CN214812102U - 一种硅油生产使用的超声波雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业加湿工具技术领域，且公开了一种硅油生产使用的超声波雾化器，包括主体，主体的内部中空，主体的左侧外壁面固定安装有控制器，主体的顶部安装有进料口，主体的顶部开设有气压槽，气压槽的内部卡接有拉杆，主体的前侧开设有加工槽，加工槽的内部设置有喷涂装置，喷涂装置顶部固定连接有抽水管，本实用新型中，通过设置有喷涂装置、有连接管与加工盒，喷涂装置的两个倾斜喷头集中对加工零部件进行喷洒处理，喷涂装置向下喷洒出的多余硅油被加工盒内部回收，此时，打开连接管上的球阀，加工盒内部收集的硅油重新返回主体的内部，然后再一次通过抽水设备输送到喷涂装置上，将硅油循环回收使用。

Description

一种硅油生产使用的超声波雾化器

技术领域

本实用新型涉及工业加湿工具技术领域，具体为一种硅油生产使用的超声波雾化器。

背景技术

超声波雾化器利用电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。

在用于硅油对一些零部件进行喷涂操作时，直接手持喷雾器对零部件直接喷洒，对硅油消耗较大，同时喷洒出的硅油难以回收，对工厂加工生产成本较高，为此提出一种硅油生产使用的超声波雾化器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅油生产使用的超声波雾化器，具备回收硅油等优点，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油生产使用的超声波雾化器，包括主体，主体的内部中空，所述主体的左侧外壁面固定安装有控制器，所述主体的顶部安装有进料口，所述主体的顶部开设有气压槽，所述气压槽的内部卡接有拉杆，所述主体的前侧开设有加工槽，所述加工槽的内部设置有喷涂装置，喷涂装置顶部固定连接有抽水管，抽水管向上贯穿加工槽的顶部，所述主体的右侧安装有抽水设备，抽水设备连通到主体的内部，抽水管的另一端连通抽水设备的内部，所述加工槽的内部设置有加工盒，加工盒为顶部矩形开放式结构，所述加工槽的内部底面固定安装有连接管，连接管上设置有球阀，连接管向上连通加工盒内部，所述主体的内部设置有回收管，回收管与连接管的下端固定连接，所述主体的内部设置有对接管，对接管向上连通加工槽的内部，且对接管上同样设置有球阀，连接管与对接管连通到加工盒的内部，所述加工盒内部设置有回收喷头，回收喷头与对接管的上端固定连接；

所述加工盒上开设有两个卡槽，所述加工盒的内部设置有滤网盒，滤网盒通过两个固定块固定在加工盒的内部。

优选的，所述喷涂装置由矩形雾化器与两个圆柱喷头组成，且喷涂装置的两个圆柱喷头由上向下向着相互靠近一侧倾斜设置。

优选的，所述加工盒的内部底面开设有两个圆形槽，其中连接管上端贯穿加工盒底面圆形槽，对接管的上端贯穿加工盒内部底面另一个圆形槽，两个固定块固定在滤网盒的左右两侧，两个固定块向下卡接在对应卡槽内部。

优选的，所述进料口包括连通主体内部的矩形管与T型卡块。

优选的，所述回收喷头位于滤网盒正下方，所述气压槽为圆形的槽，且气压槽的内部底面与主体的内部相互连通。

优选的，所述回收管、抽水管和气压槽的底面的下端相持平，拉杆的底面固定连接有圆柱形橡胶块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅油生产使用的超声波雾化器，具备以下有益效果：

1、该硅油生产使用的超声波雾化器，通过设置有喷涂装置、有连接管与加工盒，喷涂装置的两个倾斜喷头集中对加工零部件进行喷洒处理，喷涂装置向下喷洒出的多余硅油被加工盒内部回收，此时，打开连接管上的球阀，加工盒内部收集的硅油重新返回主体的内部，然后再一次通过抽水设备输送到喷涂装置上，将硅油循环回收使用。

