CN214797295U - 用于欠压脱扣器的锁定装置、欠压脱扣器和断路器 - Google Patents
用于欠压脱扣器的锁定装置、欠压脱扣器和断路器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于欠压脱扣器的锁定装置、欠压脱扣器和断路器;锁定装置包括:支架,其上设置有固定的第一枢轴和可旋转的第二枢轴;连板,第一端与欠压脱扣器的可动铁芯的锁定端连接,第二端与第一枢轴可枢转地连接;凸轮,相对于第二枢轴固定地设置在第二枢轴上,使得在凸轮随第二枢轴转动期间,凸轮致使连板绕第一枢轴枢转,且在可动铁芯占据伸出位置时,凸轮的顶点处于与连板接触之后的最终角度位置;和弹性构件,连接在连板与支架之间,当凸轮的顶点处于最终角度位置时,弹性构件与凸轮的顶点分别位于第二枢轴的中心轴线的相对侧,且弹性构件处于拉伸状态。本实用新型还涉及欠压脱扣器,其包括这种锁定装置。本实用新型还涉及断路器,其包括这种欠压脱扣器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于欠压脱扣器的锁定装置,还涉及一种包括这种锁定装置的欠压脱扣器以及包括这种欠压脱扣器的断路器。
背景技术
在现有技术中已知断路器配备有欠压脱扣器。然而,在配备有常规欠压脱扣器的断路器中,欠压脱扣器将一直处于启用状态;而当不再需要欠压脱扣器时,需要打开断路器的面板以将欠压脱扣器从其拆除,且当再次需要欠压脱扣器时,又需要将其重新装入。显然,这对于实际应用欠缺灵活性且操作繁琐。
因此,需要一种改进的欠压脱扣器,其能够根据需要而被设置为在断路器中处于启用状态或处于锁定状态,而不必在不需要它时将断路器的面板打开以将其拆除,同时在需要欠压脱扣器时又能够使其随时可用,从而提高了使用灵活性。同时,该改进的欠压脱扣器能够确保在需要时将其方便且稳健地置于锁定状态。
实用新型内容
为此,根据本实用新型的第一方面,提出一种用于欠压脱扣器的锁定装置,包括:
支架,在所述支架上设置有固定的第一枢轴和可旋转的第二枢轴;
连板,所述连板的第一端与所述欠压脱扣器的可动铁芯的锁定端连接,所述连板的与所述第一端相对的第二端与所述第一枢轴可枢转地连接,以使所述连板的第一端能够随着所述连板枢转而带动所述可动铁芯占据收回位置和伸出位置;
凸轮,相对于所述第二枢轴固定地设置在所述第二枢轴上,且所述凸轮在所述连板下方以使所述连板搁在所述凸轮上,从而使得在所述凸轮随所述第二枢轴转动期间,所述凸轮致使所述连板绕所述第一枢轴枢转,且在致使所述连板带动所述可动铁芯占据所述伸出位置时,所述凸轮的较大直径端的顶点处于与所述连板接触之后的最终角度位置;和
至少一个弹性构件,连接在所述连板与所述支架之间,当所述凸轮的顶点处于所述最终角度位置时,所述至少一个弹性构件与所述凸轮的顶点分别位于所述第二枢轴的中心轴线的相对侧,且所述至少一个弹性构件处于拉伸状态,以通过所述连板将所述凸轮锁定。
由此,在根据本实用新型的用于欠压脱扣器的锁定装置中,当需要将欠压脱扣器置于锁定状态时,可以沿第一旋转方向转动第二枢轴,同时相对于第二枢轴固定设置的凸轮与第二枢轴一起转动,凸轮的转动则将搁在其上方的连板向上顶起,从而致使连板的第二端绕固定的第一枢轴枢转,由此使得连板的与第二端相对的第一端带动与该第一端连接的、欠压脱扣器的可动铁芯从收回位置到达伸出位置;为了在伸出位置可靠且便捷地锁止凸轮,即为了可靠且便捷地将连板并因此将与连板的第一端连接的可动铁芯锁定在伸出位置,在凸轮转动过程中,在凸轮的较大直径端的顶点接触连板后继续将凸轮沿第一旋转方向转动一定角度,使得凸轮的较大直径端的顶点处于与连板接触之后的最终角度位置,同时,这时连接在连板与支架之间、并且相对于凸轮的顶点位于第二枢轴的中心轴线的相对侧的弹性构件处于一定程度的拉伸状态,由此,可以通过处于拉伸状态的弹性构件对连板产生向下的拉力并因此使连板对凸轮施加力,以将凸轮可靠锁定,有效防止了凸轮反转,并有效防止凸轮进一步沿第一旋转方向的旋转,从而将欠压脱扣器的可动铁芯锁定,并因此使欠压脱扣器失去了作用。
