CN214802979U - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹风机，涉及吹风机技术领域。所述吹风机包括：风筒外壳和手柄，所述手柄包括手柄外壳和内支撑件，所述风筒外壳的侧壁上和内支撑件上对应设置有第一限位结构，所述第一限位结构用于阻止风筒外壳与内支撑件以所述手柄的轴线为转轴转动；所述吹风机还包括锁紧螺丝，所述风筒外壳上设置有锁紧螺丝孔，所述内支撑件上设置有通孔，所述锁紧螺丝孔和安装孔均沿所述手柄的轴向延伸，所述锁紧螺丝穿过所述安装孔后与所述锁紧螺丝孔螺纹连接。通过第一限位结构和锁紧螺丝，实现内支撑件和风筒外壳在手柄周向及轴向的限位连接，从而将内支撑件与风筒外壳牢固可靠的紧固在一起，连接结构简单且稳定。

Description

吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是涉及一种吹风机。

背景技术

吹风机是可以快速使头发风干的个人护理类小家电，可以通过发热元件加热，使从进风口进入的冷气流温度升高，从出风口吹出热风，从而使头发更快被吹干。

吹风机包括风筒外壳、与风筒外壳连接的手柄外壳，及设置在手柄外壳内部的内支撑件。现有吹风机的风筒外壳与内支撑件之间的连接结构设计不太合理，存在连接稳定性和可靠性差的问题，且也不易装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹风机，以缓解现有的吹风机中风筒外壳和内支撑件连接稳定性差的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种吹风机，所述吹风机包括：风筒外壳和手柄，所述手柄包括手柄外壳和内支撑件，所述风筒外壳的侧壁上和内支撑件上对应设置有第一限位结构，所述第一限位结构用于阻止风筒外壳与内支撑件以所述手柄的轴线为转轴转动；

所述吹风机还包括锁紧螺丝，所述风筒外壳上设置有锁紧螺丝孔，所述内支撑件上设置有通孔，所述锁紧螺丝孔和安装孔均沿所述手柄的轴向延伸，所述锁紧螺丝穿过所述安装孔后与所述锁紧螺丝孔螺纹连接。

