CN214810886U - 一种具有调温结构的洗衣液反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有调温结构的洗衣液反应釜。所述具有调温结构的洗衣液反应釜，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有隔热层，所述装置壳体的外表面固定连接有保温罩，所述保温罩的内部设置有缠绕在装置壳体表面的循环冷却管，所述装置壳体的顶部倾斜设置有进料口，所述进料口的内部可转动地贯穿设置有螺杆。本实用新型提供的具有调温结构的洗衣液反应釜，通过设置加热腔可以在蒸汽注入时将加热腔的内部进行加温，并利用隔热层进行保温，使装置壳体的内部形成恒温状态，当装置壳体的内部温度过高时，将循环冷却管的内部输入冷却液，使冷却液通过循环冷却管循环流动，从而可以快速进行降温。

Description

一种具有调温结构的洗衣液反应釜

技术领域

本实用新型涉及洗衣液技术领域，尤其涉及一种具有调温结构的洗衣液反应釜。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。

洗衣液在生产过程中需要利用反应釜进行混合，现有的反应釜在对温度调节时需要较长的反应时间，且不能对投放的物料进行预热，降低了工作效率，不能对热量进行充分利用，浪费资源。

因此，有必要提供一种具有调温结构的洗衣液反应釜解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有调温结构的洗衣液反应釜，解决了现有的反应釜在对温度调节时需要较长的反应时间，且不能对投放的物料进行预热，降低了工作效率，不能对热量进行充分利用，浪费资源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有调温结构的洗衣液反应釜，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有隔热层，所述装置壳体的外表面固定连接有保温罩，所述保温罩的内部设置有缠绕在装置壳体表面的循环冷却管，所述装置壳体的顶部倾斜设置有进料口，所述进料口的内部可转动地贯穿设置有螺杆，所述进料口的表面设置有缠绕管，所述缠绕管的一端设置有与所述加热腔相互连通的输送管，所述装置壳体的内部可转动地竖向设置有搅拌轴，所述保温罩的外壁设置有温控机构；

所述温控机构包括防护箱、操作屏、温控组件和蒸汽发生器，所述保温罩的外表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有延伸至其外部的操作屏，所述防护箱的内腔设置有温控组件，所述防护箱的内部设置有与所述加热腔相互连通的蒸汽发生器。

优选的，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶呈内凹圆弧形设置，所述装置壳体的顶部设置有可驱动所述搅拌轴转动的驱动电机。

优选的，所述装置壳体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆呈内凹圆弧形设置，所述固定杆的内壁设置有温度传感器，所述温度传感器设置有若干组，所述装置壳体的顶部竖向设置有显示屏。

优选的，所述隔热层设置为保温隔热材质，所述缠绕管的另一端延伸至所述装置壳体的内壁。

优选的，所述装置壳体的底部设置有排放阀，所述装置壳体表面的顶部设置有排气口，所述进料口的顶部可拆卸地设置有封闭盖。

优选的，所述搅拌轴表面的顶部固定连接有第一齿轮，所述装置壳体的内腔通过轴承可转动地设置有与所述第一齿轮啮合连接的连接齿轮，所述螺杆的一端延伸至所述进料口的外部设置有与所述连接齿轮啮合连接的第二齿轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有调温结构的洗衣液反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有调温结构的洗衣液反应釜，通过设置加热腔可以在蒸汽注入时将加热腔的内部进行加温，并利用隔热层进行保温，使装置壳体的内部形成恒温状态，当装置壳体的内部温度过高时，将循环冷却管的内部输入冷却液，使冷却液通过循环冷却管循环流动，从而可以快速进行降温，达到温控的目的，且蒸汽会通过输送管进入至缠绕管的内部，并在缠绕管的内部循环，从而将进料口的内部进行加热，可以将投入的物料进行预热，使热量进行充分利用，节约资源，并通过预热物料可以有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有调温结构的洗衣液反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的结构示意图。

图中标号：1、装置壳体，2、加热腔，3、隔热层，4、保温罩，5、循环冷却管，6、进料口，7、螺杆，8、缠绕管，9、输送管，10、搅拌轴，11、防护箱，12、操作屏，13、温控组件，14、蒸汽发生器，15、搅拌叶，16、驱动电机，17、固定杆，18、温度传感器，19、显示屏，20、第一齿轮，21、连接齿轮，22、第二齿轮，23、封闭盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的具有调温结构的洗衣液反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的结构示意图。包括装置壳体1，装置壳体1的内壁开设有加热腔2，通过加热腔2的设置可以在内部注入蒸汽，从而将加热腔2的温度进行加热，使装置壳体1内部的温度进行加温。