当需要将欠压脱扣器置于启用状态时,则可以沿第二旋转方向转动第二枢轴,并通过凸轮致使连板反向枢转,从而使连板的第一端带动欠压脱扣器的可动铁芯返回到收回位置,这时,欠压脱扣器可恢复其正常使用状态。并且,在该过程中,上述弹性构件可以有助于将连板反向枢转。
即,在可动铁芯处于如上所述的收回位置时,欠压脱扣器将不再受锁定装置的影响,且因此能够正常工作和起作用,例如在欠压脱扣器得电后可动铁芯吸合向上运动并保持,失电后可动铁芯则向下运动使例如装备有它的断路器分闸。而当可动铁芯处于如上所述的锁定位置时,可动铁芯随凸轮以及连板一起被锁定而不能再发生任何动作,使得欠压脱扣器不能再行使其功能。由此,使得可以避免在不希望使用欠压脱扣器时将例如安装有该欠压脱扣器的断路器的面板打开以将其拆除,而仅仅通过旋转第二枢轴来将其置于锁定状态即可;同时在希望再次使用欠压脱扣器时将其方便地恢复到启用状态。
在一种更为具体的实施方式中,所述锁定装置还包括在所述第二枢轴的一端处设置的相对于所述第二枢轴固定的旋钮,用于通过转动所述旋钮使所述第二枢轴带动所述凸轮转动。
在一种更为具体的实施方式中,所述锁定装置还包括设置在所述旋钮附近的状态指示牌,在所述状态指示牌上设置有第一标记和第二标记,在所述旋钮上设置有箭头,其中:
当通过转动所述旋钮使所述可动铁芯位于所述伸出位置时,所述箭头指向所述第二标记,以指示所述欠压脱扣器处于停用状态;
当通过转动所述旋钮使所述可动铁芯返回所述收回位置时,所述箭头指向所述第一标记,以指示所述欠压脱扣器处于启用状态。
在一种更为具体的实施方式中,所述锁定装置还包括辅助开关,所述辅助开关设置有触头,所述触头被配置为:
当所述凸轮转动并致使所述连板的第一端到达所述收回位置时,所述触头断开;
当所述凸轮转动并致使所述连板的第一端到达所述伸出位置时,所述触头闭合。
在一种更为具体的实施方式中,所述辅助开关被配置为当所述触头闭合时发出指示所述欠压脱扣器处于锁定状态的信号。
在一种更为具体的实施方式中,所述锁定装置还包括与所述连板一体设置的致动臂,用于随着所述连板枢转而将所述触头闭合或断开。
在一种更为具体的实施方式中,所述第二枢轴的垂直于所述中心轴线的横截面为矩形。
根据本实用新型的第二方面,提出一种欠压脱扣器,其包括如上所述的用于欠压脱扣器的锁定装置。
根据本实用新型的第三方面,提出一种断路器,其包括根据本实用新型的欠压脱扣器。
在断路器的一种更加具体的实施方式中,所述旋钮和所述状态指示牌设置在所述断路器的面板的外部。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的与欠压脱扣器组装在一起的锁定装置的立体示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的与欠压脱扣器组装在一起的锁定装置的正视图,其中连板的第一端和可动铁芯处于收回位置;
图3实施图2的剖切图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的与欠压脱扣器组装在一起的锁定装置的正视图,其中连板的第一端和可动铁芯处于伸出位置;和
图5是图4的剖切图。
附图标记列表
1 欠压脱扣器
17 可动铁芯
18 可动铁芯的锁定端
2 连板
21 连板的第一端
22 连板的第二端
23 致动臂
24 侧壁
25 孔口
3 状态标记牌
31 第一标记
32 第二标记
4 旋转
5 弹性构件
7 第一支架部分
6 第二支架部分
8 辅助开关
81 触头
9 第一枢轴
10 轴套
11 凸轮
12 第二枢轴
R 箭头
具体实施方式