2、该硅油生产使用的超声波雾化器，通过设置有气压槽、拉杆、回收管、对接管与回收喷头，关闭连接管上球阀，打开对接管上球阀，将拉杆向下挤压，拉杆将气压槽内部空气排入主体的内部，主体内部硅油通过回收管向上输送到对接管处，对接管处硅油通过回收喷头向上喷射到滤网盒上，对滤网盒内部零件底部进行二次喷涂，避免加工零部件底面喷涂不充分的情况发生。

3、该硅油生产使用的超声波雾化器，通过设置有卡槽、滤网盒与固定块，当滤网盒需要清理更换时，直接将固定块从卡槽内部取出，将新的滤网盒放入加工盒的内部，将上一轮滤网盒从加工槽的内部取出方便烘干或者其他处理，结构简单，拆装便捷。

附图说明

图1为本实用新型超声波雾化器立体示意图；

图2为本实用新型超声波雾化器正面剖视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的加工盒处立体示意图。

图中：1、主体；2、控制器；3、气压槽；4、拉杆；5、进料口；6、加工槽；7、喷涂装置；8、抽水管；9、抽水设备；10、连接管；11、加工盒；12、回收管；13、对接管；14、回收喷头；15、卡槽；16、滤网盒；17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种硅油生产使用的超声波雾化器，包括主体1，主体1的内部中空，主体1的左侧外壁面固定安装有控制器2，控制器2为现有结构在此不做赘述，主体1的顶部安装有进料口5，进料口5包括连通主体1内部的矩形管与T型卡块，主体1的顶部开设有气压槽3，气压槽3为圆形的槽，且气压槽3的内部底面与主体1的内部相互连通，气压槽3的内部卡接有拉杆4，拉杆4为T形的圆杆，拉杆4的底面固定连接有圆柱形橡胶块，主体1的前侧开设有加工槽6，加工槽6为矩形的槽，加工槽6的内部设置有喷涂装置7，喷涂装置7为现有结构在此不做赘述，喷涂装置7由矩形雾化器与两个圆柱喷头组成，且喷涂装置7的两个圆柱喷头由上向下向着相互靠近一侧倾斜设置，喷涂装置7顶部固定连接有抽水管8，抽水管8为现有结构在此不做赘述，抽水管8向上贯穿加工槽6的顶部延伸到主体1内部，主体1的右侧安装有抽水设备9，抽水设备9为现有结构在此不做赘述，抽水设备9连通到主体1的内部，抽水管8的另一端连通抽水设备9的内部，加工槽6的内部设置有加工盒11，加工盒11为矩形结构，加工盒11为顶部矩形开放式结构，加工槽6的内部底面固定安装有连接管10，连接管10上设置有球阀，连接管10向上连通加工盒11内部，主体1的内部设置有回收管12，回收管12与连接管10的下端固定连接，主体1的内部设置有对接管13，对接管13向上连通加工槽6的内部，且对接管13上同样设置有球阀，连接管10与对接管13连通到加工盒11的内部

加工盒11上开设有两个卡槽15，加工盒11的内部设置有滤网盒16，滤网盒16通过两个固定块17固定在加工盒11的内部，加工盒11的内部底面开设有两个圆形槽，其中连接管10上端贯穿加工盒11底面圆形槽，对接管13的上端贯穿加工盒11内部底面另一个圆形槽，两个固定块17固定在滤网盒16的左右两侧，两个固定块17向下卡接在对应卡槽15内部，两个卡槽15为矩形的槽，且两个卡槽15的内部中空区域贯穿对应加工盒11的内部壁面，两个固定块17均为矩形的块，两个固定块17大小形状与卡槽15的内部相适配，气压槽3的底面与回收管12、抽水管8的下端相持平，加工盒11内部设置有回收喷头14，回收喷头14为现有结构在此不做赘述，且回收喷头14位于滤网盒16的下方，回收喷头14与对接管13的上端固定连接。

