CN214811429U - 一种混凝土终凝再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土处理技术领域，尤其为一种混凝土终凝再利用装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶面的中部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机底部输出轴贯穿粉碎箱的顶面并延伸至粉碎箱内腔的顶部且固定套接有传动轴，所述传动轴外表面的左右两端均固定安装有粗破碎刃，所述粗破碎刃外表面底端的左右两侧面均固定安装有细破碎刃。本实用新型通过渣粉筛板的设置，利用粉碎电机、传动轴、粗破碎刃和细破碎刃之间的相互配合，能够对已经终凝的混凝土进行破碎处理，使得破碎后的混凝土能够通过渣粉筛板顶面开设的过料孔下落，能够对得到的混凝土碎渣粉尘进行后续的再利用，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种混凝土终凝再利用装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土处理技术领域，尤其涉及一种混凝土终凝再利用装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料与水、砂和石子，必要时可以掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要可以划分为两个阶段与状态，这两个状态分别是凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

但是，现有技术中，由于由于混凝土在终凝之后就无法进行塑形或者投入其他地方再次使用，导致混凝土在浇筑错误之后便只能够拆除，并且拆除的废渣无法再投入使用之中，而终凝后的混凝土在进行破碎处理之后便可以得到坚硬的混凝土废渣，可以进行地基路面的基层铺设，并且也可以加入不起主要支撑结构的混凝土搅拌原料中，当粗骨料进行使用，为此，提出一种混凝土终凝再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土终凝再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土终凝再利用装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶面的中部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机底部输出轴贯穿粉碎箱的顶面并延伸至粉碎箱内腔的顶部且固定套接有传动轴，所述传动轴外表面的左右两端均固定安装有粗破碎刃，所述粗破碎刃外表面底端的左右两侧面均固定安装有细破碎刃，所述粗破碎刃左侧面的顶端固定连通有入料口，所述粉碎箱外表面底部的左右两端均固定安装有锁定机构，所述底座顶面的中部活动卡接有位于粉碎箱底面的渣粉筛板。

优选的，所述锁定机构包括锁定箱体，所述锁定箱体的内侧面与粉碎箱外表面的底端固定连接，所述锁定箱体的底面与底座的顶面固定连接，所述锁定箱体的左侧面活动套接有锁定杆，所述锁定杆的左端固定安装有拉杆，所述锁定杆的右端依次贯穿锁定箱体的左侧面、锁定箱体内腔的右侧面和渣粉筛板的左侧面并延伸至渣粉筛板的内部，所述锁定杆外表面的右端固定套接有位于锁定箱体内腔右侧的限位片，所述锁定杆的外表面活动套接有位于锁定箱体内腔的左侧面与限位片的左侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与锁定箱体内腔的左侧面和限位片的左侧面固定连接。

优选的，所述底座顶面中部的左右两端和粉碎箱底面的左右两端均开设有导向槽，所述渣粉筛板顶面的左右两端和底面的左右两端均安装有导向条，所述导向条的大小和形状与导向槽的大小和形状相适配。

优选的，所述粉碎箱内腔的顶端和底端均固定安装有轴承支撑架，所述轴承支撑架的左右两端分别与粉碎箱内腔侧面的左右两端固定连接。

优选的，所述渣粉筛板的顶面开设有过料孔，所述渣粉筛板左右两侧面的中部均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。

优选的，所述底座顶面的中部开设有下料口，所述粉碎箱底面的中部开设有落料口，所述落料口的大小和形状与下料口的大小和形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过渣粉筛板的设置，利用粉碎电机、传动轴、粗破碎刃和细破碎刃之间的相互配合，能够对已经终凝的混凝土进行破碎处理，使得破碎后的混凝土能够通过渣粉筛板顶面开设的过料孔下落，能够对得到的混凝土碎渣粉尘进行后续的再利用，从而提高了该装置的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过锁定机构的设置，利用锁定机构内部组件之间的相互配合，能够对渣粉筛板进行位置上的锁定处理，使得渣粉筛板能够根据不同碎渣粉尘尺寸的需求程度对带有不同尺寸过料孔的渣粉筛板进行快速的替换处理，从而提高了该装置的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本图1中A处的局部结构放大图。

图中：1、底座；2、粉碎箱；3、粉碎电机；4、传动轴；5、粗破碎刃；6、细破碎刃；7、入料口；8、锁定机构；81、锁定箱体；82、锁定杆；83、拉杆；84、限位片；85、锁定弹簧；9、渣粉筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土终凝再利用装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2顶面的中部固定安装有粉碎电机3，粉碎电机3底部输出轴贯穿粉碎箱2的顶面并延伸至粉碎箱2内腔的顶部且固定套接有传动轴4，传动轴4外表面的左右两端均固定安装有粗破碎刃5，粗破碎刃5外表面底端的左右两侧面均固定安装有细破碎刃6，粗破碎刃5左侧面的顶端固定连通有入料口7，粉碎箱2外表面底部的左右两端均固定安装有锁定机构8，底座1顶面的中部活动卡接有位于粉碎箱2底面的渣粉筛板9；

