CN220825112U - 一种石灰岩加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰岩加工用除杂装置，属于石灰岩加工技术领域，针对了现有技术中存在的石灰岩表面易粘连灰尘杂质，且灰尘杂质清理起来效率较低的问题，包括箱体，箱体的顶部一侧固定有支撑板，支撑板的顶部转动连接有U型下料板；本实用新型通过驱动电机、连接轴和凸轮的设置，实现了U型下料板的一侧上下晃动，从而有利于石灰岩的下落和方便震动时将附着的杂质震落的效果，通过皮带、螺纹杆、移动块、清洁刷等结构的设置，实现了清洁刷对下落石灰岩表面进行除杂的效果，并且在转轴、齿轮、齿条的设置下，使得清洁刷在水平移动清理的同时转动，提高了对石灰岩除杂的效果，减少工作人员的操作，同时提高动力的利用率。

Description

一种石灰岩加工用除杂装置

技术领域

本实用新型属于石灰岩加工技术领域，具体涉及一种石灰岩加工用除杂装置。

背景技术

石灰岩简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩，有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸有剧烈的化学反应。按成因分类属于沉积岩，石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩流水搬运、沉积形成、生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰。

现有技术中，石灰岩开采过程中其表面难免会粘连一定的灰尘和杂质，所以在其破碎后，通常需要对石灰岩的表面进行除杂操作，从而减少石灰岩表面的灰尘杂质，进而提高石灰岩后续使用的质量，而石灰岩在除杂的过程中需要人工操作的步骤较多，易加大工作人员的工作强度，同时降低除杂效率，影响石灰岩的生产加工进度。

因此，需要一种石灰岩加工用除杂装置，解决现有技术中存在的石灰岩表面易粘连灰尘杂质，且灰尘杂质清理起来效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰岩加工用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰岩加工用除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有U型下料板，所述U型下料板的底部均匀开设有多个过滤孔，所述箱体的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧对称固定有两个凸轮，所述凸轮和U型下料板的底部一侧抵接，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和连接轴的一端固定，所述箱体远离驱动电机的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有安装板，所述安装板的顶部对称开设有矩形通孔，所述安装板的矩形通孔内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑杆一端和连接轴的一端均固定有传动轮，两个所述传动轮之间转动连接有皮带，所述安装板的下端对应U型下料板设置有清理机构。

方案中需要说明的是，所述清理机构包括两个对称螺纹套设在螺纹杆上的移动块，所述移动块的底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定有齿轮，所述转轴的底端固定有连接块，所述安装板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的两侧均固定有齿条，两个所述齿条分别和两个齿轮啮合传动，所述连接块的底部设置有清洁刷。

进一步值得说明的是，所述清洁刷的顶部固定有两个弹力卡块，所述连接块的顶部对应弹力卡块对称开设有连接孔，所述弹力卡块和连接孔卡接。

更进一步需要说明的是，所述箱体的一侧滑动连接有收集箱，所述箱体的两侧对应收集箱设置有限位机构。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括两个对称固定在箱体一侧的U型块，所述收集箱的一侧对应U型块转动连接有两个挡杆。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱的一侧固定有拉环，所述箱体的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种石灰岩加工用除杂装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动电机、连接轴和凸轮的设置，实现了U型下料板的一侧上下晃动，从而有利于石灰岩的下落和方便震动时将附着的杂质震落的效果，通过皮带、螺纹杆、移动块、清洁刷等结构的设置，实现了清洁刷对下落石灰岩表面进行除杂的效果，并且在转轴、齿轮、齿条的设置下，使得清洁刷在水平移动清理的同时转动，提高了对石灰岩除杂的效果，减少工作人员的操作，同时提高动力的利用率，通过弹力卡块的设置，提高清洁刷拆装的便利性。

