效率降低的问题；本实用新型结构简单、筛沙运动顺畅可靠。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为控沙板的俯视图；

图中标记为：100-筛沙箱、110-出渣口、120-活动口、130-倒沙口、140-沙口盖、150- 出沙口、200-振动机构、210-振动电机、220-振动杆、230-振动环、240-凸轮、250-套筒、 300-筛沙机构、310-筛沙板、311-排渣板、312-挡沙板、320-连接杆、330-转动杆、400-漏斗箱、410-轨道槽、420-控沙板、421-控沙孔、422-限位孔、500-出沙板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的筛沙装置包括筛沙箱100、振动机构200和筛沙机构300，筛沙机构300设置在筛沙箱100内部，振动机构200工作带动筛沙机构300振动以对沙子进行筛沙工作。

本实用新型中筛沙机构300的具体结构如图2和图3所示，筛沙机构300的主体为筛沙板310，筛沙板310上遍布筛孔，筛沙板310的两端分别为出渣端和活动端，其活动端与振动机构200连接，出渣端铰接在筛沙箱100上。筛沙箱100的两侧面分别设有出渣口110和活动口120，筛沙板310的活动端通过贯穿活动口120的连接杆320与振动机构200连接，筛沙板310的出渣端伸出出渣口110外，且出渣端上固定连接转动杆330，转动杆330的两端头与筛沙箱100的内壁通过铰链铰接；振动机构200工作带动筛沙板310的活动端上下升降，而筛沙板310的出口端则在铰链的限位作用下绕转动杆330转动，从而使筛沙板310进行竖直方向上的升降和水平方向上的前后位移以实现复合振动，加强对沙子的筛沙效果。符合粒径要求的沙子从筛孔中漏出，而不符合要求的沙子或杂质则从出渣口110排出；在筛沙板310出渣端连接有排渣板311，排渣板311位于出渣口110外侧，上述不符合要求的沙子或杂质可顺着排渣板311排出出渣口110外。为了避免在振动过程中筛沙板310上的沙子弹出筛沙板310外，在筛沙板310的两侧边都设有挡沙板312对沙子进行遮挡。

为了进一步提高筛沙效果，本实用新型中采用了两组筛沙机构300，如图2所示，两组筛沙机构300在筛沙箱100内分上下两层设置，相对应的，活动口120的数量也为两个；上层筛沙机构300的筛沙板310上筛孔的孔径大于下层筛沙机构300的筛沙板310上筛孔的孔径，通过两层筛沙板310可有效提高筛沙质量；另外，筛沙板310采用倾斜设置，倾斜角度为10～15°，筛沙板310的倾斜方向满足活动端的水平高度高于出渣端的要求，通过倾斜设置的筛沙板310来实现筛沙板310上所截留杂质朝向出渣口110的移动。

本实用新型中所采用的振动机构200如图2和图3所示，包括振动电机210和振动杆220，振动电机210固定在筛沙箱100顶部，振动杆220竖直设置；振动杆220的顶端固定有振动环230，振动电机210的输出端连接凸轮240，振动环230套在凸轮240上，筛沙箱100的外壁上固定有竖直设置的套筒250，振动杆220穿过套筒250，凸轮240在振动电机210的驱动下转动，凸轮240转动则会带动振动环230运动，而由于振动环230固定在振动杆220上，振动杆220在水平方向上的运动又受到套筒250的限位作用，振动杆220只能在竖直方向上升降，最后振动杆220带动筛沙板310的活动端上下升降。套筒250的数量可根据实际需要进行选择，本实用新型中采用了两个套筒250，分别对振动杆220的上端和下端进行限位。

本实用新型还可通过漏斗箱400和控沙板420对沙子的加入量进行控制，如图2和图4 所示，漏斗箱400为漏斗形的箱体结构，在漏斗箱400的底部设有开口用于出沙；漏斗箱400 设置在筛沙箱100内部并位于筛沙机构300上方。控沙板420为矩形板块结构，在控沙板420 的一端设有控沙孔421，另一端设有限位孔422，漏斗箱400底部开口的两侧各固定一个轨道槽410，控沙板420的边部插入轨道槽410中，则控沙板420可顺着轨道槽410滑动；控沙板420设有限位孔422的一端伸出筛沙箱100外，振动机构200的振动杆220插入限位孔422中，限位孔422采用长圆孔结构，通过振动杆220与限位孔422的配合实现对控沙板420的限位。通过抽动控沙板420使控沙板420水平移动，当控沙板420上的控沙孔421与漏斗箱 400底部的开口相对时，漏斗箱400中的沙子则可通过控沙孔421后掉落到筛沙板310上，通过抽动控沙板420来调节控沙孔421与与漏斗箱400底部的开口的相对位置即可实现对出沙量的控制。