下面,参照附图详细描述根据本公开的实施例的用于欠压脱扣器的锁定装置和安装有其的欠压脱扣器。为使本实用公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对结合附图提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围,而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有定义,否则单数形式包括复数形式。在整个说明书中,术语“包括”、“具有”、等在本文中用于指定所述特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合。
另外,即使包括诸如“第一”、“第二”等序数的术语可用于描述各种部件,但这些部件并不受这些术语的限制,并且这些术语仅用于区分一个元件与其他元件。例如,在不脱离本公开的范围的情况下,第一部件可以被称为第二部件,并且类似地,第二部件可以被称为第一部件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
如图1-5所示,根据本实用新型的用于欠压脱扣器1的锁定装置的一个实施例,该锁定装置至少包括支架、连板2、凸轮11和至少一个弹性构件5。
锁定装置的支架是固定的,在支架上设置有固定的第一枢轴9和可旋转的第二枢轴12。在一种更加具体的实施方式中,如图1-5所述,支架可以包括第一支架部分7和第二支架部分6,其二者为一体的部件或者是分开的部件。且更加具体地,固定的第一枢轴9设置在第一支架部分7上,而可旋转的第二枢轴12设置在第二支架部分6上。且更加具体地,第一枢轴9可设置在第一支架部分7的两个相对的支撑板之间,第二枢轴12则也可设置为穿过第二支架部分6的两个相对的支撑板中的孔,以使得第二枢轴12可以相对于第二支架部分6转动。在一种具体的实施方式中,如图1-5所示,第一枢轴9与第二枢轴12平行,这有利于紧凑的结构。然而,第一枢轴和第二枢轴之间的其他相对取向也是可行的。
如图1所示,锁定装置的连板2包括第一端21和与第一端21相对的第二端22,其中连板2的第一端21与欠压脱扣器的可动铁芯17(如图4所示)的锁定端18连接。例如如图1所示,欠压脱扣器的可动铁芯的锁定端18可设置有相对于该可动铁芯17固定的凸缘,连板2的第一端21位于该凸缘下方,并以与该凸缘搭接的方式能够带动该凸缘从而带动可动铁芯17进行伸出动作和收回动作,伸出动作即带动可动铁芯17的锁定端18从原始位置进一步从欠压脱扣器1的主体伸出,收回动作即带动可动铁芯17的锁定端18从伸出位置回到原始位置。连板2的第二端22则与第一枢轴9可枢转地连接,以使连板2的第一端21能够随着连板2枢转而带动欠压脱扣器1的可动铁芯17占据收回位置和伸出位置。为了便于实现连板2的第二端22与第一枢轴9之间的可旋转连接关系,并确保连板2的第二端22相对于第一枢轴9的较为顺滑的转动,在一种更加具体的实施方式中,可以在连板2的第二端22处设置横向于连板2的主面的两个彼此平行的凸片,且还可在这两个凸片中设置用于第一枢轴9穿过的孔。此外,更加具体地,第一枢轴9可以固设在支架7所包括的两个相对的支撑板之间。
如图3和5所示,根据本实用新型的一个实施例,锁定装置的凸轮11相对于第二枢轴12固定地设置在该第二枢轴12上,例如通过凸轮11的中央孔而紧配合在第二枢轴12上。凸轮11被定位在连板2下方,且更具体地在连板2的第一端21与第二端22之间定位在连板2下方,以使连板2搁在该凸轮11上,从而使得在凸轮11随第二枢轴12转动期间,凸轮11能够致使连板2绕第一枢轴9枢转。
为了能够实现凸轮11的最终锁定,并因此实现连板2的第一端21以及因此可动铁芯17在伸出位置中的可靠锁定,将凸轮11设置为在致使连板2带动可动铁芯17占据伸出位置时,凸轮11的较大直径端的顶点处于与连板2接触之后的最终角度位置;即在凸轮11转动过程中,凸轮11的较大直径端将顶着连板2以使连板2绕第一枢轴9枢转,从而使得连板2的第一端21带动欠压脱扣器1的可动铁芯17向上提升,在凸轮11的较大直径端的顶点接触连板2后继续将凸轮11转动一定角度,使得凸轮11的较大直径端的顶点处于与连板2接触之后的最终角度位置。同时,锁定装置的连接在连板2与支架之间的至少一个弹性构件5(图中示出为一个)被拉伸,且当凸轮11的顶点处于最终角度位置时,该至少一个弹性构件5与凸轮11的顶点分别位于第二枢轴12的中心轴线的相对侧,由此通过连板2将凸轮11锁定。