进一步的，所述第一限位结构包括能够对应卡接的安装孔和卡扣，所述安装孔和卡扣二者中，其中一者设置在风筒外壳上，另一者设置在内支撑件上。

进一步的，所述风筒外壳和内支撑件上对应设置有第一定位结构，所述第一定位结构用于使锁紧螺丝孔和通孔对齐。

进一步的，所述第一定位结构包括能够对应插接的第一卡槽和第一凸筋；

所述第一卡槽和第一凸筋二者中，其中一者设置在风筒外壳上，另一者设置在内支撑件上。

进一步的，所述风筒外壳和手柄外壳上对应设置有卡接结构，以使风筒外壳和手柄外壳卡接。

进一步的，所述风筒外壳和手柄外壳上对应设置有第二定位结构，所述第二定位结构用于使所述风筒外壳和手柄外壳上的卡接结构对齐。

进一步的，所述第二定位结构包括能够对应插接的第二卡槽和第二凸筋；

所述第二卡槽和第二凸筋二者中，其中一者设置在风筒外壳上，另一者设置在手柄外壳上。

进一步的，所述手柄外壳的底面和内支撑件的底面上对应设置有连接螺丝孔，所述吹风机包括连接螺丝，所述连接螺丝依次与所述手柄外壳和内支撑件螺纹连接。

进一步的，所述手柄外壳的底部端面上和内支撑件的底部端面上对应设置有第三定位结构，所述第三定位结构用于使所述手柄外壳和内支撑件上的连接螺丝孔对齐。

进一步的，所述第三定位结构包括能够对应插接的凹结构和凸结构，所述凹结构和凸结构二者中，其中一者设置在手柄外壳上，另一者设置在内支撑件上。

本实用新型实施例提供的吹风机包括风筒外壳和手柄，所述手柄包括手柄外壳和内支撑件，所述风筒外壳的侧壁上和内支撑件上对应设置有第一限位结构，所述第一限位结构用于阻止风筒外壳与内支撑件以所述手柄的轴线为转轴转动；所述吹风机包括锁紧螺丝，所述风筒外壳上设置有锁紧螺丝孔，所述内支撑件上设置有通孔，所述锁紧螺丝孔和安装孔均沿所述手柄的轴向延伸，所述锁紧螺丝穿过所述安装孔后与所述锁紧螺丝孔螺纹连接。连接时，可以先将风筒外壳和内支撑件上的第一限位结构装配成型，从而避免内支撑件相对于风筒外壳转动，然后再将风筒外壳上的锁紧螺丝孔与内支撑件上的通孔对齐，利用锁紧螺丝穿过通孔后与锁紧螺丝孔螺纹连接，从而将内支撑件锁紧在风筒外壳上，避免内支撑件与风筒外壳在手柄的轴向上发生相对运动。通过第一限位结构和锁紧螺丝，实现内支撑件和风筒外壳在手柄周向及轴向的限位连接，从而将内支撑件与风筒外壳牢固可靠的紧固在一起，连接结构简单且稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吹风机的风筒外壳的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吹风机的内支撑件示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吹风机的手柄外壳示意图；

图4为本实用新型实施例提供的吹风机的内支撑件与风筒外壳连接示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吹风机的手柄外壳截面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的吹风机的手柄外壳的另一示意图；

图7为本实用新型实施例提供的吹风机的内支撑件的另一示意图；

图8为本实用新型实施例提供的吹风机的手柄外壳与内支撑件的装配截面示意图；

图9为本实用新型实施例提供的吹风机的手柄外壳与内支撑件的另一装配截面示意图；

图10为本实用新型实施例提供的吹风机的示意图；

图11为本实用新型实施例提供的吹风机的剖视图。

图标：100－风筒外壳；110－锁紧螺丝孔；120－安装孔；130－第一凸筋；140－装配孔；150－第二凸筋；200－手柄外壳；210－卡钩结构；220－第二卡槽；230－凸结构；300－内支撑件；310－卡扣；320－第一卡槽；330－凹结构；400－锁紧螺丝；500－连接螺丝；610－风嘴；620－加热组件；630－送风组件；640－后盖；650－进风网；660－进风网固定座；710－电子控制回路板；720－风速开关推钮；730－温度开关按钮；740－手柄外壳底盖；750－护线套。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图11所示，本实用新型实施例提供的吹风机包括风筒外壳100和手柄，所述手柄包括手柄外壳200和内支撑件300，手柄外壳200设置在内支撑件300的外侧，手柄外壳200用于遮挡并保护内支撑件300。所述风筒外壳100的侧壁上和内支撑件300上对应设置有第一限位结构，第一限位结构分别位于风筒外壳100侧面的底部以及内支撑件300的顶端处，所述第一限位结构用于阻止风筒外壳100与内支撑件300以所述手柄的轴线为转轴转动。

所述吹风机还包括锁紧螺丝400，所述风筒外壳100上设置有锁紧螺丝孔110，所述内支撑件300上设置有通孔，所述锁紧螺丝孔110和安装孔120均沿所述手柄的轴向延伸，所述锁紧螺丝400穿过所述安装孔120后与所述锁紧螺丝孔110螺纹连接，锁紧螺丝400用于在轴向上对风筒外壳100和内支撑件300进行锁紧，以实现二者的连接。

如图1、图2和图4所示，连接时，可以先将风筒外壳100和内支撑件300上的第一限位结构装配成型，从而避免内支撑件300相对于风筒外壳100转动，然后再将风筒外壳100上的锁紧螺丝孔110与内支撑件300上的通孔对齐，利用锁紧螺丝400穿过通孔后与锁紧螺丝孔110螺纹连接，从而将内支撑件300锁紧在风筒外壳100上，避免内支撑件300与风筒外壳100在手柄的轴向上发生相对运动。通过第一限位结构和锁紧螺丝400，实现内支撑件300和风筒外壳100在手柄周向及轴向的限位连接，从而将内支撑件300与风筒外壳100牢固可靠的紧固在一起，连接结构简单且稳定。