如图2所示，筛沙箱100的顶面设有倒沙口130和沙口盖140，倒沙口130用于向筛沙箱100内部添加沙子，沙子从倒沙口130落入漏斗箱400中；沙口盖140与筛沙箱100通过转轴结构可转动连接，将沙口盖140转动后即可将倒沙口130覆盖关闭。

如图2和图3所示，在筛沙箱100的内部还设有出沙板500，出沙板500位于筛沙机构300下方，在筛沙箱100上设有出沙口150，出沙板500的端头从出沙口150伸出。经过筛沙机构300的筛沙工作所分离出的沙子从筛沙板310的筛孔中掉落到出沙板500上，再顺着出沙板500从出沙口150处排出。为了便于沙子的排出，出沙板500采用倾斜设置的方式固定在筛沙箱100内，出沙板500的倾斜方向与筛沙板310相反，由于沙子的质量与粒径小于筛沙板310上所截留的杂质，出沙板500的倾斜角度应当大于筛沙板310的倾斜角度，本实用新型中出沙板500的倾斜角度设定为20～35°。

Claims (9)

1.筛沙装置，其特征在于：包括筛沙箱(100)和振动机构(200)，筛沙箱(100)内设有至少一组筛沙机构(300)，筛沙机构(300)在振动机构(200)的带动下通过往复振动进行筛沙；筛沙机构(300)的数量为两组，两组筛沙机构(300)在筛沙箱(100)内分上下两层设置；筛沙机构(300)包括筛沙板(310)，筛沙板(310)上遍布筛孔；筛沙板(310)的两端分别为出渣端和活动端，筛沙板(310)的活动端与振动机构(200)连接，出渣端铰接在筛沙箱(100)上。

2.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于：所述筛沙板(310)倾斜设置，倾斜角度为10～15°，活动端的水平高度高于出渣端。

3.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于：筛沙箱(100)的两侧面分别设有出渣口(110)和活动口(120)，筛沙板(310)的活动端通过贯穿活动口(120)的连接杆(320)与振动机构(200)连接，筛沙板(310)的出渣端伸出出渣口(110)外，且出渣端上固定连接转动杆(330)，转动杆(330)的两端头与筛沙箱(100)的内壁通过铰链铰接。

4.如权利要求3所述的筛沙装置，其特征在于：还包括连接在筛沙板(310)出渣端的排渣板(311)，排渣板(311)位于出渣口(110)外侧，筛沙板(310)的两侧边都设有挡沙板(312)。

5.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于：所述振动机构(200)包括振动电机(210)和振动杆(220)，振动电机(210)固定在筛沙箱(100)顶部，振动杆(220)竖直设置；振动杆(220)的顶端与振动电机(210)传动连接，下端与筛沙机构(300)连接。

6.如权利要求5所述的筛沙装置，其特征在于：振动杆(220)的顶端固定有振动环(230)，振动电机(210)的输出端连接凸轮(240)，振动环(230)套在凸轮(240)上，凸轮(240)在振动电机(210)的驱动下可带动振动环(230)上下运动；筛沙箱(100)的外壁上固定有至少一个竖直设置的套筒(250)，振动杆(220)穿过套筒(250)。

7.如权利要求5所述的筛沙装置，其特征在于：筛沙箱(100)的内部还设有底部开口的漏斗箱(400)，漏斗箱(400)位于筛沙机构(300)上方；漏斗箱(400)底部开口的两侧固定有轨道槽(410)，轨道槽(410)内滑动连接控沙板(420)，控沙板(420)的一端设有控沙孔(421)，另一端设有限位孔(422)，控沙板(420)设有限位孔(422)的一端伸出筛沙箱(100)外，振动杆(220)穿过限位孔(422)。

8.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于：筛沙箱(100)的顶面设有倒沙口(130)和沙口盖(140)，沙口盖(140)与筛沙箱(100)可转动连接，沙口盖(140)转动后可将倒沙口(130)覆盖。

9.如权利要求2所述的筛沙装置，其特征在于：还包括位于下层筛沙机构(300)下方的出沙板(500)，出沙板(500)倾斜设置并固定在筛沙箱(100)内，出沙板(500)的倾斜方向与筛沙板(310)相反，出沙板(500)的倾斜角度为20～35°，筛沙箱(100)上还设有出沙口(150)，出沙板(500)的端头从出沙口(150)伸出。

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