CN214808698U - 一种压滤机液压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机液压设备，包括防爆电磁换向阀、电机、油箱和支架，所述支架上托放有油箱，所述支架的一侧固定有电控箱，所述油箱上安装有防爆电磁换向阀、电机、液压表、液控单向阀、单向截止阀和插装阀，所述油箱的一侧安装有进油管和出油管，所述油箱的上表面位于电机的一侧安装有空气滤清器。本实用新型具备液压压紧后保压装置自动保压，避免液压频繁补压造成能耗增加，以及液压元件使用寿命减少的优点。

Description

一种压滤机液压设备

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种压滤机液压设备。

背景技术

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，物料过滤时由液压系统压紧滤板密封滤室形成过滤单元，通过进料泵的压力把物料注入各个滤室，液压压紧压力保持大于进料压力滤室才不会漏料，液压压紧自动保压补压密封滤室来完成进料泵进料过滤，实现固液分离目的。

压滤机在使用液压压紧自动保压进料中发现有不足之处：压滤机油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降；压滤机适应各种物料过滤，过滤时物料进料压力和进料时间各不相同，尤其是化工行业有的物料过滤使用高压进料，有的物料过滤进料时间可达几十个小时。压滤机在使用中自动保压造成液压频繁补压，使液压件减少使用寿命，同时损耗电源增加生产成本，高压进料偶尔会产生冲击力，使滤室压力快速升高，造成液压装置压力瞬间上升，进料冲击力使液压件损坏油缸体出现危险，致使压滤机过滤现场不安全，从而使生产受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤机液压设备，具备液压压紧后保压装置自动保压，避免液压频繁补压造成能耗增加，以及液压元件使用寿命减少的优点，解决了压滤机在使用中自动保压造成液压频繁补压，使液压件减少使用寿命，同时损耗电源增加生产成本，高压进料偶尔会产生冲击力，使滤室压力快速升高，造成液压装置压力瞬间上升，进料冲击力使液压件损坏油缸体出现危险，致使压滤机过滤现场不安全，从而使生产受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压滤机液压设备，包括防爆电磁换向阀、电机、油箱和支架，所述支架上托放有油箱，所述支架的一侧固定有电控箱，所述油箱上安装有防爆电磁换向阀、电机、液压表、液控单向阀、单向截止阀和插装阀，所述油箱的一侧安装有进油管和出油管，所述油箱的上表面位于电机的一侧安装有空气滤清器。

优选的，所述进油管和出油管位于油箱背离电控箱的一侧。

优选的，所述液压表位于插装阀的一端，且所述单向截止阀、液控单向阀和防爆电磁换向阀依次安装在插装阀上。

优选的，所述插装阀的一侧安装有测压接头。

优选的，所述进油管和出油管在油箱的表面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防爆电磁阀，使用者在使用时，通过电控箱控制防爆电磁阀内的不同阀芯与油箱及液压缸连通，当阀芯右移时，油缸内的液压油可依次通过单向截止阀及液控单向阀与液压缸连通，液压油通过单向截止阀及液控单向阀流入液压缸，进而将液压缸的伸缩杆推出，当阀芯左移时，油缸内的液压油直接流入液压缸内，且液压缸的另一端通过单向截止阀及液控单向阀与油缸连通，由于单向截止阀及液控单向阀均具有单向流通性，液压缸内的液压缸无法回流至油缸，进而达到液压压紧后保压装置自动保压，避免液压频繁补压造成能耗增加，以及液压元件使用寿命减少的效果。

附图说明

图1为本实用新型的斜视外观示意图；

图2为本实用新型的主视外观示意图；

图3为本实用新型的俯视外观示意图；

图4为本实用新型的液压系统连接示意图。

图中：1、进油管；2、防爆电磁换向阀；3、电机；4、电控箱；5、空气滤清器；6、油箱；7、支架；8、液压表；9、液控单向阀；10、单向截止阀；11、插装阀；12、测压接头；13、出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：

一种压滤机液压设备，包括防爆电磁换向阀2、电机3、油箱6和支架7，支架7上托放有油箱6，支架7的一侧固定有电控箱4，油箱6上安装有防爆电磁换向阀2、电机3、液压表8、液控单向阀9、单向截止阀10和插装阀11，插装阀11的一侧安装有测压接头12。

液压表8位于插装阀11的一端，且单向截止阀10、液控单向阀9和防爆电磁换向阀2依次安装在插装阀11上，通过电控箱4控制防爆电磁阀内的不同阀芯与油箱6及液压缸连通，当阀芯右移时，油缸内的液压油可依次通过单向截止阀10及液控单向阀9与液压缸连通，液压油通过单向截止阀10及液控单向阀9流入液压缸，进而将液压缸的伸缩杆推出，当阀芯左移时，油缸内的液压油直接流入液压缸内，且液压缸的另一端通过单向截止阀10及液控单向阀9与油缸连通，由于单向截止阀10及液控单向阀9均具有单向流通性，液压缸内的液压缸无法回流至油缸，进而达到液压压紧后保压装置自动保压，避免液压频繁补压造成能耗增加，以及液压元件使用寿命减少的效果，油箱6的一侧安装有进油管1和出油管13，进油管1和出油管13在油箱6的表面对称分布，进油管1和出油管13位于油箱6背离电控箱4的一侧，油箱6的上表面位于电机3的一侧安装有空气滤清器5。

工作原理：使用者在使用时，通过电控箱4控制防爆电磁阀内的不同阀芯与油箱6及液压缸连通，当阀芯右移时，油缸内的液压油可依次通过单向截止阀10及液控单向阀9与液压缸连通，液压油通过单向截止阀10及液控单向阀9流入液压缸，进而将液压缸的伸缩杆推出，当阀芯左移时，油缸内的液压油直接流入液压缸内，且液压缸的另一端通过单向截止阀10及液控单向阀9与油缸连通，由于单向截止阀10及液控单向阀9均具有单向流通性，液压缸内的液压缸无法回流至油缸，进而达到液压压紧后保压装置自动保压，避免液压频繁补压造成能耗增加，以及液压元件使用寿命减少的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种压滤机液压设备，包括防爆电磁换向阀(2)、电机(3)、油箱(6)和支架(7)，其特征在于：所述支架(7)上托放有油箱(6)，所述支架(7)的一侧固定有电控箱(4)，所述油箱(6)上安装有防爆电磁换向阀(2)、电机(3)、液压表(8)、液控单向阀(9)、单向截止阀(10)和插装阀(11)，所述油箱(6)的一侧安装有进油管(1)和出油管(13)，所述油箱(6)的上表面位于电机(3)的一侧安装有空气滤清器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机液压设备，其特征在于：所述进油管(1)和出油管(13)位于油箱(6)背离电控箱(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机液压设备，其特征在于：所述液压表(8)位于插装阀(11)的一端，且所述单向截止阀(10)、液控单向阀(9)和防爆电磁换向阀(2)依次安装在插装阀(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机液压设备，其特征在于：所述插装阀(11)的一侧安装有测压接头(12)。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机液压设备，其特征在于：所述进油管(1)和出油管(13)在油箱(6)的表面对称分布。

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