由此,在根据本实用新型的用于欠压脱扣器1的锁定装置中,当需要将欠压脱扣器1置于锁定状态时,可以沿第一旋转方向(图示为顺时针方向)转动第二枢轴12,同时相对于第二枢轴12固定设置的凸轮11与第二枢轴12一起转动,凸轮11的转动则将搁在其上方的连板2向上顶起,从而致使连板2的第二端22绕固定的第一枢轴9枢转,由此使得连板2的与第二端22相对的第一端21带动与该第一端21连接的、欠压脱扣器1的可动铁芯17从收回位置(如图2-3所示)到达伸出位置(如图4-5所示);为了在伸出位置可靠且便捷地锁止凸轮11,即为了可靠且便捷地将连板2并因此将与连板2的第一端21连接的可动铁芯17锁定在伸出位置,在凸轮11转动过程中,在凸轮11的较大直径端的顶点接触连板2后继续将凸轮11沿第一旋转方向转动一定角度,使得凸轮11的较大直径端的顶点处于与连板2接触之后的最终角度位置,同时,这时连接在连板2与支架之间、并且相对于凸轮11的顶点位于第二枢轴12的中心轴线的相对侧的弹性构件5处于一定程度的拉伸状态,由此,可以通过处于拉伸状态的弹性构件5对连板2产生向下的拉力并因此使连板2对凸轮11施加力,以将凸轮11可靠锁定,有效防止了凸轮11反转,并有效防止凸轮11进一步沿第一旋转方向的旋转,从而将欠压脱扣器1的可动铁芯17锁定,并因此使欠压脱扣器1失去了作用。
当需要将欠压脱扣器1置于启用状态时,则可以沿第二旋转方向转动第二枢轴12,并通过凸轮11致使连板2反向枢转,从而使连板2的第一端21带动欠压脱扣器1的可动铁芯17返回到收回位置,这时,欠压脱扣器1可恢复其正常使用状态。并且,在该过程中,上述弹性构件5可以有助于将连板2反向枢转。
即,在可动铁芯17处于如上所述的收回位置时,欠压脱扣器1将不再受锁定装置的影响,且因此能够正常工作和起作用,例如在欠压脱扣器1得电后可动铁芯17吸合向上运动并保持,失电后可动铁芯17则向下运动使例如装备有它的断路器分闸。而当可动铁芯17处于如上所述的锁定位置时,可动铁芯17随凸轮11以及连板2一起被锁定而不能再发生任何动作,使得欠压脱扣器1不能再行使其功能。由此,使得可以避免在不希望使用欠压脱扣器时将例如安装有该欠压脱扣器的断路器的面板打开以将其拆除,而仅仅通过旋转第二枢轴来将其置于锁定状态即可;同时在希望再次使用欠压脱扣器时将其方便地恢复到启用状态。
在一种更加具体的实施方式中,锁定装置可以包括两个弹性构件,且弹性构件例如为弹簧的形式。且如图1所示,连板可包括大致垂直于其主面延伸的一对相对的侧壁24(图中仅示出一个),每个弹性构件的一端可以连接在其中的一个侧壁上,例如连接在侧壁中设置的孔中,而另一端则可以连接在支架(例如第二支架部分6)的孔中。由此,可以以方便的方式确保对凸轮11的更加可靠的锁定。
在一些实施方式中,为了便于操作第二枢轴12的转动,如图1-5所示,可在第二枢轴12的一端处设置相对于第二枢轴12固定的旋钮4,从而使得可以通过转动旋钮4即可使第二枢轴12转动并因此带动凸轮11一起转动。应注意,如图1和3所示,为了便于将旋钮4和凸轮11相对于第二枢轴12固定设置,可以将第二枢轴12设置为具有矩形、例如正方形截面,从而能够例如通过紧配合容易地实现旋钮4和凸轮11与第二枢轴12之间的固定连接,以有效防止旋钮4和凸轮11相对于第二枢轴12转动。更加具体地,旋钮4例如可以设置在设备的面板的外部,例如设置在装备有具有本实用新型的锁定装置的欠压脱扣器的断路器的面板的外部,从而使得操作者可以非常方便地接近并操作旋钮4。
在一些实施方式中,如图3和5所示,可以在第二枢轴12上、在凸轮11两侧设置轴套10。例如,在第二枢轴12穿过设置在第二支架部分6的两个相对的支撑板中的相应孔的情况中,轴套10可分别在凸轮11的两侧套设在第二枢轴12上,轴套10的内孔可与第二枢轴12的截面形状互补并在二者之间形成固定连接,轴套10的外表面则至少部分地形成圆柱面,以插入相应的支撑板中的孔中,并由此可相对于支撑板自由转动,从而便于第二枢轴12相对于支撑板的自由转动。
