CN214809934U - 一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，包括搅拌罐、储液罐、空气压缩机和喷头，所述喷头设置有进液口和进气口，所述储液罐连接所述进液口，所述空气压缩机连接所述进气口，所述喷头的喷嘴口位于所述搅拌罐下方并连通底部的进气管；所述喷头内设置有进液腔和进气腔，所述喷头的进液口连通所述进液腔，喷头的进气口连通所述进气腔，所述喷嘴口由连通进液腔的出液口和连通进气腔的出气口组成。该系统结构简单，设备投资小，得到性能良好的保温毡材。
Description
技术领域
本实用新型属于保温材料技术领域，具体涉及一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统。
背景技术
绝热材料对于节能减排具有非常重要的意义，合理使用绝热材料能带来巨大的经济效益和社会效益，极大地降低设备和管道的热量损失，降低二氧化碳的排放。复合硅酸盐保温毡使用量大，使用范围广，在很长一段时间里是工业设备和管道优先选用的材料。但是，现有技术生产的复合硅酸盐保温毡都含有石棉，其主要材料采用的是石棉等天然矿物纤维与硅酸盐矿物纤维混合后，经打浆、发泡、成型、干燥而制成。
法国癌症研究论坛曾公布一项数据显示，作为“职业癌症’，大多数肺癌与人们过去暴露在用石棉材料装修的环境中有关。55岁以上肺癌患者中，12％的人都与石棉有关。在日本，经济高度成长时期，许多建筑物或各种制造工厂大量使用石棉物质，造成了一系列石棉危害健康的事件发生。日本经济产业省发布的最新统计表明，过去5年来，因制造、接触石棉产品，吸入石棉尘埃，日本工矿企业中已有400多人死于由此引发的癌症或其它致死疾病。
国际劳工组织的数据表明，每年全世界至少有10万人死于石棉引起的疾病，这个数字每年都在增长。在美国，与石棉伤害有关的赔偿案已经达到60万件，有关专家认为这一数字会迅速翻倍，甚至达到3倍。在1940—1979年间，该国有2700万人曾经暴露在石棉污染的环境中。
虽然石棉已经被明确列入致癌物，但是它在空气中的含量必须达到一定程度才会对人体健康造成危害。因此，那些即便是使用了含石棉建筑材料的旧式房屋，只要保持完好无损的状态，石棉纤维未进入室内空气，也就不会对人体健康产生危害。即便如此，由于石棉的可致癌性，全球已经有36个国家禁止使用石棉，欧洲国家已从2005年开始禁止进口石棉，并计划用不同的安全合成纤维来代替天然石棉。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，该系统结构简单，设备投资小，无需石棉即可制得性能良好的保温毡材。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，包括搅拌罐、储液罐、空气压缩机和喷头，所述喷头设置有进液口和进气口，所述储液罐连接所述进液口，所述空气压缩机连接所述进气口，所述喷头的喷嘴口位于所述搅拌罐下方并连通底部的进气管；所述喷头内设置有进液腔和进气腔，所述喷头的进液口连通所述进液腔，喷头的进气口连通所述进气腔，所述喷嘴口由连通进液腔的出液口和连通进气腔的出气口组成。
本实用新型所述喷头的喷嘴口覆盖有金属丝网，使喷射出的泡沫细密，剪切力更强。
优选地，所述金属丝网的孔径为800-1500目。保证泡沫的细密度。
优选地，所述金属丝网设置有3-5层。进一步保证泡沫的细密度。
本实用新型所述喷头的喷嘴口的口径为8-12mm。喷出的气泡要求细小均匀。喷嘴口的口径过小，出泡速度慢，口径过大，喷出的气泡容易合并形成体积较大的泡孔，起泡质量不好。该口径范围能保证出泡快速且细小均匀。
优选地，所述出气口占据整个喷嘴口的80-90%，达到足够的通气量比例，产生大量泡沫。
本实用新型所述喷头与搅拌罐的底面夹角呈20-40度。出泡角度过小，容易碰到容器壁，导致气泡合并变大，角度过大，气泡会溢出液面，该角度范围能有助于泡沫能更快更稳定地存在于纤维中。
本实用新型所述喷头距搅拌罐的底面50mm以内。超过50mm以上的距离会造成在进入搅拌罐前气泡合并变大，得不到细小的气泡。
本实用新型所述喷头为双层结构，内层空间为进气腔，外层环形空间为进液腔。
本实用新型的有益效果在于：
1、 本实用新型系统用于湿法制板工艺制备浆料，通过喷头将压缩空气喷射通入搅拌罐，同时，喷头进液腔内的起泡溶液在压缩空气产生的负压作用下，和压缩空气一同被喷射进入到搅拌罐内，和搅拌罐内的耐高温纤维一起搅拌制备浆料，制得的浆料经烘烤后成型。由带出气口和出液口的喷嘴喷射出的气体形态是已预制生成的泡沫，将泡沫直接喷射进入到纤维中，使细密的泡沫能被均匀分散在浆料中，烘烤后能以气泡的形式将空气锁住在毡体内，制得轻质的多孔毡材，无需采用石棉就能达到轻质的效果。同时，系统采用空气压缩机和喷头，能产生强力的剪切力，将成块的废弃纤维打散，解决了废弃纤维难以回收利用的问题，完成固体废弃物资源化利用。
2、 喷嘴口的口径为8-12mm。喷出的气泡要求细小均匀。喷嘴口的口径过小，出泡速度慢，口径过大，喷出的气泡容易合并形成体积较大的泡孔，起泡质量不好。该口径范围能保证出泡快速且细小均匀。
3、 喷头与搅拌罐的底面夹角呈20-40度。出泡角度过小，容易碰到容器壁，导致气泡合并变大，角度过大，气泡会溢出液面，该角度范围能有助于泡沫能更快更稳定地存在于纤维中。
附图说明
