CN214811658U - 一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋溜槽设备技术领域,具体地说是一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,设有螺旋溜槽,其特征在于所述的螺旋溜槽的槽面上设有鱼鳞状凸起,所述的鱼鳞状凸起以溜槽中心呈环形围绕式排列,所述的鱼鳞状凸起由外侧朝向内侧交错排列,鱼鳞状凸起的弧面朝向溜槽中心,所述的鱼鳞状凸起的半径由槽面外侧朝向内侧依次降低,具有结构简单、成本低廉、分选效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋溜槽设备技术领域,具体地说是一种结构简单、成本低廉、分选效果好的鱼鳞状槽面的螺旋溜槽。
背景技术
众所周知,选矿螺旋溜槽是一种最常用的重选设备,适用于细料的铁矿、铬铁矿、钛铁矿、硫铁矿、独居石、锆英石、金红石、锡矿、钨矿、铌矿、钽矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿,具有占地面积小、结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小见效快等优点,目前广泛应用于重选领域。其断面通常呈立方抛物线形状,底面较为平缓。当矿浆给入螺旋溜槽后,在重力的作用下沿槽面向下流动,同时矿浆在离心惯性的作用下向螺旋槽外缘扩展,形成了外缘流层厚、流速高,内缘流层薄、流速低的状态特性;浆流不仅沿槽的纵向流动,还有内缘流体与外缘流体间的横向交换。物料颗粒受着流体动力、离心力、摩擦力和重力等共同作用,因为运动方向不同,物料在槽面上进行分泥分带,通过在溜槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物,从而达到分选的目的。
螺旋溜槽经过近50多年的发展,在螺旋的断面形状、断面曲线、螺距等方面取得了较好的成绩,但是目前螺旋溜槽仍然存在矿物颗粒分散分带效果差、细颗粒有用矿物易流失,从而造成精矿品位低、富集比低、回收率低、尾矿品位高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉、分选效果好的鱼鳞状槽面的螺旋溜槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,设有螺旋溜槽,其特征在于所述的螺旋溜槽的槽面上设有鱼鳞状凸起,所述的鱼鳞状凸起以溜槽中心呈环形围绕式排列,所述的鱼鳞状凸起由外侧朝向内侧交错排列,鱼鳞状凸起的弧面朝向溜槽中心,所述的鱼鳞状凸起的半径由槽面外侧朝向内侧依次降低。
本实用新型所述的螺旋溜槽的槽面由外侧朝向内侧的溜槽中心处倾斜,倾斜角度为8-14度。
本实用新型所述的鱼鳞状凸起的径向横截剖面为三角形,鱼鳞状凸起的高度为0.4-1mm。
本实用新型所述的螺旋溜槽的槽面的最外侧一圈的鱼鳞状凸起的半径为整体槽面宽度的0.1—0.15倍。
本实用新型所述的鱼鳞状凸起由外侧朝向内侧交错排列的排列方式为第二圈鱼鳞状结构的直径是以第一圈相邻的两个鱼鳞状结构的圆弧的中点连线确定的,且该两个圆弧的中点即为第二圈鱼鳞状结构圆弧的起点和终点,以此类推,由槽面外侧向内侧直至铺满整个槽面。
本实用新型的有益效果在于:
1、结构简单,生产成本低廉,对材料制造商而言加工制造难度不大;
2、由于槽面上采用了上述结构,可以对水起到激荡、扰流的作用,可以使水形成湍流,增加矿浆的流动性,加速轻重矿物分离,增强了矿物颗粒的分散分带效果;
3、该结构的径向横截剖面三角台阶形式的存在可使分选过程中的重矿物轻易进入精选区,较难外溢而不易流失,加强了重矿物的回收率、提高了精矿品位。轻矿物由于在矿浆上层,不受其影响,更易进入尾矿区,有效增强了轻重矿物的分选效果,具有很强的实用性和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中鱼鳞状凸起的俯视图。
图3是图2的A部放大图。
图4是图1中鱼鳞状凸起的径向横截剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,设有螺旋溜槽1,其特征在于所述的螺旋溜槽1的槽面上设有鱼鳞状凸起2,所述的鱼鳞状凸起2以溜槽中心呈环形围绕式排列,所述的鱼鳞状凸起2由外侧朝向内侧交错排列,鱼鳞状凸起2的弧面朝向溜槽中心,所述的鱼鳞状凸起2的半径由槽面外侧朝向内侧依次降低。