(2)通过收集箱对石灰岩下滚落时掉落的灰尘杂质和清理时产生的灰尘杂质进行收集，收集箱在箱体内收集时，通过将收集箱上的挡杆卡在U型块内，从而对收集箱进行限位，提高收集箱放置时的稳定性，万向轮便于装置整体的移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的清洁刷和弹力卡块结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、U型下料板；4、过滤孔；5、移动块；6、安装板；7、螺纹杆；8、齿轮；9、转轴；10、连接块；11、清洁刷；12、驱动电机；13、凸轮；14、连接轴；15、传动轮；16、皮带；17、支撑杆；18、连接杆；19、齿条；20、收集箱；21、挡杆；22、U型块；23、弹力卡块；24、万向轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种石灰岩加工用除杂装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧固定有支撑板2，支撑板2的顶部转动连接有U型下料板3，U型下料板3的底部均匀开设有多个过滤孔4，通过U型下料板3的过滤孔4对下落时石灰岩上灰尘杂质的掉落；箱体1的内侧转动连接有连接轴14，连接轴14的外侧对称固定有两个凸轮13，凸轮13和U型下料板3的底部一侧抵接，箱体1的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴和连接轴14的一端固定，箱体1远离驱动电机12的一侧固定有支撑杆17，支撑杆17的一侧固定有安装板6，安装板6的顶部对称开设有矩形通孔，安装板6的矩形通孔内壁转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿支撑杆17一端和连接轴14的一端均固定有传动轮15，两个传动轮15之间转动连接有皮带16，安装板6的下端对应U型下料板3设置有清理机构，通过驱动电机12带动连接轴14转动，从而带动两个凸轮13转动，使得U型下料板3的一侧上下晃动，从而有利于石灰岩的下落和方便震动时将附着的杂质震落，连接轴14通过皮带16带动螺纹杆7转动，从而带动清理机构对石灰岩表面进行清理。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，清理机构包括两个对称螺纹套设在螺纹杆7上的移动块5，螺纹杆7上分别对称开设有两段往复螺纹，而两个移动块5分别螺纹套设在这两段往复螺纹上；移动块5的底部转动连接有转轴9，转轴9的外侧固定有齿轮8，转轴9的底端固定有连接块10，安装板6的一侧固定有连接杆18，连接杆18的两侧均固定有齿条19，两个齿条19分别和两个齿轮8啮合传动，连接块10的底部设置有清洁刷11，通过螺纹杆7带动两个移动块5水平往复移动，从而带动清洁刷11水平移动，使得清洁刷11对下落石灰岩表面进行清理，同时转轴9上的齿轮8在齿条19上滚动，从而带动清洁刷11进行转动，使得清洁刷11水平移动清理的同时转动，提高了对石灰岩清理的效果。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，清洁刷11的顶部固定有两个弹力卡块23，连接块10的顶部对应弹力卡块23对称开设有连接孔，弹力卡块23和连接孔卡接，清洁刷11通过弹力卡块23卡在连接块10的连接孔，在需要对清洁刷11进行更换时，只需挤压两个弹力卡块23，从而将清洁刷11取下。

本方案具备以下工作过程：石灰岩开采过程中其表面难免会粘连一定的灰尘和杂质，所以在其破碎后，通常需要对石灰岩的表面进行除杂操作，从而减少石灰岩表面的灰尘杂质，进而提高石灰岩后续使用的质量，而石灰岩在除杂的过程中需要人工操作的步骤较多，易加大工作人员的工作强度，同时降低除杂效率，影响石灰岩的生产加工进度，通过将破碎后的石灰岩输送至U型下料板3内，通过驱动电机12带动连接轴14转动，从而带动两个凸轮13转动，使得U型下料板3的一侧上下晃动，从而有利于石灰岩的下落和方便震动时将附着的杂质震落，连接轴14通过皮带16带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7带动两个移动块5水平往复移动，从而带动清洁刷11水平移动，使得清洁刷11对下落石灰岩表面进行清理，同时转轴9上的齿轮8在齿条19上滚动，从而带动清洁刷11进行转动，使得清洁刷11水平移动清理的同时转动，提高了对石灰岩清理的效果，在需要对卷边的清洁刷11进行更换时，只需挤压两个弹力卡块23，从而将清洁刷11取下。