加热腔2的内壁固定连接有隔热层3，通过隔热层3可以将加热腔2内部的温度进行保温，从而使蒸汽取消注入时也能起到恒温的作用，节约资源。

装置壳体1的外表面固定连接有保温罩4，保温罩4的内部设置有缠绕在装置壳体1表面的循环冷却管5，设置的保温罩4可以起到固定连接的作用，通过循环冷却管5的设置可以在注入冷却液时使其循环，可以将装置壳体1内部的温度进行降温，从而达到温控的目的。

装置壳体1的顶部倾斜设置有进料口6，通过进料口6的设置可以将物料进行投放，使物料通过进料口6进入至装置壳体1的内部，进料口6的内部可转动地贯穿设置有螺杆7，设置的螺杆7在转动时可以起到推送的目的，不但可以防止物料出现堵塞的情况，而且可以降低物料进入装置壳体1内腔的速度，使物料可以更好的进行预热。

进料口6的表面设置有缠绕管8，缠绕管8的一端设置有与加热腔2相互连通的输送管9，装置壳体1的内部可转动地竖向设置有搅拌轴10，保温罩4的外壁设置有温控机构。

设置的输送管9可以将加热腔2内部注入的蒸汽进行输送，使蒸汽输送至缠绕管8的内部，从而将投入的物料进行加热，设置的搅拌轴10可以在转动时将投入至装置壳体1内部的物料进行搅拌反应。

温控机构包括防护箱11、操作屏12、温控组件13和蒸汽发生器14，保温罩4的外表面固定连接有防护箱11，防护箱11的内部设置有延伸至其外部的操作屏12，防护箱11的内腔设置有温控组件13，防护箱11的内部设置有与加热腔2相互连通的蒸汽发生器14。

设置的蒸汽发生器14可以产生大量的蒸汽，操作人员利用操作屏12对其发出指令，使温控组件13收到指令从而控制蒸汽发生器14进行工作。

搅拌轴10的底部固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15呈内凹圆弧形设置，装置壳体1的顶部设置有可驱动搅拌轴10转动的驱动电机16，设置的搅拌叶15可以在搅拌轴10转动时进行转动，以便将装置壳体1底部的混合物进行混合，通过驱动电机16的工作可以带动搅拌轴10进行转动，从而利用搅拌轴10的转动可以将混合物进行混合。

装置壳体1的内壁固定连接有固定杆17，固定杆17呈内凹圆弧形设置，固定杆17的内壁设置有温度传感器18，温度传感器18设置有若干组，装置壳体1的顶部竖向设置有显示屏19。

设置的固定杆17可以起到固定作用，利用温度传感器18可以将装置壳体1内部温度进行检测，并将检测的温度数据传输给显示屏19进行显示，从而方便对温度进行调节。

隔热层3设置为保温隔热材质，缠绕管8的另一端延伸至装置壳体1的内壁，通过保温隔热材质的设置可以在蒸汽停止注入时也能保持恒温的状态，提高实用性，且由于缠绕管8的另一端位于装置壳体1的内部，可以使蒸汽在加热后直接进入装置壳体1的内腔进行加热，提高实用性。

装置壳体1的底部设置有排放阀，装置壳体1表面的顶部设置有排气口，进料口6的顶部可拆卸地设置有封闭盖23，设置的排放阀可以将混合后物料进行排放，设置的排气口可以在装置壳体1的内部气压过高时进行排气，设置的封闭盖23可以在进料口6进行封堵，避免热量流失。

搅拌轴10表面的顶部固定连接有第一齿轮20，装置壳体1的内腔通过轴承可转动地设置有与第一齿轮20啮合连接的连接齿轮21，螺杆7的一端延伸至进料口6的外部设置有与连接齿轮21啮合连接的第二齿轮22。

设置的第一齿轮20可以在搅拌轴10转动时带动连接齿轮21转动，当连接齿轮21转动时就会带动第二齿轮22转动，当第二齿轮22转动时就会带动螺杆7转动，通过螺杆7的转动可以将物料进行推送，从而形成传动机构，提高实用性。