进一步,所述的螺旋溜槽1的槽面由外侧朝向内侧的溜槽中心处倾斜,倾斜角度为8-14度。
进一步,所述的鱼鳞状凸起2的径向横截剖面为三角形,鱼鳞状凸起2的高度为0.4-1mm。
进一步,所述的螺旋溜槽1的槽面的最外侧一圈的鱼鳞状凸起2的半径为整体槽面宽度的0.1—0.15倍。
进一步,所述的鱼鳞状凸起2由外侧朝向内侧交错排列的排列方式为第二圈鱼鳞状结构的直径是以第一圈相邻的两个鱼鳞状结构的圆弧的中点连线确定的,且该两个圆弧的中点即为第二圈鱼鳞状结构圆弧的起点和终点,以此类推,由槽面外侧向内侧直至铺满整个槽面。
实施例:如图3和图4:一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽1,所述的螺旋溜槽1的槽面上的径向横截剖面整体由外侧向内侧倾斜,倾角为α,α的角度为8-14度,鱼鳞状凸起2结构a、b、c、d、e等均为半圆形,每一圈的鱼鳞状凸起2结构大小相一致(即a与b大小相一致,c与d大小相一致……),其弧形面朝向内侧。鱼鳞状凸起2结构在槽面上以溜槽中心呈环形围绕式排列,且由槽面外侧向内侧交错排列。最外侧一圈的鱼鳞状凸起2结构a的半径为整体槽面宽度的0.1—0.15倍,第二圈鱼鳞状凸起2结构c的直径是以第一圈相邻鱼鳞状凸起2结构a的圆弧中点1和b的圆弧中间2之间的连线确定,点1和点2即为第二圈鱼鳞状凸起2结构c圆弧的起点和终点,第三圈鱼鳞状凸起2结构e的直径是以第二圈相邻鱼鳞状凸起2结构c的圆弧中点3和d的圆弧中间4之间的连线确定,点3和点4即为第三圈鱼鳞状凸起2结构e圆弧的起点和终点……以此类推,由槽体外侧向侧直至铺满整个槽面。根据其排列方式,可以判断鱼鳞状凸起2结构的半径是由槽体外侧向内侧以此降低的,鱼鳞状凸起2结构a、b、c、d、e等在螺旋溜槽1槽面上以凸起的形式存在,径向横截剖面为三角形,鱼鳞状凸起2高度为0.4—1mm。
当矿浆在螺旋溜槽1槽面上运动时,鱼鳞状凸起2结构a、b、c、d、e等可以对水起到激荡、扰流的作用,使水形成湍流,增加矿浆的流动性,加速轻重矿物分离,分选效果较好;同时,径向横截剖面三角台阶形式的存在可使分选过程中的重矿物轻易进入精选区,较难外溢而不易流失,加强了重矿物的回收率、提高了精矿品位;而轻矿物由于在矿浆上层,不受其影响,更易进入尾矿区,有效增强了轻重矿物的分选效果,具有很强的实用性和推广价值,由于采用上述结构,具有结构简单、成本低廉、分选效果好等优点。
Claims (5)
1.一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,设有螺旋溜槽,其特征在于所述的螺旋溜槽的槽面上设有鱼鳞状凸起,所述的鱼鳞状凸起以溜槽中心呈环形围绕式排列,所述的鱼鳞状凸起由外侧朝向内侧交错排列,鱼鳞状凸起的弧面朝向溜槽中心,所述的鱼鳞状凸起的半径由槽面外侧朝向内侧依次降低。
2.根据权利要求1所述的一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,其特征在于所述的螺旋溜槽的槽面由外侧朝向内侧的溜槽中心处倾斜,倾斜角度为8-14度。
3.根据权利要求1所述的一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,其特征在于所述的鱼鳞状凸起的径向横截剖面为三角形,鱼鳞状凸起的高度为0.4-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,其特征在于所述的螺旋溜槽的槽面的最外侧一圈的鱼鳞状凸起的半径为整体槽面宽度的0.1—0.15倍。
5.根据权利要求1所述的一种鱼鳞状槽面的螺旋溜槽,其特征在于所述的鱼鳞状凸起由外侧朝向内侧交错排列的排列方式为第二圈鱼鳞状结构的直径是以第一圈相邻的两个鱼鳞状结构的圆弧的中点连线确定的,且该两个圆弧的中点即为第二圈鱼鳞状结构圆弧的起点和终点,以此类推,由槽面的外侧向内侧直至铺满整个槽面。
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