根据上述工作过程可知：通过驱动电机12、连接轴14和凸轮13的设置，实现了U型下料板3的一侧上下晃动，从而有利于石灰岩的下落和方便震动时将附着的杂质震落的效果，通过皮带16、螺纹杆7、移动块5、清洁刷11等结构的设置，实现了清洁刷11对下落石灰岩表面进行除杂的效果，并且在转轴9、齿轮8、齿条19的设置下，使得清洁刷11在水平移动清理的同时转动，提高了对石灰岩除杂的效果，减少工作人员的操作，同时提高动力的利用率，通过弹力卡块23的设置，提高清洁刷11拆装的便利性。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，箱体1的一侧滑动连接有收集箱20，箱体1的两侧对应收集箱20设置有限位机构，限位机构包括两个对称固定在箱体1一侧的U型块22，收集箱20的一侧对应U型块22转动连接有两个挡杆21，通过收集箱20对石灰岩下滚落时掉落的灰尘杂质和清理时产生的灰尘杂质进行收集，收集箱20在箱体1内收集时，通过将收集箱20上的挡杆21卡在U型块22内，从而对收集箱20进行限位，提高收集箱20放置时的稳定性；收集箱20的一侧固定有拉环，拉环便于收集箱20的移动；箱体1的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮24，万向轮24便于装置整体的移动。

综上：通过驱动电机12、连接轴14和凸轮13的设置，实现了U型下料板3的一侧上下晃动，从而有利于石灰岩的下落和方便震动时将附着的杂质震落的效果，通过皮带16、螺纹杆7、移动块5、清洁刷11等结构的设置，实现了清洁刷11对下落石灰岩表面进行除杂的效果，并且在转轴9、齿轮8、齿条19的设置下，使得清洁刷11在水平移动清理的同时转动，提高了对石灰岩除杂的效果，减少工作人员的操作，同时提高动力的利用率，通过弹力卡块23的设置，提高清洁刷11拆装的便利性，进行收集，收集箱20在箱体1内收集时，通过将收集箱20上的挡杆21卡在U型块22内，从而对收集箱20进行限位，提高收集箱20放置时的稳定性，万向轮24便于装置整体的移动。

驱动电机12可采用市场购置，驱动电机12配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种石灰岩加工用除杂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部一侧固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部转动连接有U型下料板（3），所述U型下料板（3）的底部均匀开设有多个过滤孔（4），所述箱体（1）的内侧转动连接有连接轴（14），所述连接轴（14）的外侧对称固定有两个凸轮（13），所述凸轮（13）和U型下料板（3）的底部一侧抵接，所述箱体（1）的一侧固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴和连接轴（14）的一端固定，所述箱体（1）远离驱动电机（12）的一侧固定有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的一侧固定有安装板（6），所述安装板（6）的顶部对称开设有矩形通孔，所述安装板（6）的矩形通孔内壁转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）贯穿支撑杆（17）一端和连接轴（14）的一端均固定有传动轮（15），两个所述传动轮（15）之间转动连接有皮带（16），所述安装板（6）的下端对应U型下料板（3）设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置，其特征在于：所述清理机构包括两个对称螺纹套设在螺纹杆（7）上的移动块（5），所述移动块（5）的底部转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的外侧固定有齿轮（8），所述转轴（9）的底端固定有连接块（10），所述安装板（6）的一侧固定有连接杆（18），所述连接杆（18）的两侧均固定有齿条（19），两个所述齿条（19）分别和两个齿轮（8）啮合传动，所述连接块（10）的底部设置有清洁刷（11）。

3.根据权利要求2所述的一种石灰岩加工用除杂装置，其特征在于：所述清洁刷（11）的顶部固定有两个弹力卡块（23），所述连接块（10）的顶部对应弹力卡块（23）对称开设有连接孔，所述弹力卡块（23）和连接孔卡接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰岩加工用除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧滑动连接有收集箱（20），所述箱体（1）的两侧对应收集箱（20）设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种石灰岩加工用除杂装置，其特征在于：所述限位机构包括两个对称固定在箱体（1）一侧的U型块（22），所述收集箱（20）的一侧对应U型块（22）转动连接有两个挡杆（21）。

6.根据权利要求4所述的一种石灰岩加工用除杂装置，其特征在于：所述收集箱（20）的一侧固定有拉环，所述箱体（1）的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮（24）。