工作原理：

在使用时，将硅油生产加工的零部件放入滤网盒16内部，此时先将硅油从进料口5注入主体1的内部，且注入主体1内部硅油不超过加工槽6底面上方，然后通过进料口5将主体1内部密封，此时通过控制器2控制抽水设备9启动，抽水设备9启动通过抽水管8将硅油抽取输送到喷涂装置7的内部，通过设置有喷涂装置7，喷涂装置7的两个倾斜喷头集中对加工零部件进行喷洒处理，喷涂装置7向下喷洒出的多余硅油被加工盒11内部回收，此时通过设置有连接管10与加工盒11，打开连接管10上的球阀，加工盒11内部收集的硅油重新返回主体1的内部，然后再一次通过抽水设备9输送到喷涂装置7上，将硅油循环回收使用。

通过设置有气压槽3、拉杆4、回收管12、对接管13与回收喷头14，关闭连接管10上球阀，打开对接管13上球阀，将拉杆4向下挤压，拉杆4将气压槽3内部空气排入主体1的内部，主体1内部硅油通过回收管12向上输送到对接管13处，对接管13处硅油通过回收喷头14向上喷射到滤网盒16上，对滤网盒16内部零件底部进行二次喷涂，避免加工零部件底面喷涂不充分的情况发生。

通过设置有卡槽15、滤网盒16与固定块17，当滤网盒16需要清理更换时，直接将固定块17从卡槽15内部取出，将新的滤网盒16放入加工盒11的内部，将上一轮滤网盒16从加工槽6的内部取出方便烘干或者其他处理，结构简单，拆装便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅油生产使用的超声波雾化器，包括主体（1），主体（1）的内部中空，所述主体（1）的左侧外壁面固定安装有控制器（2），所述主体（1）的顶部安装有进料口（5），其特征在于：所述主体（1）的顶部开设有气压槽（3），所述气压槽（3）的内部卡接有拉杆（4），所述主体（1）的前侧开设有加工槽（6），所述加工槽（6）的内部设置有喷涂装置（7），喷涂装置（7）顶部固定连接有抽水管（8），抽水管（8）向上贯穿加工槽（6）的顶部，所述主体（1）的右侧安装有抽水设备（9），抽水管（8）的另一端连通抽水设备（9）的内部，所述加工槽（6）的内部设置有加工盒（11），加工盒（11）为顶部矩形开放式结构，所述加工槽（6）的内部底面固定安装有连接管（10），连接管（10）上设置有球阀，连接管（10）向上连通加工盒（11）内部，所述主体（1）的内部设置有回收管（12），回收管（12）与连接管（10）的下端固定连接，所述主体（1）的内部设置有对接管（13），对接管（13）向上连通加工槽（6）的内部，且对接管（13）上同样设置有球阀，连接管（10）与对接管（13）连通到加工盒（11）的内部，所述加工盒（11）内部设置有回收喷头（14），回收喷头（14）与对接管（13）的上端固定连接；

所述加工盒（11）上开设有两个卡槽（15），所述加工盒（11）的内部设置有滤网盒（16），滤网盒（16）通过两个固定块（17）固定在加工盒（11）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种硅油生产使用的超声波雾化器，其特征在于：所述喷涂装置（7）由矩形雾化器与两个圆柱喷头组成，且喷涂装置（7）的两个圆柱喷头由上向下向着相互靠近一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种硅油生产使用的超声波雾化器，其特征在于：所述加工盒（11）的内部底面开设有两个圆形槽，其中连接管（10）上端贯穿加工盒（11）底面圆形槽，对接管（13）的上端贯穿加工盒（11）内部底面另一个圆形槽，两个固定块（17）固定在滤网盒（16）的左右两侧，两个固定块（17）向下卡接在对应卡槽（15）内部。

4.根据权利要求1所述的一种硅油生产使用的超声波雾化器，其特征在于：所述进料口（5）包括连通主体（1）内部的矩形管与T型卡块。

5.根据权利要求1所述的一种硅油生产使用的超声波雾化器，其特征在于：所述回收喷头（14）位于滤网盒（16）正下方，所述气压槽（3）为圆形的槽，且气压槽（3）的内部底面与主体（1）的内部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种硅油生产使用的超声波雾化器，其特征在于：所述回收管（12）、抽水管（8）和气压槽（3）的底面的下端相持平，拉杆（4）的底面固定连接有圆柱形橡胶块。

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