CN214812586U - 一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，包括用于橡胶硫化促进剂生产筛粉的操作箱，操作箱上设有收集装置收集装置上方的操作箱上设有筛选装置，筛选装置用于对生产促进剂的材料进行筛选过滤，筛选装置包括转动设在操作箱上的第一齿轮，第一齿轮与齿板啮合，齿板连接固定座，固定座远离齿板一侧设有转轴，转轴自由端转动连接筛板侧壁，使得能够快速完成筛粉工作，多种筛粉方式能够有效防止筛板易堵塞的情况，进而提高了工作效率，同时提高了工作效果，使得能够分别暂存和收集多种粉筛材料，同时避免多种材料暂存在同一个暂存区，避免影响分类效果，同时提高了筛粉的质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用涉及橡胶硫化促进剂设备技术领域，具体为一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置。
背景技术
橡胶硫化是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
现有技术中，不能够快速完成筛粉工作，筛粉方式单一容易早造成筛板堵塞的情况，影响了工作效率，同时影响了工作效果，不能够分别暂存和收集多种粉筛材料，多种材料暂存在同一个暂存区，影响了分类效果，同时影响了筛粉的质量，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，包括用于橡胶硫化促进剂生产筛粉的操作箱，所述操作箱上设有收集装置所述收集装置上方的操作箱上设有筛选装置，所述筛选装置用于对生产促进剂的材料进行筛选过滤，所述筛选装置包括转动设在操作箱上的第一齿轮，所述第一齿轮与齿板啮合，所述齿板连接固定座，所述固定座远离齿板一侧设有转轴，所述转轴自由端转动连接筛板侧壁，所述筛板上转动设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合用于推动筛板在转轴上转动。
优选的，所述收集装置用于分别暂存多种过滤后生产促进剂的材料。
优选的，所述收集装置包括转动设在操作箱上的支撑轴，所述支撑轴连接转动座，所述转动座上设有隔板用于将转动座分成两个暂存区。
优选的，所述第一齿轮设有多组均匀分布在操作箱上，所述齿板为中空圆柱形结构，所述齿板转动卡接在操作箱上。
优选的，所述固定座设有两组对称设在齿板内圈上，所述固定座内转动设有凸轮。
优选的，所述转轴为两部分组成连接固定座一部分为矩形结构另一部分为圆柱形结构。
优选的，所述筛板为内凹圆柱形结构，所述筛板高度大于固定座高度与第三齿轮直径总和。
优选的，所述支撑轴设有两组对称分布在转动座外壁上，所述转动座为中空圆柱形结构，所述转动座直径大于筛板的直径，所述隔板为圆柱形结构。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：
1.首先将需要进行筛选的促进剂材料倒入筛板中，然后驱动第一齿轮，第一齿轮与齿板啮合，推动齿板在操作箱上转动，通过上述连接关系可知，筛板做相同的运动，通过第一齿轮正反转，使筛板反复转动，同时驱动凸轮，凸轮转动推动转轴上下移动，进而使筛板跟随移动，此时完成了对生产促进剂材料的筛选工作，使得能够快速完成筛粉工作，多种筛粉方式能够有效防止筛板易堵塞的情况，进而提高了工作效率，同时提高了工作效果。
2.筛板筛粉材料掉落至转动座上的隔板，通过的材料进行暂存收集，但筛粉结束后，通过驱动支撑轴转动，支撑轴转动使转动座转动，转动座转动将筛粉的材料倒至操作箱下方完成收集，当隔板转动一百八十度时，隔板自由面朝向筛板，停止驱动支撑轴，然后驱动第三齿轮与第二齿轮啮合，由上述连接关系可知，第三齿轮与第二齿轮啮合推动筛板在转轴上转动，筛板转动一百八十度将未能进行筛粉的材料倒入转动座上的隔板上进行暂存，然后根据上述倒出材料的材料操作，将未能进行筛粉的材料倒出，此时完成了筛粉材料暂存和倒出工作，使得能够分别暂存和收集多种粉筛材料，同时避免多种材料暂存在同一个暂存区，避免影响分类效果，同时提高了筛粉的质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中收集装置处结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1操作箱、2收集装置、21支撑轴、22转动座、23隔板、3筛选装置、31第一齿轮、32齿板、33固定座、34转轴、35筛板、36第二齿轮、37第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，包括用于橡胶硫化促进剂生产筛粉的操作箱1，操作箱1上设有收集装置2收集装置2上方的操作箱1上设有筛选装置3，筛选装置3用于对生产促进剂的材料进行筛选过滤，筛选装置3包括转动设在操作箱1上的第一齿轮31，第一齿轮31与齿板32啮合，齿板32连接固定座33，固定座33远离齿板32一侧设有转轴34，转轴34自由端转动连接筛板35侧壁，筛板35上转动设有第三齿轮37，第三齿轮37与第二齿轮36啮合用于推动筛板35在转轴34上转动，第一齿轮31设有多组均匀分布在操作箱1上，齿板32为中空圆柱形结构，齿板32转动卡接在操作箱1上，固定座33设有两组对称设在齿板32内圈上，固定座33内转动设有凸轮，凸轮用于推动转轴34在固定座33上下移动，转轴34为两部分组成连接固定座33一部分为矩形结构另一部分为圆柱形结构，筛板35为内凹圆柱形结构，筛板35高度大于固定座33高度与第三齿轮37直径总和。
首先将需要进行筛选的促进剂材料倒入筛板35中，然后驱动第一齿轮31，第一齿轮31与齿板32啮合，推动齿板32在操作箱1上转动，通过上述连接关系可知，筛板35做相同的运动，通过第一齿轮31正反转，使筛板35反复转动，同时驱动凸轮，凸轮转动推动转轴34上下移动，进而使筛板35跟随移动，此时完成了对生产促进剂材料的筛选工作，使得能够快速完成筛粉工作，多种筛粉方式能够有效防止筛板易堵塞的情况，进而提高了工作效率，同时提高了工作效果。
