CN214810885U - 一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的化工加工设备技术领域，具体为一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，包括罐体、水相分散器、油相分散器、搅拌杆、环形管和防水罩，所述罐体的内部设置有水室、油室和搅拌室，所述水室的内部设置有水相分散器，所述油室的内部设置有油相分散器，所述轴承的外壁连接有底板，所述底板与罐体的底部连接，所述罐体上开设有开口，且该开口的端面上设置有安装板，所述安装板的侧壁设置有环形管，所述环形管的出水口连通有第一水泵，所述第一水泵的输出端连通有喷头，该实用能够快速将罐体内壁的油渍清理干净，同时清洁刷上的油渍会被喷头喷水清理干净，进而提高加工产品的质量。

Description

一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应

技术领域

本实用新型公开的化工加工设备技术领域，具体为一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应。

背景技术

羧基丁苯胶乳，是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。羧基丁苯胶乳是用于纸张和纸板涂布行业所需的全系列胶乳，适用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等面、底涂布与粘合。羧基丁苯胶乳的生产过程为：首先将丁二烯和苯乙烯打入丁二烯和苯乙烯计量罐中，按着丁二烯和苯乙烯重量比为1：1的比例分别加入油相釜中，然后在油相釜内使用机械搅拌的方法将两个单体进行充分混合称做油相，把引发剂、乳化剂、丙烯酸分别通过台磅计量后，按照一定的比例放入水相釜中并使用机械搅拌的方法搅拌到原料全部溶解称做水相，再将油相和水相通过管道一次性全部加入聚合釜中，在聚合釜中搅拌，使聚合釜内的原料充分乳化，聚合完成后经过脱气釜的脱气处理后，将成品胶乳灌装入成品。在此过程中，水相和油相通过长管道运输然后投入聚合釜中，容易在运输过程中浪费原料，并且运输的管壁上也会有残留，进而影响产品质量，且一般聚合反应器的内部大多在桨叶上安装有清洁刷，通过清洁刷对聚合反应器内部进行清洁，油渍不易被清洁干净，同时会附着在清洁刷上，仍然会有不少残留。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体、水相分散器、油相分散器、搅拌杆、环形管和防水罩，所述罐体的内部设置有水室、油室和搅拌室，所述水室的内部设置有水相分散器，所述水相分散器的进口连通有进水斗，所述油室的内部设置有油相分散器，所述油相分散器的进口连通有进油斗，所述罐体的侧壁设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于罐体的内部且其另一端设置有防水罩，所述防水罩的内部设置有轴承，所述轴承的内圈与搅拌的外周连接，所述轴承的外壁连接有底板，所述底板与罐体的底部连接，所述罐体上开设有开口，且该开口的端面上设置有安装板，所述安装板的侧壁设置有环形管，所述环形管的出水口连通有第一水泵，所述第一水泵的输出端连通有喷头。

优选的，所述搅拌杆的侧壁设置有桨叶，所述桨叶的侧壁设置有清洁刷，所述桨叶上开设有“U”型槽。

优选的，所述罐体的侧壁开设有出料口，且该出料口连通有第二水泵。

优选的，所述罐体的侧壁开设有排污口，且该排污口连通有第三水泵。

优选的，所述罐体的外壁设置有第四水泵，所述第四水泵的出水通过弯管与环形管的内部连通。

优选的，所述防水罩的内壁与轴承的外壁之间设置有防水圈，所述防水圈由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过带有喷头的环形管设置，能够在罐体内部完成搅拌工作时，通过喷头喷水对罐体的内壁进行冲洗，同时配合清洁刷的清洁效果，能够快速将罐体内壁的油渍清理干净，同时清洁刷上的油渍会被喷头喷水清理干净，进而提高加工产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形管部分结构示意图；

图3为本实用新型防水罩部分结构示意图。

图中：100罐体、110底板、120第二水泵、130第三水泵、140搅拌电机、141搅拌杆、142桨叶、143“U”型槽、144清洁刷、150安装板、200进水斗、210水相分散器、220水室、300进油斗、310油相分散器、320油室、400环形管、410第四水泵、420第一水泵、430喷头、500防水罩、510防水圈、520轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，通过带有喷头的环形管设置，能够在罐体内部完成搅拌工作时，通过喷头喷水对罐体的内壁进行冲洗，同时配合清洁刷的清洁效果，能够快速将罐体内壁的油渍清理干净，同时清洁刷上的油渍会被喷头喷水清理干净，进而提高加工产品的质量。请参阅图1，包括罐体100、水相分散器210、油相分散器310、搅拌杆141、环形管400和防水罩500；