在一些实施方式中,如图3和5所示,旋钮3也包括与其固定连接或一体的轴套,该轴套的内孔可以与第二枢轴12固定连接,该轴套的外表面例如为圆柱形,以能够穿过安装有旋钮3的面板中的孔,从而可以在转动旋钮3时便于带动第二枢轴12一起转动。
在一些更加具体的实施方式中,如图1-2和4所示,在旋钮4附近(例如也在断路器的面板的外部),设置有状态指示牌3,在该状态指示牌3上设置有第一标记31和第二标记32,在旋钮上设置有箭头R,其中:当通过转动旋钮3使连板2第一端21并因此使可动铁芯17位于伸出位置时,箭头R指向第二标记32,以指示欠压脱扣器1处于停用状态(如图4所示);当通过转动旋钮3使可动铁芯17返回收回位置时,箭头R指向第一标记31,以指示欠压脱扣器1处于启用状态(如图2所示)。可选地,并如图所述,第一标记31和第二标记32以不同的图案表示。由此,可以以更加简单明确的方式确定欠压脱扣器1的启用或锁定状态,并有效防止将其处于错误的状态中。
此外,在一些实施方式中,如图1-2所示,还可以在欠压脱扣器1上设置辅助开关8,例如,该辅助开关8可固定在欠压脱扣器的支架上;更具体地,该辅助开关可以固定在第一支架部分7上。该辅助开关8可以设置为触头81,该触头81可以从辅助开关8的主体突伸,并且该触头81可被配置为:当凸轮11转动并致使连板2的第一端21到达收回位置时,触头81断开;当凸轮11转动并致使连板2的第一端21到达伸出位置时,触头81闭合。并且可以将辅助开关8配置为,当出头81闭合时,辅助开关8发出指示欠压脱扣器1处于锁定状态的信号。更加具体地,为了方便且精确地控制触头81的断开和闭合,可以设置能够与连板2同步转动的致动臂23来触发触头81的闭合和断开。由此,例如,当连板2带动欠压脱扣器的可动铁芯从收回位置枢转到伸出位置时,致动臂23同步转动并接触触头81以将触头81从打开状态转变为闭合状态,在触头81闭合时,辅助开关8被触发以发出指示欠压脱扣器处于锁定状态的信号;相反,当连板2带动欠压脱扣器的可动铁芯从伸出位置枢转到收回位置时,致动臂23可以释放触头81以使触头81从闭合状态转变为打开状态。
在一种具体的实施方式中,如图1所示,致动臂23可以与连板2一体地设置。例如,取决于辅助开关8的安装位置,致动臂23可以设置为从自连板2延伸的侧壁24突出。当然,致动臂也可以单独设置,并在组装时连接到连板。此外,根据未示出的实施方式,致动臂也可以与第二枢轴12或凸轮11固定连接或一体设置。应注意,辅助开关和致动臂的设置在附图中仅仅是示意性的,其它位置和设置方式也是可能的。
应注意,如图1所示,为了以结构紧凑的方式设置弹性构件5和致动臂23,可以将连板2的侧壁24设置为延伸到第二枢轴12下方,为此,需要在侧壁24中设置用于第二枢轴12穿过的孔口25,且该孔口25的尺寸被设置为将不会因连板2的枢转而阻碍到第二枢轴12的自由转动,例如该孔口25可设置为细长孔口,以避免连板2的侧壁24与第二枢轴12之间的任何干涉。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的用于欠压脱扣器的锁定装置和安装有其的欠压脱扣器的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围。
本公开的范围并非由上述描述的实施方式来限定,而是由所附的权利要求书及其等同范围来限定。
Claims (10)
1.一种用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述锁定装置包括:
支架,在所述支架上设置有固定的第一枢轴和可旋转的第二枢轴;
连板,所述连板的第一端与所述欠压脱扣器的可动铁芯的锁定端连接,所述连板的与所述第一端相对的第二端与所述第一枢轴可枢转地连接,以使所述连板的第一端能够随着所述连板枢转而带动所述可动铁芯占据收回位置和伸出位置;