收集装置2用于分别暂存多种过滤后生产促进剂的材料，收集装置2包括转动设在操作箱1上的支撑轴21，支撑轴21连接转动座22，转动座22上设有隔板23用于将转动座22分成两个暂存区，支撑轴21设有两组对称分布在转动座22外壁上，转动座22为中空圆柱形结构，转动座22直径大于筛板35的直径，隔板23为圆柱形结构。
筛板35筛粉材料掉落至转动座22上的隔板23，通过的材料进行暂存收集，但筛粉结束后，通过驱动支撑轴21转动，支撑轴21转动使转动座22转动，转动座22转动将筛粉的材料倒至操作箱1下方完成收集，当隔板23转动一百八十度时，隔板22自由面朝向筛板35，停止驱动支撑轴21，然后驱动第三齿轮37与第二齿轮36啮合，由上述连接关系可知，第三齿轮37与第二齿轮36啮合推动筛板35在转轴34上转动，筛板35转动一百八十度将未能进行筛粉的材料倒入转动座22上的隔板23上进行暂存，然后根据上述倒出材料的材料操作，将未能进行筛粉的材料倒出，此时完成了筛粉材料暂存和倒出工作，使得能够分别暂存和收集多种粉筛材料，同时避免多种材料暂存在同一个暂存区，避免影响分类效果，同时提高了筛粉的质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
工作原理：本实用新型首先将需要进行筛选的促进剂材料倒入筛板35中，然后驱动第一齿轮31，第一齿轮31与齿板32啮合，推动齿板32在操作箱1上转动，通过上述连接关系可知，筛板35做相同的运动，通过第一齿轮31正反转，使筛板35反复转动，同时驱动凸轮，凸轮转动推动转轴34上下移动，进而使筛板35跟随移动，此时完成了对生产促进剂材料的筛选工作，使得能够快速完成筛粉工作，多种筛粉方式能够有效防止筛板易堵塞的情况，进而提高了工作效率，同时提高了工作效果，筛板35筛粉材料掉落至转动座22上的隔板23，通过的材料进行暂存收集，但筛粉结束后，通过驱动支撑轴21转动，支撑轴21转动使转动座22转动，转动座22转动将筛粉的材料倒至操作箱1下方完成收集，当隔板23转动一百八十度时，隔板22自由面朝向筛板35，停止驱动支撑轴21，然后驱动第三齿轮37与第二齿轮36啮合，由上述连接关系可知，第三齿轮37与第二齿轮36啮合推动筛板35在转轴34上转动，筛板35转动一百八十度将未能进行筛粉的材料倒入转动座22上的隔板23上进行暂存，然后根据上述倒出材料的材料操作，将未能进行筛粉的材料倒出，此时完成了筛粉材料暂存和倒出工作，使得能够分别暂存和收集多种粉筛材料，同时避免多种材料暂存在同一个暂存区，避免影响分类效果，同时提高了筛粉的质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，包括用于橡胶硫化促进剂生产筛粉的操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）上设有收集装置（2）所述收集装置（2）上方的操作箱（1）上设有筛选装置（3），所述筛选装置（3）用于对生产促进剂的材料进行筛选过滤，所述筛选装置（3）包括转动设在操作箱（1）上的第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）与齿板（32）啮合，所述齿板（32）连接固定座（33），所述固定座（33）远离齿板（32）一侧设有转轴（34），所述转轴（34）自由端转动连接筛板（35）侧壁，所述筛板（35）上转动设有第三齿轮（37），所述第三齿轮（37）与第二齿轮（36）啮合用于推动筛板（35）在转轴（34）上转动。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述收集装置（2）用于分别暂存多种过滤后生产促进剂的材料。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述收集装置（2）包括转动设在操作箱（1）上的支撑轴（21），所述支撑轴（21）连接转动座（22），所述转动座（22）上设有隔板（23）用于将转动座（22）分成两个暂存区。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述第一齿轮（31）设有多组均匀分布在操作箱（1）上，所述齿板（32）为中空圆柱形结构，所述齿板（32）转动卡接在操作箱（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述固定座（33）设有两组对称设在齿板（32）内圈上，所述固定座（33）内转动设有凸轮。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述转轴（34）为两部分组成连接固定座（33）一部分为矩形结构另一部分为圆柱形结构。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述筛板（35）为内凹圆柱形结构，所述筛板（35）高度大于固定座（33）高度与第三齿轮（37）直径总和。
8.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于：所述支撑轴（21）设有两组对称分布在转动座（22）外壁上，所述转动座（22）为中空圆柱形结构，所述转动座（22）直径大于筛板（35）的直径，所述隔板（23）为圆柱形结构。
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Address after: 455000 500 meters west of Li village, TONGYE Town, Anyang County, Anyang City, Henan Province Patentee after: Henan Liyuan Fine Materials Co.,Ltd. Address before: 455000 500 meters west of Li village, TONGYE Town, Anyang County, Anyang City, Henan Province Patentee before: Henan Lianlian Liyuan New Material Co.,Ltd. |
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