请参阅图1-2-3，通过带有喷头430的环形管400设置，能够在罐体100内部完成搅拌工作时，通过喷头430喷水对罐体100的内壁进行冲洗，同时配合清洁刷144的清洁效果，能够快速将罐体100内壁的油渍清理干净，同时清洁刷144上的油渍会被喷头430喷水清理干净，进而提高加工产品的质量，具体的，罐体100的内部设置有水室220、油室320和搅拌室，水室220的内部设置有水相分散器210，水相分散器210的进口连通有进水斗200，油室320的内部设置有油相分散器310，油相分散器310的进口连通有进油斗300，罐体100的侧壁设置有搅拌电机140，搅拌电机140的输出轴连接有搅拌杆141，搅拌杆141位于罐体100的内部且其另一端设置有防水罩500，防水罩500的内部设置有轴承520，轴承520的内圈与搅拌的外周连接，轴承520的外壁连接有底板110，底板110与罐体100的底部连接，罐体100上开设有开口，且该开口的端面上设置有安装板150，安装板150的侧壁设置有环形管400，环形管400的出水口连通有第一水泵420，第一水泵420的输出端连通有喷头430，搅拌杆141的侧壁设置有桨叶142，桨叶142的侧壁设置有清洁刷144，桨叶142上开设有“U”型槽143，罐体100的侧壁开设有出料口，且该出料口连通有第二水泵120，罐体100的侧壁开设有排污口，且该排污口连通有第三水泵130，罐体100的外壁设置有第四水泵410，第四水泵410的出水通过弯管与环形管400的内部连通，防水罩500的内壁与轴承520的外壁之间设置有防水圈510，防水圈510由橡胶材料制成；

在具体使用中，通过第一电机驱动作用，通过带有喷头430的环形管400设置，能够在罐体100内部完成搅拌工作时，通过喷头430喷水对罐体100的内壁进行冲洗，同时配合清洁刷144的清洁效果，能够快速将罐体100内壁的油渍清理干净，同时清洁刷144上的油渍会被喷头430喷水清理干净，进而提高加工产品的质量。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，包括罐体(100)、水相分散器(210)、油相分散器(310)、搅拌杆(141)、环形管(400)和防水罩(500)，其特征在于：所述罐体(100)的内部设置有水室(220)、油室(320)和搅拌室，所述水室(220)的内部设置有水相分散器(210)，所述水相分散器(210)的进口连通有进水斗(200)，所述油室(320)的内部设置有油相分散器(310)，所述油相分散器(310)的进口连通有进油斗(300)，所述罐体(100)的侧壁设置有搅拌电机(140)，所述搅拌电机(140)的输出轴连接有搅拌杆(141)，所述搅拌杆(141)位于罐体(100)的内部且其另一端设置有防水罩(500)，所述防水罩(500)的内部设置有轴承(520)，所述轴承(520)的内圈与搅拌的外周连接，所述轴承(520)的外壁连接有底板(110)，所述底板(110)与罐体(100)的底部连接，所述罐体(100)上开设有开口，且该开口的端面上设置有安装板(150)，所述安装板(150)的侧壁设置有环形管(400)，所述环形管(400)的出水口连通有第一水泵(420)，所述第一水泵(420)的输出端连通有喷头(430)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，其特征在于：所述搅拌杆(141)的侧壁设置有桨叶(142)，所述桨叶(142)的侧壁设置有清洁刷(144)，所述桨叶(142)上开设有“U”型槽(143)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，其特征在于：所述罐体(100)的侧壁开设有出料口，且该出料口连通有第二水泵(120)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，其特征在于：所述罐体(100)的侧壁开设有排污口，且该排污口连通有第三水泵(130)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，其特征在于：所述罐体(100)的外壁设置有第四水泵(410)，所述第四水泵(410)的出水通过弯管与环形管(400)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产羧基丁苯胶乳的聚合反应，其特征在于：所述防水罩(500)的内壁与轴承(520)的外壁之间设置有防水圈(510)，所述防水圈(510)由橡胶材料制成。

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