所述第一限位结构包括能够对应卡接的安装孔120和卡扣310，所述安装孔120和卡扣310二者中，其中一者设置在风筒外壳100上，另一者设置在内支撑件300上。具体的，安装孔120可以设置在风筒外壳100的侧壁上，而卡扣310设置在内支撑件300的顶端。安装时，自下而上将内支撑件300上的卡扣310插接在风筒外壳100上的安装孔120内，并且，卡扣310的钩部越过安装孔120后可以与风筒外壳100的内侧壁卡接。安装孔120和卡扣310的数量均可以至少为两个。

为了使锁紧螺丝孔110与通孔对齐，方便锁紧螺丝400穿过，所述风筒外壳100和内支撑件300上对应设置有第一定位结构。

在一个可以实施的方案中，所述第一定位结构包括能够对应插接的第一卡槽320和第一凸筋130；所述第一卡槽320和第一凸筋130二者中，其中一者设置在风筒外壳100上，另一者设置在内支撑件300上。具体的，第一卡槽320可以设置在内支撑件300的顶端，第一凸筋130可以设置在风筒外壳100的侧壁上，第一卡槽320的开口方向朝向风筒外壳100，第一凸筋130的延伸方向朝向内支撑件300，当第一卡槽320与第一凸筋130对应插接在一起时，锁紧螺丝孔110与通孔对齐。

如图1和图3所示，为了方便风筒外壳100和手柄外壳200的安装，所述风筒外壳100和手柄外壳200上对应设置有卡接结构，以使风筒外壳100和手柄外壳200卡接。具体的，可以在风筒外壳100上设置装配孔140，而在手柄外壳200的顶端设置有向风筒外壳100延伸的卡钩结构210，自下而上可以将手柄外壳200插接在风筒外壳100上，卡钩结构210可以与装配孔140卡接，从而实现风筒外壳100和手柄外壳200的连接，有利于减小产品外观的缝隙，亦满足外观的美观及完整性的需求。

为了使所述风筒外壳100和手柄外壳200上的卡接结构对齐，所述风筒外壳100和手柄外壳200上对应设置有第二定位结构。

具体的，所述第二定位结构包括能够对应插接的第二卡槽220和第二凸筋150；所述第二卡槽220和第二凸筋150二者中，其中一者设置在风筒外壳100上，另一者设置在手柄外壳200上。本实施例中，第二卡槽220可以设置在手柄外壳200上，第二凸筋150可以设置在风筒外壳100上，第二卡槽220的开口方向朝向风筒外壳100，第一凸筋130的延伸方向朝向手柄外壳200，当第二卡槽220与第二凸筋150对应插接在一起时，风筒外壳100和手柄外壳200上的卡接结构对齐。

如图9所示，为了增加手柄外壳200和内支撑件300的连接牢固性，所述手柄外壳200的底面和内支撑件300的底面上对应设置有连接螺丝孔，连接螺丝孔沿手柄的轴向延伸，所述吹风机还包括连接螺丝500，所述连接螺丝500依次与所述手柄外壳200和内支撑件300螺纹连接，确保不会因为扣位松脱导致手柄外壳200脱出。

使所述手柄外壳200和内支撑件300上的连接螺丝孔对齐，方便安装，所述手柄外壳200的底部端面上和内支撑件300的底部端面上对应设置有第三定位结构。

如图5－图8所示，为了增加安装时的便利性，并且增加安装后的结构稳定性，所述第三定位结构包括能够对应插接的凹结构330和凸结构230，所述凹结构330和凸结构230二者中，其中一者设置在手柄外壳200上，另一者设置在内支撑件300上。具体的，可以在手柄外壳200的底面上设置向上凸出的凸结构230，而在内支撑件300的底面上对应设置凹结构330，凹结构330与凸结构230配合装配，一方面可以在安装时起到定位作用，另一方面，手柄外壳200和内支撑件300安装完成后，凸结构230可以在周向上对凹结构330进行止挡，也可以减少内支撑件300和手柄外壳200之间的相对晃动。