锁定机构8包括锁定箱体81，锁定箱体81的内侧面与粉碎箱2外表面的底端固定连接，锁定箱体81的底面与底座1的顶面固定连接，锁定箱体81的左侧面活动套接有锁定杆82，锁定杆82的左端固定安装有拉杆83，锁定杆82的右端依次贯穿锁定箱体81的左侧面、锁定箱体81内腔的右侧面和渣粉筛板9的左侧面并延伸至渣粉筛板9的内部，锁定杆82外表面的右端固定套接有位于锁定箱体81内腔右侧的限位片84，锁定杆82的外表面活动套接有位于锁定箱体81内腔的左侧面与限位片84的左侧面之间的锁定弹簧85，锁定弹簧85的左右两端分别与锁定箱体81内腔的左侧面和限位片84的左侧面固定连接，通过锁定机构8的设置，利用锁定箱体81和底座1与粉碎箱2之间的连接设置，能够在渣粉筛板9插入底座1的顶面与粉碎箱2的底面之间时为渣粉筛板9提供位置上的锁定处理，可以对渣粉筛板9进行快速的更换处理；

底座1顶面中部的左右两端和粉碎箱2底面的左右两端均开设有导向槽，渣粉筛板9顶面的左右两端和底面的左右两端均安装有导向条，导向条的大小和形状与导向槽的大小和形状相适配，通过导向槽的开设，能够让渣粉筛板9在插入底座1的顶面与粉碎箱2的底面之间时，能够依靠导向条与导向槽之间的卡接，为渣粉筛板9的插入提供导向的作用；

粉碎箱2内腔的顶端和底端均固定安装有轴承支撑架，轴承支撑架的左右两端分别与粉碎箱2内腔侧面的左右两端固定连接，通过轴承支撑架的设置，能够为传动轴4提供支撑的作用；

渣粉筛板9的顶面开设有过料孔，渣粉筛板9左右两侧面的中部均开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定杆82的大小和形状相适配，通过锁定孔的开设能够通过渣粉筛板9的内部组件配合，将渣粉筛板9固定在底座1的顶面与粉碎箱2的底面之间，过料孔的开设大小能够对粉碎箱2破碎混凝土的大小进行直接控制；

底座1顶面的中部开设有下料口，粉碎箱2底面的中部开设有落料口，落料口的大小和形状与下料口的大小和形状相适配，下料口和落料口的开设能够让物料通过重力作用直接下落进行收集再利用。

工作原理：使用时，操作人员首先根据需要的碎渣粉尘的大小和形状更换开设有相适配过料孔的渣粉筛板9，然后再将渣粉筛板9通过锁定机构8固定在底座1的顶面与粉碎箱2的底面之间，然后再将已经终凝的混凝土从入料口7倒入粉碎箱2的内部，开启粉碎电机3，便可以对倒入粉碎箱2内部的混凝土进行破碎处理，通过粗破碎刃5的粗破碎处理之后，便会掉入粉碎箱2内腔的底部，再由细破碎刃6进行细破碎处理，直至碎渣能够通过渣粉筛板9顶面开设的过料孔下落便可，然后再对掉落在底座1底面的碎渣进行收集再利用即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土终凝再利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶面的中部固定安装有粉碎电机(3)，所述粉碎电机(3)底部输出轴贯穿粉碎箱(2)的顶面并延伸至粉碎箱(2)内腔的顶部且固定套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外表面的左右两端均固定安装有粗破碎刃(5)，所述粗破碎刃(5)外表面底端的左右两侧面均固定安装有细破碎刃(6)，所述粗破碎刃(5)左侧面的顶端固定连通有入料口(7)，所述粉碎箱(2)外表面底部的左右两端均固定安装有锁定机构(8)，所述底座(1)顶面的中部活动卡接有位于粉碎箱(2)底面的渣粉筛板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土终凝再利用装置，其特征在于：所述锁定机构(8)包括锁定箱体(81)，所述锁定箱体(81)的内侧面与粉碎箱(2)外表面的底端固定连接，所述锁定箱体(81)的底面与底座(1)的顶面固定连接，所述锁定箱体(81)的左侧面活动套接有锁定杆(82)，所述锁定杆(82)的左端固定安装有拉杆(83)，所述锁定杆(82)的右端依次贯穿锁定箱体(81)的左侧面、锁定箱体(81)内腔的右侧面和渣粉筛板(9)的左侧面并延伸至渣粉筛板(9)的内部，所述锁定杆(82)外表面的右端固定套接有位于锁定箱体(81)内腔右侧的限位片(84)，所述锁定杆(82)的外表面活动套接有位于锁定箱体(81)内腔的左侧面与限位片(84)的左侧面之间的锁定弹簧(85)，所述锁定弹簧(85)的左右两端分别与锁定箱体(81)内腔的左侧面和限位片(84)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土终凝再利用装置，其特征在于：所述底座(1)顶面中部的左右两端和粉碎箱(2)底面的左右两端均开设有导向槽，所述渣粉筛板(9)顶面的左右两端和底面的左右两端均安装有导向条，所述导向条的大小和形状与导向槽的大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土终凝再利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内腔的顶端和底端均固定安装有轴承支撑架，所述轴承支撑架的左右两端分别与粉碎箱(2)内腔侧面的左右两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土终凝再利用装置，其特征在于：所述渣粉筛板(9)的顶面开设有过料孔，所述渣粉筛板(9)左右两侧面的中部均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆(82)的大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土终凝再利用装置，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部开设有下料口，所述粉碎箱(2)底面的中部开设有落料口，所述落料口的大小和形状与下料口的大小和形状相适配。

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