图1是本实用新型无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统的结构示意图。
图2是喷头的剖面结构示意图。
图3是实施例2的喷头的俯视图。
附图标记：1、搅拌罐；2、储液罐；3、喷头；4、进气管；5、空气压缩机；6、送液管；7、送气管；8、进液口；9、进气口；10、金属丝网；31、进气腔；32、进液腔；33、出气口；34、出液口。
具体实施方式
为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案，下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法，并不限定本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和2所示，一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，包括搅拌罐1、储液罐2、空气压缩机5和喷头3，所述喷头3设置有进液口8和进气口9，所述储液罐2连接所述进液口8，所述空气压缩机5连接所述进气口9，所述喷头3的喷嘴口位于所述搅拌罐1下方并连通底部的进气管4；所述喷头3内设置有进液腔32和进气腔31，所述喷头3的进液口8连通所述进液腔32，喷头3的进气口9连通所述进气腔31，所述喷嘴口由连通进液腔32的出液口34和连通进气腔31的出气口33组成。
该系统用于湿法制板工艺制备浆料，将起泡水溶液与压缩空气由喷头喷射进入到搅拌罐内润湿分散的耐高温纤维中，喷头进液腔内的起泡溶液在压缩空气产生的负压作用下，和压缩空气一同被喷射进入到搅拌罐内，和搅拌罐内的耐高温纤维一起搅拌制备带气泡的浆料，制得的浆料经烧烤后成型得到保温毡。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上：
如图3所示，所述喷头3的喷嘴口覆盖有1层1500目的金属丝网10。
所述喷头3的喷嘴口的口径为12mm。
所述出气口33占据整个喷嘴口的90%。
所述喷头3与搅拌罐1的底面夹角呈40度。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上：
如图3所示，所述喷头3的喷嘴口覆盖有5层800目的金属丝网10。
所述喷头3的喷嘴口的口径为10mm。
所述出气口33占据整个喷嘴口的80%。
所述喷头3与搅拌罐1的底面夹角呈20度。
所述喷头3距搅拌罐1的底面50mm以内。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上：
如图3所示，所述喷头3的喷嘴口覆盖有3层1300目的金属丝网10。
所述喷头3的喷嘴口的口径为10mm。
所述出气口33占据整个喷嘴口的85%。
所述喷头3与搅拌罐1的底面夹角呈30度。
所述喷头3距搅拌罐1的底面50mm以内。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上：
如图2所示，所述喷头3为双层结构，内层空间为进气腔，外层环形空间为进液腔。采用该结构设计的空间分布较好，也可采用左右腔的空间分布，只要能满足压缩空气产生的负压将进液腔内的溶液带出即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于：包括搅拌罐、储液罐、空气压缩机和喷头，所述喷头设置有进液口和进气口，所述储液罐连接所述进液口，所述空气压缩机连接所述进气口，所述喷头的喷嘴口位于所述搅拌罐下方并连通底部的进气管；所述喷头内设置有进液腔和进气腔，所述喷头的进液口连通所述进液腔，喷头的进气口连通所述进气腔，所述喷嘴口由连通进液腔的出液口和连通进气腔的出气口组成。
2.根据权利要求1所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于：所述喷头的喷嘴口覆盖有金属丝网。
3.根据权利要求2所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于：所述金属丝网的孔径为800-1500目。
4.根据权利要求2所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于，所述金属丝网设置有3-5层。
5.根据权利要求1所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于：所述喷头的喷嘴口的口径为8-12mm。
6.根据权利要求3所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于：所述出气口占据整个喷嘴口的80-90%。
7.根据权利要求1所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于，所述喷头与搅拌罐的底面夹角呈20-40度。
8.根据权利要求1所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统，其特征在于，所述喷头距搅拌罐的底面50mm以内。
9.根据权利要求1所述无石棉的复合硅酸盐保温毡生产系统：其特征在于，所述喷头为双层结构，内层空间为进气腔，外层环形空间为进液腔。
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