如图10和图11所示，吹风机还包括风嘴610、加热组件620、送风组件630、后盖640、进风网650、进风网固定座660、电子控制回路板710、风速开关推钮720、温度开关按钮730、手柄外壳底盖740、护线套750等组成。风嘴610设置在风筒外壳100的出风口的端部。加热组件620和送风组件630位于风筒外壳100内部。后盖640、进风网650、进风网固定座660均设置在风筒外壳100的进风端部。电子控制回路板710、风速开关推钮720、温度开关按钮730设置在手柄上。手柄外壳底盖740设置手柄外壳200的底部，起到遮挡及保护的作用。护线套750套接在电线外侧，起到保护电线的作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吹风机，其特征在于，所述吹风机包括：风筒外壳(100)和手柄，所述手柄包括手柄外壳(200)和内支撑件(300)，所述风筒外壳(100)的侧壁上和内支撑件(300)上对应设置有第一限位结构，所述第一限位结构用于阻止风筒外壳(100)与内支撑件(300)以所述手柄的轴线为转轴转动；

所述吹风机还包括锁紧螺丝(400)，所述风筒外壳(100)上设置有锁紧螺丝孔(110)，所述内支撑件(300)上设置有通孔，所述锁紧螺丝孔(110)和安装孔(120)均沿所述手柄的轴向延伸，所述锁紧螺丝(400)穿过所述安装孔(120)后与所述锁紧螺丝孔(110)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述第一限位结构包括能够对应卡接的安装孔(120)和卡扣(310)，所述安装孔(120)和卡扣(310)二者中，其中一者设置在风筒外壳(100)上，另一者设置在内支撑件(300)上。

3.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述风筒外壳(100)和内支撑件(300)上对应设置有第一定位结构，所述第一定位结构用于使锁紧螺丝孔(110)和通孔对齐。

4.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述第一定位结构包括能够对应插接的第一卡槽(320)和第一凸筋(130)；

所述第一卡槽(320)和第一凸筋(130)二者中，其中一者设置在风筒外壳(100)上，另一者设置在内支撑件(300)上。

5.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述风筒外壳(100)和手柄外壳(200)上对应设置有卡接结构，以使风筒外壳(100)和手柄外壳(200)卡接。

6.根据权利要求5所述的吹风机，其特征在于，所述风筒外壳(100)和手柄外壳(200)上对应设置有第二定位结构，所述第二定位结构用于使所述风筒外壳(100)和手柄外壳(200)上的卡接结构对齐。

7.根据权利要求6所述的吹风机，其特征在于，所述第二定位结构包括能够对应插接的第二卡槽(220)和第二凸筋(150)；

所述第二卡槽(220)和第二凸筋(150)二者中，其中一者设置在风筒外壳(100)上，另一者设置在手柄外壳(200)上。

8.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述手柄外壳(200)的底面和内支撑件(300)的底面上对应设置有连接螺丝孔，所述吹风机包括连接螺丝(500)，所述连接螺丝(500)依次与所述手柄外壳(200)和内支撑件(300)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于，所述手柄外壳(200)的底部端面上和内支撑件(300)的底部端面上对应设置有第三定位结构，所述第三定位结构用于使所述手柄外壳(200)和内支撑件(300)上的连接螺丝孔对齐。

10.根据权利要求9所述的吹风机，其特征在于，所述第三定位结构包括能够对应插接的凹结构(330)和凸结构(230)，所述凹结构(330)和凸结构(230)二者中，其中一者设置在手柄外壳(200)上，另一者设置在内支撑件(300)上。

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