本实用新型提供的具有调温结构的洗衣液反应釜的工作原理如下：

当需要将装置壳体1内腔的混合物进行混合时，首先启动驱动电机16，当驱动电机16工作时就会带动搅拌轴10转动，当搅拌轴10转动时就会将装置壳体1内部的混合物进行混合，从而完成混合，且搅拌轴10在转动时也会带动第一齿轮20转动，当第一齿轮20转动时就会带动连接齿轮21转动，当连接齿轮21转动时就会带动第二齿轮22转动，当第二齿轮22转动时就会带动螺杆7转动，然后将混合原料投入至进料口6的内部，使混合原料通过螺杆7的转动推送入装置壳体1内部，当需要将温度进行调节时，首先操作人员利用操作屏12设定温度，然后利用温控组件13将信号传输给蒸汽发生器14，使蒸汽发生器14进行工作，当蒸汽发生器14工作时就会产生蒸汽并进入至加热腔2的内部，当蒸汽在加热腔2的内部流动时即可将装置壳体1内腔进行加热，且蒸汽会通过输送管9进入至缠绕管8的内部，从而将进料口6进行加热，使推送的原料进行预热，并最后将蒸汽输送至装置壳体1的内腔，当需要将温度降低时，将冷却液输送至循环冷却管5的内部即可完成降温。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有调温结构的洗衣液反应釜具有如下有益效果：

通过设置加热腔2可以在蒸汽注入时将加热腔2的内部进行加温，并利用隔热层3进行保温，使装置壳体1的内部形成恒温状态，当装置壳体1的内部温度过高时，将循环冷却管5的内部输入冷却液，使冷却液通过循环冷却管5循环流动，从而可以快速进行降温，达到温控的目的，且蒸汽会通过输送管9进入至缠绕管8的内部，并在缠绕管8的内部循环，从而将进料口6的内部进行加热，可以将投入的物料进行预热，使热量进行充分利用，节约资源，并通过预热物料可以有效提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有调温结构的洗衣液反应釜，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的内壁开设有加热腔（2），所述加热腔（2）的内壁固定连接有隔热层（3），所述装置壳体（1）的外表面固定连接有保温罩（4），所述保温罩（4）的内部设置有缠绕在装置壳体（1）表面的循环冷却管（5），所述装置壳体（1）的顶部倾斜设置有进料口（6），所述进料口（6）的内部可转动地贯穿设置有螺杆（7），所述进料口（6）的表面设置有缠绕管（8），所述缠绕管（8）的一端设置有与所述加热腔（2）相互连通的输送管（9），所述装置壳体（1）的内部可转动地竖向设置有搅拌轴（10），所述保温罩（4）的外壁设置有温控机构；

所述温控机构包括防护箱（11）、操作屏（12）、温控组件（13）和蒸汽发生器（14），所述保温罩（4）的外表面固定连接有防护箱（11），所述防护箱（11）的内部设置有延伸至其外部的操作屏（12），所述防护箱（11）的内腔设置有温控组件（13），所述防护箱（11）的内部设置有与所述加热腔（2）相互连通的蒸汽发生器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调温结构的洗衣液反应釜，其特征在于，所述搅拌轴（10）的底部固定连接有搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）呈内凹圆弧形设置，所述装置壳体（1）的顶部设置有可驱动所述搅拌轴（10）转动的驱动电机（16）。

3.根据权利要求1所述的一种具有调温结构的洗衣液反应釜，其特征在于，所述装置壳体（1）的内壁固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）呈内凹圆弧形设置，所述固定杆（17）的内壁设置有温度传感器（18），所述温度传感器（18）设置有若干组，所述装置壳体（1）的顶部竖向设置有显示屏（19）。

4.根据权利要求1所述的一种具有调温结构的洗衣液反应釜，其特征在于，所述隔热层（3）设置为保温隔热材质，所述缠绕管（8）的另一端延伸至所述装置壳体（1）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有调温结构的洗衣液反应釜，其特征在于，所述装置壳体（1）的底部设置有排放阀，所述装置壳体（1）表面的顶部设置有排气口，所述进料口（6）的顶部可拆卸地设置有封闭盖（23）。

6.根据权利要求5所述的一种具有调温结构的洗衣液反应釜，其特征在于，所述搅拌轴（10）表面的顶部固定连接有第一齿轮（20），所述装置壳体（1）的内腔通过轴承可转动地设置有与所述第一齿轮（20）啮合连接的连接齿轮（21），所述螺杆（7）的一端延伸至所述进料口（6）的外部设置有与所述连接齿轮（21）啮合连接的第二齿轮（22）。

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