凸轮,相对于所述第二枢轴固定地设置在所述第二枢轴上,且所述凸轮在所述连板下方以使所述连板搁在所述凸轮上,从而使得在所述凸轮随所述第二枢轴转动期间,所述凸轮致使所述连板绕所述第一枢轴枢转,且在致使所述连板带动所述可动铁芯占据所述伸出位置时,所述凸轮的较大直径端的顶点处于与所述连板接触之后的最终角度位置;和
至少一个弹性构件,连接在所述连板与所述支架之间,当所述凸轮的顶点处于所述最终角度位置时,所述至少一个弹性构件与所述凸轮的顶点分别位于所述第二枢轴的中心轴线的相对侧,且所述至少一个弹性构件处于拉伸状态,以通过所述连板将所述凸轮锁定。
2.根据权利要求1所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述锁定装置还包括在所述第二枢轴的一端处设置的相对于所述第二枢轴固定的旋钮,用于通过转动所述旋钮使所述第二枢轴带动所述凸轮转动。
3.根据权利要求2所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述锁定装置还包括设置在所述旋钮附近的状态指示牌,在所述状态指示牌上设置有第一标记和第二标记,在所述旋钮上设置有箭头,其中:
当通过转动所述旋钮使所述可动铁芯位于所述伸出位置时,所述箭头指向所述第二标记,以指示所述欠压脱扣器处于停用状态;
当通过转动所述旋钮使所述可动铁芯返回所述收回位置时,所述箭头指向所述第一标记,以指示所述欠压脱扣器处于启用状态。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述锁定装置还包括辅助开关,所述辅助开关设置有触头,所述触头被配置为:
当所述凸轮转动并致使所述连板的第一端到达所述收回位置时,所述触头断开;
当所述凸轮转动并致使所述连板的第一端到达所述伸出位置时,所述触头闭合。
5.根据权利要求4所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述辅助开关被配置为当所述触头闭合时发出指示所述欠压脱扣器处于锁定状态的信号。
6.根据权利要求4所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述锁定装置还包括与所述连板一体设置的致动臂,用于随着所述连板枢转而将所述触头闭合或断开。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其特征在于,所述第二枢轴的垂直于所述中心轴线的横截面为矩形。
8.一种欠压脱扣器,其特征在于,所述欠压脱扣器包括根据权利要求1至7中任一项所述的用于欠压脱扣器的锁定装置。
9.一种断路器,其特征在于,所述断路器包括根据权利要求8所述的欠压脱扣器。
10.一种断路器,其特征在于,所述断路器包括欠压脱扣器,所述欠压脱扣器包括根据权利要求3所述的用于欠压脱扣器的锁定装置,其中,所述旋钮和所述状态指示牌设置在所述断路器的面板的外部。
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CN202023241472.6U Active CN214797295U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 用于欠压脱扣器的锁定装置、欠压脱扣器和断路器 |
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CN (1) | CN214797295U (zh) |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023241472.6U patent/CN214797295U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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